1.本发明属于纺织设备技术领域，具体涉及一种输料稳定的智能纺织设备及其使用方法。
背景技术：
2.纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，纺织面料涂层，是指给纺织面料赋予一定的功能整理工艺。比如：耐水压涂层、增强织物撕裂牢度涂层、镜面涂层、珠光涂层、pu涂层、pa涂层、透气透湿涂层、远红外涂层、pvc涂层等等。现在随着行业的发展，又涌现出很多的功能性涂层工艺，但归根只是两大类：一、干法，二、湿法，纺织面料涂层自动放浆设备是用于纺织面料进行涂层时的放浆设备。
3.而目前上浆设备在面料和浆料输送中不能保证输料稳定持续，对于上浆设备的浆料输送，由于在输料过程中，需不断清洗进料装置，导致浆料输送不稳定和持续；同时对于上浆设备的面料输送中，由于现有技术中面料上含有的粉尘、静电和面料不平整的问题，使其影响到面料上浆的质量问题。
技术实现要素：
4.鉴于现有技术中存在上述问题，本发明的目的是提供一种输料稳定的智能纺织设备及其使用方法。
5.本发明提供了如下的技术方案：一种输料稳定的智能纺织设备，包括上浆设备，上浆设备上安装有两个进料装置，且上浆设备侧面上安装有控制面板；上浆设备一端设有纺织面料的入口，且上浆设备的另一端设有纺织面料的出口，还包括浆料输料稳定装置和面料输料稳定装置，上浆设备一侧的进料装置的正上方置有浆料输料稳定装置，用于在两个进料装置之间来回移动；上浆设备纺织面料的入口的一端外侧置有面料输料稳定装置，所述面料输料稳定装置包括输料装置安装座，竖直安装在输料装置安装座上的移动装置安装座，移动装置安装在移动装置安装座两端，静电消除装置安装在移动装置上。
6.具体的，所述浆料输料稳定装置包括移动设备安装在墙面上，且移动设备位于靠近上浆设备一侧的进料装置的正上方；移动设备上通过螺钉安装有夹持装置；夹持装置上夹持着输料安装座，移动设备通过夹持装置把安装在输料安装座上的输料管在两个进料装置之间来回移动。
7.具体的，所述移动设备包括安装座安装在墙面上；安装座和安装块之间通过螺纹安装的六角形支柱连接；安装块安装在直线导轨的滑块上；直线导轨上通过螺钉安装有直线导轨安装座，直线导轨安装座底面通过螺钉安装有夹持装置；直线导轨安装座的两端上通过螺母安装有弹簧柱塞；直线导轨安装座一端通过气缸安装座一安装有气缸一，气缸一
的另一端安装在六角形支柱上；气缸一的两端安装有磁性开关一。
8.具体的，所述夹持装置包括气动夹盘；气动夹盘通过气动夹盘安装座安装在直线导轨安装座上；气动夹盘两侧安装有气缸传感器。
9.具体的，所述移动装置安装座由铝型材制成。
10.所述移动装置包括气缸二通过气缸安装座二安装在移动装置安装座上；气缸二两端安装有磁性开关二。
11.具体的，所述静电消除装置包括静电消除仪；静电消除仪通过消除仪安装座安装在气缸二上；通气管道安装在移动装置安装座上，通气管道两端均为开口；通气管道靠近输料装置安装座的一端安装有直流风机一，且直流风机一安装在输料装置安装座上；通气管道另一端安装有横向通气管，所述横向通气管一端为闭口、另一端为开口，横向通气管的开口端安装在通气管道的另一端上，横向通气管通过气管安装座安装在移动装置安装座上；横向通气管内安装有上静电罩，上端的静电消除仪一端穿过安装在横向通气管上的法兰一置于上静电罩内，上静电罩一端为开口，上静电罩的开口端远离静电消除仪且穿过横向通气管；上静电罩上设有通风孔；位于上静电罩的正下方设有下静电罩，下静电罩安装在通气管道上，下端的静电消除仪一端穿过安装在下静电罩上的法兰二置于下静电罩内；下静电罩内对称安装有直流风机二。
12.具体的，所述通风孔均匀的分布在上静电罩的表面上。
13.具体的，移动设备包括安装在墙面上的单轴驱动器；安装在单轴驱动器上的电机；安装在单轴驱动器上的移动座，夹持装置安装在移动座上。
