一种衣物处理设备及其排水控制方法与流程

本发明属于家用电器，具体地说，涉及一种衣物处理设备及其排水控制方法。

背景技术：

1、现有技术中波轮洗衣机桶底部分容易产生脏污，通过在内外桶之间设置清洗颗粒进行清洗桶底，在排水过程中，桶内留有少量水时采用高速转桶的方式实现了内桶底壁的有效免污，但是当用户添加洗涤剂较多或者采用的是高泡洗涤试剂时，在采用高速转桶的操作，在内外桶之间会产生大量的泡沫，导致泡沫溢出或者才下次漂洗进水时溢出，带来不好的用户体验。

2、申请号为cn201611116650.8的中国专利公开了一种洗衣机的泡沫检测及消除方法，所述方法在洗衣机脱水过程中，检测所述洗衣机滚筒升速过程中水位压力的信息，并根据水位压力的信息执行消除程序；所述消除程序包括控制喷淋阀的开启/关闭、和/或排水泵的开启/关闭，和/或滚筒转动速度；包括如下步骤，s1、脱水进程，滚筒以第一设定速度转动；s2、检测洗衣机滚筒内的水位压力的信息，判断水位压力的信息是否达到预设值，如果是，则控制滚筒以第二设定速度转动并启动喷淋阀和排水泵，然后执行步骤s1；如果否，则执行步骤s3；s3、控制滚筒以第三设定速度转动。

3、上述专利根据水位压力信息执行泡沫消除程序，而且泡沫消除程序是在洗衣机仅脱水过程中进行，并结合喷淋阀和与相对脱水时滚筒转速较低的速度转动进行消除泡沫，仅在脱水过程中进行泡沫消除，存在如果泡沫较多，一次消除程序并不能将泡沫清除干净，脱水时间较短及滚筒内水量有限时，当泡沫达到饱和设置较多消除步骤显得冗余，喷淋水稀释作用较小，仅是物理上消灭泡沫，洗涤剂浓度较高时，即便低于脱水的转速也是较高的，高速转桶还是会增加泡沫，不利于对泡沫的消除，该专利方法在实际应用中，效果不佳，消泡不理想，还使得程序复杂，不方便操作。

4、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备的排水控制方法，本发明旨在解决现有技术中衣物处理设备在排脱水过程中高速转筒时易生成泡沫，导致泡沫溢出，影响用户体验的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术第一方面公开了一种衣物处理设备的排水控制方法，包括，在衣物处理过程中，根据衣物处理阶段的不同，选择不同的排水模式，以抑制排水过程中生成泡沫。

3、通过上述设计，本发明的衣物处理设备在排脱水过程中高速转筒，进行清洗内筒底部，为避免生成泡沫，导致泡沫溢出，影响用户体验，本发明根据不同的衣物处理阶段，采用不同的排水方式，既不影响高速转筒清洗筒底，又能避免高速转筒生成泡沫，致泡沫溢出；本发明从根源上抑制泡沫生成，而非产生泡沫后再消除泡沫，消泡方法更加简单高效。

4、进一步地，所述衣物处理阶段包括洗涤阶段、漂洗阶段、最终脱水阶段；

5、控制衣物处理设备在洗涤阶段排水、漂洗阶段排水、最终脱水阶段排水以不同的排水模式进行排水，以抑制排水过程中生成泡沫。

6、通过上述设计，本发明可以在洗涤阶段、漂洗阶段、最终脱水阶段，选择不同的排水模式，充分利用各阶段的排水过程，清洗筒底的同时防止高速转筒生成泡沫，发生溢泡的风险。

7、进一步地，根据衣物处理阶段的不同，选择不同的排水模式，包括：

8、判断是否为洗涤阶段排水，如果是洗涤阶段排水，则选择普通排水模式；如果是非洗涤阶段排水，则选择激荡排水模式；

9、优选的，所述非洗涤阶段排水包括漂洗阶段排水和最终脱水阶段排水，所述漂洗阶段排水和/或最终脱水阶段排水，选择激荡排水模式；

10、优选的，所述漂洗阶段排水包括第一次漂洗步骤排水和第二次漂洗步骤排水，所述第一次漂洗步骤排水选择普通排水模式，所述第二次漂洗步骤排水选择激荡排水模式。

11、通过上述设计，本发明的洗涤阶段排水采用普通排水模式，一般洗涤阶段生成泡沫较多，采用普通排水模式，避免了采用激荡排水增加泡沫发生溢泡的风险；在漂洗阶段，特别是第二次漂洗时使用激荡排水模式，一般第二次漂洗泡沫量较少，此时采用激荡排水不会增加泡沫，致泡沫溢出，还可以实现清洗筒底的目的。

