衣物烘干设备控制方法及衣物烘干设备与流程

1.本发明属于衣物处理设备技术领域，具体地说，涉及一种衣物烘干设备控制方法及衣物烘干设备。


背景技术：

2.虽然目前洗衣机一般具有甩干功能，但是甩干的衣物中仍然含有部分水分，需要把衣物进行晾晒才能得到干燥的衣物。随着人们生活品质的提高，由于衣物晾晒的时间较长无法满足其穿戴需求，尤其对于北方的冬季和南方的梅雨季节衣物难干的情况特别需要，因此出现了干衣设备。
3.烘干衣物所用的设备要求能够提供足够的热量，帮助衣物中水分的蒸发。同时，保证衣物与热量的充分接触，也能够极大的加速衣物的烘干速度。另外，对衣物进行烘干时，避免对衣服造成损坏，还需要控制烘干的温度，而不同材质的衣物，又需要有不同的烘干温度，现有技术中的衣物烘干设备的加热控制精度不高，还无法实现温度调节的功能。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术中衣物烘干设备的加热控制精度不高，无法实现温度调节的功能的技术问题，提出了一种衣物烘干设备控制方法，可以解决上述问题。
6.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：
7.一种衣物烘干设备控制方法，包括：
8.获取初始加热温度t0；
9.检测初始湿度值s0；
10.根据所述初始湿度值s0确定初始风速，控制风机运行，以及根据所述初始加热温度t0控制电加热管运行，保持运行时间t1之后，再次检测湿度值s1；
11.根据湿度值s1调节加热温度。
12.进一步的，根据湿度值s1调节加热温度步骤中，当湿度值s1大于第一设定阈值时，将加热温度按照5％～15％的步长增加。
13.进一步的，还包括检测靠近衣物处温度ht1的步骤，当温度ht1大于第一温度限值且小于第二温度限值时，将加热温度调小；
14.当温度ht1不小于第二温度限值时，将电加热管关闭；
15.其中，第一温度限值小于第二温度限值。
16.进一步的，将加热温度调小步骤中，将加热温度按照1％～5％的步长减小。
17.进一步的，将加热温度调小步骤中，当温度ht1不大于设定限值时，保持当前加热温度。
18.进一步的，将加热温度调大之后，还包括周期性检测衣物的湿度值，当湿度值下降
到不大于第二设定阈值时，加热温度恢复至初始功率，其中，第二设定阈值小于第一设定阈值。
19.进一步的，根据湿度值s1调节加热温度步骤中，当湿度值s1不大于第一设定阈值时，将加热温度按照1％～5％的步长增加。
20.进一步的，获取初始加热温度t0步骤中，通过检测衣物的材质，自动获取设定温度，或者获取用户输入的设定温度，或者获取系统默认的温度。
21.进一步的，还包括获取衣物的图像步骤，并根据图像进行本地查找或者通过网络搜索该衣物的材质，自动获取与该材质对应的设定温度，当从网络搜索到该衣物的材质之后，将该衣物的图像、材质以及设定温度保存在本地。
22.本发明同时提出了一种衣物烘干设备，包括：
23.本体，其内部限定有烘干腔，所述本体上开设有与所述烘干腔连通的口部，所述本体的下侧开设有进风口；
24.盖体，其设置在所述口部，用于封闭或者开启所述烘干腔，所述盖体上开设有出风口；
25.支撑网，其用于支撑衣物，所述支撑网上具有容气流通过的网孔；
26.红外检测元件，其固定在所述盖体的内壁上或者固定在所述本体的内壁上，用于检测靠近衣物处温度；
27.湿度传感器，其固定在所述盖体的内壁上或者固定在所述本体的内壁上，用于检测湿度；
28.所述衣物烘干设备还包括前面任一条所记载的控制方法。
29.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
30.本发明的衣物烘干设备控制方法，湿度反映了衣服的含水率，根据湿度值确定电加热管的加热功率，提高衣物烘干效率。无需用户手动操作，方便使用的同时提高了控制精度。
31.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1是本发明提出的衣物烘干设备的一种实施例的原理方框图；
34.图2是本发明提出的衣物烘干方法的一种实施例的原理流程图。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.实施例一
39.为了解决现有技术中衣物烘干设备的加热控制精度不高，无法实现温度调节的功能的技术问题，本实施例提出了一种衣物烘干设备控制方法，可应用于洗衣机、烘干机或者其他涉及加热功能的电器设备中，为洗衣机、烘干机或者其他涉及加热功能的电器设备提供高精度的加热功能，缩短加热时长，提升用户体验。
40.本实施例的衣物烘干设备控制方法将结合如图1所示的衣物烘干设备为例，详细说明本衣物烘干设备控制方法的控制原理及所带来的技术效果。