14.基于上述装置，本发明还提出了一种输料稳定的智能纺织设备的使用方法，包括以下步骤：s1、人工把面料穿过上静电罩和下静电罩之间，送入到上浆设备一端的纺织面料入口，然后面料从上浆设备另一端的纺织面料出口卷成卷；s2、控制面板控制开启气动夹盘，气动夹盘打开，气动夹盘运动到满行程后，气缸传感器传递信号，关闭气动夹盘，人工把安装有输料管的输料安装座置于气动夹盘的夹块之间，控制面板控制开启气动夹盘，气动夹盘运动到零行程后，夹紧输料安装座，气缸传感器传递信号，关闭气动夹盘，开启输料管入料到上浆设备内；s3、控制控制面板开启静电消除仪、直流风机一和直流风机二，此时直流风机一吹出的风通过通气管道、横向通气管和通风孔进入到上静电罩内，直流风机二吹出的风进入到下静电罩，配合上下端的静电消除仪对面料的两面均起作用；s4、控制移动设备通过夹持装置把安装在输料安装座上的输料管在两个进料装置之间来回移动，用于在两个进料装置之间来回移动，具体分为以下两种方式：d1、初始状态时气缸一处于零行程处，输料管位于靠近上浆设备一侧的进料装置的正上方，当需要清洗一侧的进料装置时，控制面板控制关闭输料管开启气缸一，气缸一推动滑块，直线导轨安装座相对滑块移动，直线导轨安装座带动夹持装置到达另一侧的进料装置正上方，此时磁性开关一传递信号，关闭气缸一开启输料管，使得上浆设备处于持续稳定输料状态；当需要清洗另一侧的进料装置时，控制面板控制关闭输料管开启气缸一，气缸一移动到零行程处，此时磁性开关一传递信号，关闭气缸一开启输料管，重复上述操作；d2、初始状态时输料管位于靠近上浆设备一侧的进料装置的正上方，当需要清洗
一侧的进料装置时，控制面板控制关闭输料管开启反转电机，电机转动带动单轴驱动器，单轴驱动器带动夹持装置到达另一侧的进料装置正上方，此时单轴驱动器运动到端点处传递信号，关闭电机开启输料管，使得上浆设备处于持续稳定输料状态；当需要清洗另一侧的进料装置时，控制面板控制关闭输料管开启正转电机，此时单轴驱动器传递信号，关闭电机开启输料管，重复上述操作；s5、当出现需要调整静电消除仪相对于被消除物的距离时，把磁性开关二在气缸二上移动到静电消除仪需要调整的距离位置，此时控制面板控制开启气缸二，气缸二控制上下端的静电消除仪分别相对法兰一和法兰二移动到调整位置，磁性开关二传递信号，关闭气缸二即可。
15.本发明的有益效果是：1. 本发明设计的上浆设备一侧的进料装置的正上方置有浆料输料稳定装置，用于在两个进料装置之间来回移动，从而即使其中一个进料装置清洗，也不影响向上浆设备稳定的输料；2. 由于现有技术中面料上含有的粉尘、静电和面料不平整的问题，使其影响到面料上浆的质量问题，而本发明设计的面料输料稳定装置能够解决上述问题，提高面料上浆的质量；3.本发明移动设备中使用的弹簧柱塞，使得直线导轨上的滑块平稳的移动，避免滑块碰撞到直线导轨安装座；4.本发明设计有上静电罩和下静电罩，用于聚拢静电消除仪放出的离子，提高静电消除仪的利用率，其中上静电罩设有的通风孔，使横向通气管内的风均匀的通入上静电罩内，使离子均匀的作用到面料上。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明实施例一的正视图；图2是本发明中面料输料稳定装置的正视图；图3是本发明中面料输料稳定装置的仰视图；图4是图2中a-a的截面图；图5是本发明中上静电罩的正视图；图6是本发明实施例二中移动设备的正视图。
具体实施方式
17.实施例一如图1~图5所示，本发明提供一种输料稳定的智能纺织设备，包括上浆设备1，上浆设备1上安装有两个进料装置2，且上浆设备1侧面上安装有控制面板3；上浆设备1一端设有纺织面料的入口，且上浆设备1的另一端设有纺织面料的出口，上浆设备1一侧的进料装置2的正上方置有浆料输料稳定装置，用于在两个进料装置2之间来回移动，从而即使其中一个进料装置2清洗，也不影响向上浆设备1稳定的输料；上浆设备1纺织面料的入口的一端外侧
置有面料输料稳定装置8，由于现有技术中面料上含有的粉尘、静电和面料不平整的问题，使其影响到面料上浆的质量问题，而面料输料稳定装置8能够解决上述问题，提高面料上浆的质量。
18.所述浆料输料稳定装置包括移动设备6、夹持装置7、输料安装座4和输料管5；移动设备6安装在墙面上，且移动设备6位于靠近上浆设备1一侧的进料装置2的正上方，移动设备6上通过螺钉安装有夹持装置7，夹持装置7上夹持着输料安装座4，控制移动设备6通过夹持装置7把安装在输料安装座4上的输料管5在两个进料装置2之间来回移动。
19.移动设备6包括安装座601、六角形支柱602、安装块603、直线导轨604、直线导轨安装座605、弹簧柱塞606和气缸一607；安装座601安装在墙面上，安装座601和安装块603之间通过螺纹安装的六角形支柱602连接，安装块603通过螺钉安装在直线导轨604的滑块上，直线导轨604上通过螺钉安装有直线导轨安装座605，直线导轨安装座605的两端上通过螺母安装有弹簧柱塞606，用于使得直线导轨604上的滑块平稳的移动，避免滑块碰撞到直线导轨安装座605；直线导轨安装座605底面通过螺钉安装有夹持装置7，直线导轨安装座605一端通过气缸安装座一安装有气缸一607，气缸一607的另一端安装在六角形支柱602上，气缸一607的两端安装有磁性开关一，用于推动夹持装置7来回移动。
