一种针织面料的整理方法与流程

文档序号:28693726发布日期:2022-01-29 11:57阅读:143来源:国知局

1.本发明涉及面料技术领域,具体涉及一种针织面料的整理方法。


背景技术:

2.功能性纺织品是指纺织品除具有自身的基本使用价值外还具有抗菌、除螨、防霉、抗病毒、防蚊虫、防蛀、阻燃、防皱免烫、拒水拒油、防紫外线、防电磁辐射、香味、磁疗、红外线理疗、负离子保健等等的功效中的一种或几种。纺织品的分类主要包括梭织面料和针织面料两大类;对于针织面料加工成型衣品的过程主要包括针织纤维针织成面料,然后面料进行染色处理,之后对染过色的针织布料进行脱水烘干,最后再将针织面料进行裁剪做成衣品。
3.现有的针织面料在染色中很难与染料完全解除,染料难以渗透到面料内进行染色,降低了染色效率。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种针织面料的整理方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.本发明提供了一种针织面料的整理方法,包括以下步骤:
7.步骤一,整理剂的制备:
8.s1:活性分散剂的制备:将质量分数20-30%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液加入到2倍的硅烷偶联剂kh560,然后再加入硅烷偶联剂kh560总量30-50%的富里酸,随后再加入富里酸总量10-20%的改性的二氧化硅粉,以300-500r/min的转速搅拌10-20min,搅拌结束,得到活性分散剂;
9.s2:接触改进剂的制备:将n,n二甲基甲酰胺、酒石酸按照重量比2∶1混合,然后再加入n,n二甲基甲酰胺总量20-30%的稀土液,以300-500r/min的转速搅拌10-20min,搅拌结束,得到接触改进剂;其中稀土液为质量分数30-50%的氯化镧;
10.s3:整理剂的制备:将活性分散剂加入到接触改进剂内,先以100r/min的转速搅拌20-30min,搅拌结束,再以500-1000r/min的转速搅拌5-10min,搅拌结束,得到整理剂;
11.步骤二,针织面料的改性:将针织面料送入到整理剂内,先将反应温度升至80-110℃,然后超声10-20min,超声功率为200w,超声结束,进行电磁场处理,即可;
12.步骤三,加强改性:将改进的针织面料送入到加强剂中进行搅拌处理,搅拌温度为80-100℃,搅拌转速为60-120r/min,搅拌30-40min;
13.步骤四,水洗干燥:取出、水洗,然后在60-70℃的条件下干燥6-8min,干燥结束,得到整理的针织面料。
14.优选地,所述改性的二氧化硅粉具体改性方法为:将二氧化硅粉送入到等离子体设备内进行处理,同时进行微波处理,得到改性的二氧化硅粉。
15.优选地,所述等离子体设备的处理功率为160-180w,气体流量为3-4l/min;微波处理的功率为500-600w,处理时间为10-20min。
16.优选地,所述二氧化硅粉采用二氧化硅在研磨机内研磨过10-30目所得。
17.优选地,所述电磁场处理的磁场功率为100-700w,磁场时间为15-25min。
18.优选地,所述电磁场处理的磁场功率为400w,磁场时间为20min。
19.优选地,所述加强剂的制备方法为:将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧,煅烧结束,水冷至室温,最后加入到去离子水中进行分散,得到质量分数为40-50%的膨润土水溶液。
20.优选地,所述煅烧中以500-1000℃的温度进行煅烧10-20min,煅烧中采用柠檬酸酸进行喷射处理,喷射结束,即可。
21.优选地,所述喷射速度为1-2l/min,喷射1-5min。
22.与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
23.本发明的针织面料采用整理剂对其进行改进处理,整理剂制备中先制备活性分散剂,然后再与接触改进剂复配,接触改进剂以n,n二甲基甲酰胺、酒石酸等原料混合,能够提高面料对染色料的接触能力,同时通过活性分散剂中的改性的二氧化硅粉等原料增强接触改进剂对面料的处理效果,通过加强剂中的膨润土能够对面料进行收缩,从而提高整理剂对面料的处理效果,膨润土在煅烧中喷涂柠檬酸酸,能够促进膨润土片层进行收缩,从而提高面料的紧缩效果,进一步的提高面料的整理效果。
具体实施方式
24.实施例1:
25.本实施例的一种针织面料的整理方法,包括以下步骤:
26.步骤一,整理剂的制备:
27.s1:活性分散剂的制备:将质量分数20%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液加入到2倍的硅烷偶联剂kh560,然后再加入硅烷偶联剂kh560总量30%的富里酸,随后再加入富里酸总量10%的改性的二氧化硅粉,以300r/min的转速搅拌10min,搅拌结束,得到活性分散剂;
28.s2:接触改进剂的制备:将n,n二甲基甲酰胺、酒石酸按照重量比2∶1混合,然后再加入n,n二甲基甲酰胺总量20%的稀土液,以300-500r/min的转速搅拌10min,搅拌结束,得到接触改进剂;其中稀土液为质量分数30-50%的氯化镧;
29.s3:整理剂的制备:将活性分散剂加入到接触改进剂内,先以100r/min的转速搅拌20min,搅拌结束,再以500r/min的转速搅拌5min,搅拌结束,得到整理剂;
30.步骤二,针织面料的改性:将针织面料送入到整理剂内,先将反应温度升至80℃,然后超声10min,超声功率为200w,超声结束,进行电磁场处理,即可;
31.步骤三,加强改性:将改进的针织面料送入到加强剂中进行搅拌处理,搅拌温度为80℃,搅拌转速为60r/min,搅拌30min;
32.步骤四,水洗干燥:取出、水洗,然后在60℃的条件下干燥6min,干燥结束,得到整理的针织面料。
33.本实施例的改性的二氧化硅粉具体改性方法为:将二氧化硅粉送入到等离子体设