12、进一步地，还包括以下步骤：

13、在排水前对衣物处理设备进行泡沫检测，并根据检测结果选择性的调整排水模式。

14、通过上述设计，为更精准的进行排水模式的选择，本发明在排水前进行泡沫检测，根据泡沫检测量，进行排水模式的调整，提高清洗筒底与抑制泡沫生成的效果。

15、进一步地，所述根据检测结果选择性的调整排水模式包括：

16、若检测到衣物处理设备内的泡沫量达到或超过预设阈值，则选择普通排水模式；

17、若检测到衣物处理设备内的泡沫量小于预设阈值，则选择激荡排水模式。

18、通过上述设计，若泡沫量达到或超过预设阈值，说明泡沫量较多，如果再使用激荡排水模式，会增加泡沫，存在泡沫溢出的风险，所以，此时，选择普通排水模式，有效抑制泡沫生成，防止泡沫溢出；反之，泡沫在可控范围时，选择激荡排水模式，清洗筒底的同时并不会增加泡沫量，激荡排水模式反而有利于泡沫与水的融合。

19、进一步地，在洗涤阶段排水前，对衣物处理设备进行泡沫检测：

20、若检测到衣物处理设备内的泡沫量小于预设阈值，则控制洗涤阶段排水选择激荡排水模式；

21、若检测到衣物处理设备内的泡沫量达到或超过预设阈值，则控制洗涤阶段排水选择普通排水模式。

22、通过上述设计，洗涤阶段增加泡沫检测环节，可以提高洗涤阶段排水模式的精确度，提高筒底清洗或防溢泡效果。

23、进一步地，若检测到衣物处理设备内的泡沫量小于预设阈值，在控制洗涤阶段排水选择激荡排水模式的同时，控制漂洗阶段排水选择激荡排水模式；

24、若检测到衣物处理设备内的泡沫量达到或超过预设阈值，在控制洗涤阶段排水选择普通排水模式的同时，控制漂洗阶段排水选择激荡排水模式，并且增加激荡排水模式的时长和/或次数；

25、优选的，增加激荡排水模式时长为30s～2min，增加激荡排水模式次数为1～3次。

26、通过上述设计，洗涤阶段排水前，若检测到衣物处理设备内的泡沫量达到或超过预设阈值，洗涤阶段排水为普通排水模式，并将大量泡沫排出衣物处理设备，那么通过增加漂洗阶段激荡排水模式的时长和/或次数，一来可以使得残留的泡沫与水充分融合，起到消泡作用，二来提高对筒底清洗程度。

27、进一步地，所述激荡排水模式为在水位达到预设水位时，控制内筒以大于洗涤转速的高转速转动；

28、优选的，所述激荡排水模式的内筒转速为40-200rpm。

29、通过上述设计，一可以加速泡沫与水融合，二可以达到清洗筒底的目的，在泡沫含量不高时，激荡排水模式并不会增加泡沫量，反而有利于泡沫与水融合，抑制泡沫生成，达到消泡的目的。

30、进一步地，所述普通排水模式为内筒静止或以低速转动；

31、优选的，所述低速为0-100rpm。

32、通过上述设计，普通排水不会大幅度搅动洗涤剂水，不会产生泡沫；当低速转动内筒时，仍可对内筒筒底进行清洗。

33、本技术的第二方面，还提供了一种衣物处理设备，用于实施如上所述的一种衣物处理设备的排水控制方法。

34、通过上述设计，本发明提供了一种实现防溢泡的排水控制方法的衣物处理设备，该衣物处理设备结构简单，不需增加消泡或防溢泡等装置，成本低，只需调整内筒排水模式，即可在高速转筒时对内筒筒底进行清理，又可防止生成泡沫，消泡方法更加简单高效。

35、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

36、1、本发明通过对不同的衣物处理阶段，选择不同的排水模式，相对于现有技术既可以利用高速转筒清洁筒底，又可以防止生成泡沫，避免泡沫溢出，提升用户体验。

37、2、本发明通过泡沫检测，提高排水模式精准选择，提高防溢泡和清洗筒底效果。

38、3、本发明针对洗涤阶段排水，采用普通排水模式，也可以通过增加泡沫检测，如果检测到洗涤阶段泡沫含量小于预设阈值，可以采用激荡排水，不会增加泡沫量，又可以清洗筒底，通过多次清洗筒底提高筒底清洁度，本方法操作简单，易于实现。

39、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。