20.所述夹持装置7包括气动夹盘703，气动夹盘703通过气动夹盘安装座701安装在直线导轨安装座605上，气动夹盘703两侧安装有气缸传感器702，用于向控制器传递信号，控制气动夹盘703夹紧或放松被夹持件。
21.所述面料输料稳定装置8包括输料装置安装座803，通过螺钉竖直安装在输料装置安装座803上的移动装置安装座804，所述移动装置安装座804由铝型材制成，移动装置802安装在移动装置安装座804两端，静电消除装置801安装在移动装置802上，所述静电消除装置801能够消除面料上含有的粉尘、静电和面料不平整的问题。
22.移动装置802包括气缸二8021，气缸二8021通过气缸安装座二8022安装在移动装置安装座804上，气缸二8021两端安装有磁性开关二8023。
23.所述静电消除装置801包括静电消除仪8011，静电消除仪8011通过消除仪安装座8012安装在气缸二8021上，通气管道8018通过螺钉安装在移动装置安装座804上，通气管道8018两端均为开口，通气管道8018靠近输料装置安装座803的一端安装有直流风机一80112，且直流风机一80112通过螺钉安装在输料装置安装座803上，所述通气管道8018另一端安装有横向通气管8013，所述横向通气管8013一端为闭口、另一端为开口，横向通气管8013的开口端安装在通气管道8018的另一端上，横向通气管8013通过气管安装座8015安装在移动装置安装座804上，请重点参考图5，横向通气管8013内安装有上静电罩8014，用于聚拢静电消除仪8011放出的离子，提高静电消除仪8011的利用率；上静电罩8014上设有通风孔80110，所述通风孔80110均匀的分布在上静电罩8014的表面上，用于使横向通气管8013内的风均匀的通入上静电罩8014内，上端的静电消除仪8011一端穿过安装在横向通气管8013上的法兰一8016置于上静电罩8014内，上静电罩8014一端为开口，上静电罩8014的开口端远离静电消除仪8011且穿过横向通气管8013，位于上静电罩8014的正下方设有下静电罩80111，下静电罩80111通过螺钉安装在通气管道8018上，下静电罩80111内对称安装有直流风机二8017，下端的静电消除仪8011一端穿过安装在下静电罩80111上的法兰二8019置于下静电罩80111内。
24.静电消除仪8011由高压电源产生器和放电极组成,通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后直流风机一80112和直流风机二8017用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电，本装置中的上静电罩8014和下静电罩80111用于聚拢离子，为使静电消除仪8011发挥到最大用途。
25.静电消除装置801中通过静电消除仪8011配合直流风机一80112和直流风机二8017能够消除面料上含有的静电，同时直流风机一80112和直流风机二8017能够吹散面料上的粉尘，并且吹平面料上的褶皱，使其更平整，使得面料能够稳定的输送到上浆设备1内。
26.移动装置802用于控制静电消除仪8011相对于被消除物的距离，在不同情况下调整到不同的距离，能最大限度的发挥静电消除装置801的作用，比如当静电消除仪使用时间长了消除静电能力减弱，可以通过拉近静电消除装置801相对于被消除物的距离，来增大静电消除装置801消除静电的能力。
27.控制面板3通信地耦合气缸一607、磁性开关一、气动夹盘703、静电消除仪8011、气缸二8021、磁性开关二8023、直流风机一80112和直流风机二8017。
28.控制面板3内含plc控制器，plc控制器即可编程数控系统，plc作为中央控制系统，用触摸屏实现整机的程序输入和运行控制，实现加工全过程自动化。控制系统可作为连接各个执行元件按照逻辑轨迹运动的系统，通过编程控制执行元件按照所需的运行步骤运行。