41.该衣物烘干设备，包括本体11、盖体12、支撑网13、红外检测元件14以及湿度传感器15，其中，本体11内部限定有烘干腔110，本体11上开设有与烘干腔110连通的口部111，本体11上开设有进风口112。
42.盖体12设置在口部111，用于封闭或者开启烘干腔110，盖体12上开设有出风口121。
43.支撑网13用于支撑衣物，一般支撑网13水平放置，支撑网上具有容气流通过的网孔。待烘干的衣物放置在支撑网13的上方，气流从支撑网13的一侧进入，穿过衣物从支撑网13的另外一侧排出，可以带走衣物上的水分，达到烘干的目的。
44.红外检测元件14固定在盖体12的内壁上或者固定在本体11的内壁上，用于检测靠近衣物处温度。由于衣物的材质不同，其耐受的温度不同，为了防止损伤衣物，通过设置红外检测元件14检测靠近衣物处温度，当温度超过阈值时以便执行保护措施，达到保护衣物的目的。
45.湿度传感器15可固定在盖体12的内壁上或者固定在本体11的内壁上，用于检测烘干腔110中的湿度值。
46.可以理解的，本衣物烘干设备中应当还具有控制模块、电加热管以及风机，该几件元器件在图1中未示出。红外检测元件14、湿度传感器15、电加热管以及风机应当分别与控制模块连接，用于向控制模块发送检测参数，或者接受控制模块的控制。
47.本衣物烘干设备的工作原理是：开启工作时，电加热管以及风机动作，电加热管加热周围的空气，风机带动外部气流从进风口11进入，在气压的作用下高温气体穿过待烘干的衣物，带走衣物上的水分，湿度较高的气体从出风口121 排出，达到烘干的目的。
48.根据气流的温度分布特性，高温气流向上升，低温气流向下沉，本方案中优选进风
口112位于出风口121下方。吹向衣物的为高温气体，根据其物理特性，其具有向上升的内动力，因此，可以有助于高温气流穿过衣物，以达到提高烘干效率的发明目的。
49.基于上述衣物烘干设备，如图2所示，本实施例的衣物烘干设备控制方法包括：
50.获取初始加热温度t0；
51.检测初始湿度值s0；
52.根据所述初始湿度值s0确定初始风速，控制风机运行，以及根据所述初始加热温度t0控制电加热管运行，保持运行时间t1之后，再次检测湿度值s1；
53.根据湿度值s1调节风速和/或加热温度。
54.其中，初始加热温度t0为初始加热时的目标加热温度，初始加热温度t0 可以是存储在衣物烘干设备的默认值，可以是接受用户每次设定输入的输入值，可以是前次使用时的设定值，还可以是衣物烘干设备经过一系列判断之后得到的建议值。
55.湿度值反映了衣服的含水率，本控制方法根据湿度值确定风机运行速度以及电加热管的加热功率，提高衣物烘干效率。且本方法无需用户手动操作，方便使用的同时提高了控制精度。
56.可以理解地，湿度值越大，电加热管的加热功率越大，以便能够达到快速烘干的目的。
57.放置衣物启动设备后，本实施例中优选首先风机按最大风速运行时间t2，例如t2可取值为但不限于15s，湿度传感器15记录初始湿度值并回传至控制模块，随后电加热管动作，根据用户设定温度值运行t1，t1后再次检测湿度值 (二次判断衣物含水率)。t1可取值为但不限于10min。
58.根据湿度值s1调节加热温度步骤中，当湿度值s1大于第一设定阈值时，将加热温度按照5％～15％的步长增加。
59.第一设定阈值为大于0小于1的百分数，例如第一设定阈值可取值为50％，当湿度值s1大于第一设定阈值时，则判定衣物含水率较高，将加热温度按照 10％的步长增加，提高烘干效率。即初始加热温度t0为50℃时，调节后的加热温度为55℃。
60.通过控制加热温度的调节幅度，既不能让其增幅过大，防止高温损伤衣物，又能够提高烘干效率。
61.本实施例中的调节幅度优选可以根据湿度值确定，衣物含水越多，水分子可以阻止衣物局部高温，因此可以将湿度值进一步细分成若干等级，湿度值越大，根据湿度值s1调节加热温度步骤中，加热温度增长的步长也越大。
62.由于加热的能量是可以积聚的，为了防止局部位置热量积聚，导致局部温度过高，进而损伤衣物，本实施例中还包括检测靠近衣物处温度ht1的步骤，当温度ht1大于第一温度限值且小于第二温度限值时，将加热温度调小。
63.其中，第一温度限值小于第二温度限值，且第一温度限值和第二温度限值均大于0。
64.第一温度限值一般大于加热温度。
65.本实施例中通过红外检测元件14实时扫描，能够检测出空间中的温度分布情况，确定温度场的分布，防止靠近衣物的局部位置热量积聚而温度骤升，确保用户衣物不会超过设定温度阈值。
66.当温度ht1不小于第二温度限值时，则认为严重威胁衣物的安全，则将电加热管关闭。
67.电加热管关闭之后，风机则需持续运行设定时间t3之后(如2min)降温，降温结束后可进行故障报警。