备内进行处理,同时进行微波处理,得到改性的二氧化硅粉。
34.本实施例的等离子体设备的处理功率为160w,气体流量为3l/min;微波处理的功率为500w,处理时间为10min。
35.本实施例的二氧化硅粉采用二氧化硅在研磨机内研磨过10目所得。
36.本实施例的电磁场处理的磁场功率为100w,磁场时间为15min。
37.本实施例的加强剂的制备方法为:将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧,煅烧结束,水冷至室温,最后加入到去离子水中进行分散,得到质量分数为40%的膨润土水溶液。
38.本实施例的煅烧中以500℃的温度进行煅烧10min,煅烧中采用柠檬酸酸进行喷射处理,喷射结束,即可。
39.本实施例的喷射速度为1l/min,喷射1min。
40.实施例2:
41.本实施例的一种针织面料的整理方法,包括以下步骤:
42.步骤一,整理剂的制备:
43.s1:活性分散剂的制备:将质量分数30%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液加入到2倍的硅烷偶联剂kh560,然后再加入硅烷偶联剂kh560总量50%的富里酸,随后再加入富里酸总量20%的改性的二氧化硅粉,以500r/min的转速搅拌20min,搅拌结束,得到活性分散剂;
44.s2:接触改进剂的制备:将n,n二甲基甲酰胺、酒石酸按照重量比2∶1混合,然后再加入n,n二甲基甲酰胺总量30%的稀土液,以500r/min的转速搅拌20min,搅拌结束,得到接触改进剂;
45.s3:整理剂的制备:将活性分散剂加入到接触改进剂内,先以100r/min的转速搅拌30min,搅拌结束,再以1000r/min的转速搅拌10min,搅拌结束,得到整理剂;
46.步骤二,针织面料的改性:将针织面料送入到整理剂内,先将反应温度升至110℃,然后超声20min,超声功率为200w,超声结束,进行电磁场处理,即可;
47.步骤三,加强改性:将改进的针织面料送入到加强剂中进行搅拌处理,搅拌温度为100℃,搅拌转速为120r/min,搅拌40min;
48.步骤四,水洗干燥:取出、水洗,然后在70℃的条件下干燥8min,干燥结束,得到整理的针织面料。
49.本实施例的改性的二氧化硅粉具体改性方法为:将二氧化硅粉送入到等离子体设备内进行处理,同时进行微波处理,得到改性的二氧化硅粉。
50.本实施例的等离子体设备的处理功率为180w,气体流量为4l/min;微波处理的功率为600w,处理时间为20min。
51.本实施例的二氧化硅粉采用二氧化硅在研磨机内研磨过30目所得。
52.本实施例的电磁场处理的磁场功率为700w,磁场时间为25min。
53.本实施例的加强剂的制备方法为:将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧,煅烧结束,水冷至室温,最后加入到去离子水中进行分散,得到质量分数为50%的膨润土水溶液。
54.本实施例的煅烧中以1000℃的温度进行煅烧20min,煅烧中采用柠檬酸酸进行喷射处理,喷射结束,即可。
55.本实施例的喷射速度为2l/min,喷射5min。
56.实施例3:
57.本实施例的一种针织面料的整理方法,包括以下步骤:
58.步骤一,整理剂的制备:
59.s1:活性分散剂的制备:将质量分数25%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶液加入到2倍的硅烷偶联剂kh560,然后再加入硅烷偶联剂kh560总量40%的富里酸,随后再加入富里酸总量15%的改性的二氧化硅粉,以400r/min的转速搅拌15min,搅拌结束,得到活性分散剂;
60.s2:接触改进剂的制备:将n,n二甲基甲酰胺、酒石酸按照重量比2∶1混合,然后再加入n,n二甲基甲酰胺总量25%的稀土液,以400r/min的转速搅拌15min,搅拌结束,得到接触改进剂;
61.s3:整理剂的制备:将活性分散剂加入到接触改进剂内,先以100r/min的转速搅拌25min,搅拌结束,再以750r/min的转速搅拌7.5min,搅拌结束,得到整理剂;
62.步骤二,针织面料的改性:将针织面料送入到整理剂内,先将反应温度升至90℃,然后超声15min,超声功率为200w,超声结束,进行电磁场处理,即可;
63.步骤三,加强改性:将改进的针织面料送入到加强剂中进行搅拌处理,搅拌温度为90℃,搅拌转速为90r/min,搅拌35min;
64.步骤四,水洗干燥:取出、水洗,然后在65℃的条件下干燥7min,干燥结束,得到整理的针织面料。
65.本实施例的改性的二氧化硅粉具体改性方法为:将二氧化硅粉送入到等离子体设备内进行处理,同时进行微波处理,得到改性的二氧化硅粉。
66.本实施例的等离子体设备的处理功率为170w,气体流量为3.5l/min;微波处理的功率为550w,处理时间为15min。
67.本实施例的二氧化硅粉采用二氧化硅在研磨机内研磨过20目所得。
68.本实施例的电磁场处理的磁场功率为400w,磁场时间为20min。
69.本实施例的加强剂的制备方法为:将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧,煅烧结束,水冷至室温,最后加入到去离子水中进行分散,得到质量分数为45%的膨润土水溶液。
70.本实施例的煅烧中以750℃的温度进行煅烧15min,煅烧中采用柠檬酸酸进行喷射处理,喷射结束,即可。
71.本实施例的喷射速度为1.5l/min,喷射3min。
72.将实施例1-3的染色率性能测试结果如下。
73.组别染色率(%)实施例192.8实施例293.1实施例394.9未采用任何处理的面料45.7
74.实施例1-3产品的染色率高达94.9%,相比未作任何处理的面料,具有显著改进。
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