29.基于上述装置，本发明还提出了一种输料稳定的智能纺织设备的使用方法，包括以下步骤：步骤一，人工把面料穿过上静电罩8014和下静电罩80111之间，送入到上浆设备1一端的纺织面料入口，然后面料从上浆设备1另一端的纺织面料出口卷成卷；步骤二，控制面板3控制开启气动夹盘703，气动夹盘703打开，气动夹盘703运动到满行程后，气缸传感器702传递信号，关闭气动夹盘703，人工把安装有输料管5的输料安装座4置于气动夹盘703的夹块之间，控制面板3控制开启气动夹盘703，气动夹盘703运动到零行程后，夹紧输料安装座4，气缸传感器702传递信号，关闭气动夹盘703，开启输料管5入料到上浆设备1内。
30.步骤三，控制控制面板3开启静电消除仪8011、直流风机一80112和直流风机二8017，此时直流风机一80112吹出的风通过通气管道8018、横向通气管8013和通风孔80110进入到上静电罩8014内，直流风机二8017吹出的风进入到下静电罩80111，配合上下端的静电消除仪8011对面料的两面均起作用；步骤四，初始状态时气缸一607处于零行程处，输料管5位于靠近上浆设备1一侧的进料装置2的正上方，当需要清洗一侧的进料装置2时，控制面板3控制关闭输料管5开启气缸一607，气缸一607推动滑块，直线导轨安装座605相对滑块移动，直线导轨安装座605带动夹持装置7到达另一侧的进料装置2正上方，此时磁性开关一传递信号，关闭气缸一607开启输料管5，使得上浆设备1处于持续稳定输料状态；当需要清洗另一侧的进料装置2时，控制面板3控制关闭输料管5开启气缸一607，气缸一607移动到零行程处，此时磁性开关一传递信号，关闭气缸一607开启输料管5，重复上述操作；步骤五，当出现需要调整静电消除仪8011相对于被消除物的距离时，把磁性开关二8023在气缸二8021上移动到静电消除仪8011需要调整的距离位置，此时控制面板3控制
开启气缸二8021，气缸二8021控制上下端的静电消除仪8011分别相对法兰一8016和法兰二8019移动到调整位置，磁性开关二8023传递信号，关闭气缸二8021即可。
31.实施例二实施例二除移动设备6与实施例一不同外，其他装置和安装位置均相同。
32.如图6所示，移动设备6包括安装在墙面上的单轴驱动器608，安装在单轴驱动器608上的电机610，通过螺钉安装在单轴驱动器608上的移动座609，夹持装置7安装在移动座609上。
33.控制面板3通信地耦合电机610、气动夹盘703、静电消除仪8011、气缸二8021、磁性开关二8023、直流风机一80112和直流风机二8017。
34.基于上述装置，本发明还提出了一种输料稳定的智能纺织设备的使用方法，包括以下步骤：步骤一，人工把面料穿过上静电罩8014和下静电罩80111之间，送入到上浆设备1一端的纺织面料入口，然后面料从上浆设备1另一端的纺织面料出口卷成卷；步骤二，控制面板3控制开启气动夹盘703，气动夹盘703打开，气动夹盘703运动到满行程后，气缸传感器702传递信号，关闭气动夹盘703，人工把安装有输料管5的输料安装座4置于气动夹盘703的夹块之间，控制面板3控制开启气动夹盘703，气动夹盘703运动到零行程后，夹紧输料安装座4，气缸传感器702传递信号，关闭气动夹盘703，开启输料管5入料到上浆设备1内。
35.步骤三，控制控制面板3开启静电消除仪8011、直流风机一80112和直流风机二8017，此时直流风机一80112吹出的风通过通气管道8018、横向通气管8013和通风孔80110进入到上静电罩8014内，直流风机二8017吹出的风进入到下静电罩80111，配合上下端的静电消除仪8011对面料的两面均起作用；步骤四，初始状态时输料管5位于靠近上浆设备1一侧的进料装置2的正上方，当需要清洗一侧的进料装置2时，控制面板3控制关闭输料管5开启反转电机610，电机610转动带动单轴驱动器608，单轴驱动器608带动夹持装置7到达另一侧的进料装置2正上方，此时单轴驱动器608运动到端点处传递信号，关闭电机610开启输料管5，使得上浆设备1处于持续稳定输料状态；当需要清洗另一侧的进料装置2时，控制面板3控制关闭输料管5开启正转电机610，此时单轴驱动器608传递信号，关闭电机610开启输料管5，重复上述操作；步骤五，当出现需要调整静电消除仪8011相对于被消除物的距离时，把磁性开关二8023在气缸二8021上移动到静电消除仪8011需要调整的距离位置，此时控制面板3控制开启气缸二8021，气缸二8021控制上下端的静电消除仪8011分别相对法兰一8016和法兰二8019移动到调整位置，磁性开关二8023传递信号，关闭气缸二8021即可。
36.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。