68.由于局部温度过热，而通过将加热温度调小步骤中，将加热温度按照1％～ 5％的步长减小。因为此时局部温度虽然超温，但是超温幅度较小，因此，通过小幅度减小，在保证衣物安全的同时，提升烘干效率。
69.由于局部温度过热，在将加热温度调小步骤中，当温度ht1不大于设定限值时，认为已不会对衣物造成威胁，则保持当前加热温度。
70.根据湿度值s1调节加热温度步骤中，将加热温度调大之后，还包括周期性检测衣物的湿度值，当湿度值下降到不大于第二设定阈值时，加热温度恢复至初始功率，其中，第二设定阈值小于第一设定阈值。
71.根据湿度值s1调节加热温度步骤中，当湿度值s1不大于第一设定阈值时，也即湿度下降较快，变化率较大，则判定衣物含水率较低，将加热温度按照1％～ 5％的步长增加。也即，加热温度的增幅减小，使得温度小幅稳定增加，防止突然局部升温导致不可控，而损伤衣物。
72.本实施例中的风机优选为pwm控速风机，风机风速需满足可将电加热模块产热量全部带的要求。
73.调节风速步骤中，风机按默认pwm设定值运行即可，pwm芯片发送脉冲波形，调节当前风机风速。如当前温度需进行调节，则需开启加热功能，用户通过按键自行调整所需温度。
74.本实施例中还包括获取烘干腔110内实际温度的步骤，并根据实际温度调节风机的风速。如温度未达到加热温度，则相应的降低风速，也即，风机的pwm 值降低。
75.风机的降低幅度可以为30r/min为步长进行降低，若温度始终无法满足加热温度，风速直至下降到最小值。
76.当温度可以达到加热值时，若设定时间周期内温度变化量为
±
2℃，则pwm 值无需变化，风机保持当前的工作状态。
77.若设定时间周期内温度变化量超过
±
2℃，则风机根据pid模糊算法以及补偿逻辑进行计算，调整风机转速，使得温度变化稳定在
±
2℃之内。本方案可以为烘干提供恒温环境，提高控温精度。
78.获取初始加热温度t0步骤中，通过检测衣物的材质，自动获取设定温度，或者获取用户输入的设定温度，或者获取系统默认的温度。
79.当用户拿取需烘干衣物放置时，如不懂衣物材质，可选择开启互联模式，通过拍照比对系统原有库文件及购物平台通过显示展现给用户衣物详细信息，同时语音播报该衣物材质，建议烘干温度。在互联功能开启条件下，自动记录用户衣物信息，下次放置时，直接记忆并显示上次设定烘干衣物温度，点击运行即可，此过程用户可随意修改，用户也可手动输入衣物相关信息进行拍照存储。
80.因此，还包括获取衣物的图像步骤，并根据图像进行本地查找或者通过网络搜索该衣物的材质，自动获取与该材质对应的设定温度，当从网络搜索到该衣物的材质之后，将
该衣物的图像、材质以及设定温度保存在本地。
81.实施例二
82.本实施例提出了一种衣物烘干设备，如图1所示，包括本体11、盖体12、支撑网13、红外检测元件14以及湿度传感器15，其中，本体11内部限定有烘干腔110，本体11上开设有与烘干腔110连通的口部111，本体11上开设有进风口112。
83.盖体12设置在口部111，用于封闭或者开启烘干腔110，盖体12上开设有出风口121。
84.支撑网13用于支撑衣物，一般支撑网13水平放置，支撑网上具有容气流通过的网孔。待烘干的衣物放置在支撑网13的上方，气流从支撑网13的一侧进入，穿过衣物从支撑网13的另外一侧排出，可以带走衣物上的水分，达到烘干的目的。
85.红外检测元件14固定在盖体12的内壁上或者固定在本体11的内壁上，用于检测靠近衣物处温度。由于衣物的材质不同，其耐受的温度不同，为了防止损伤衣物，通过设置红外检测元件14检测靠近衣物处温度，当温度超过阈值时以便执行保护措施，达到保护衣物的目的。
86.湿度传感器15可固定在盖体12的内壁上或者固定在本体11的内壁上，用于检测烘干腔110中的湿度值。
87.可以理解的，本衣物烘干设备中应当还具有控制模块、电加热管以及风机，该几件元器件在图1中未示出。红外检测元件14、湿度传感器15、电加热管以及风机应当分别与控制模块连接，用于向控制模块发送检测参数，或者接受控制模块的控制。
88.本衣物烘干设备的工作原理是：开启工作时，电加热管以及风机动作，电加热管加热周围的空气，风机带动外部气流从进风口112进入，在气压的作用下高温气体穿过待烘干的衣物，带走衣物上的水分，湿度较高的气体从出风口 121排出，达到烘干的目的。
89.根据气流的温度分布特性，高温气流向上升，低温气流向下沉，本方案中优选进风口112位于出风口121下方。吹向衣物的为高温气体，根据其物理特性，其具有向上升的内动力，因此，可以有助于高温气流穿过衣物，以达到提高烘干效率的发明目的。
90.进风口112可开设在本体11的侧壁上，且靠近下端设置，位于支撑网13 的下方，出风口121开设在盖体12上，其位于支撑网13的上方。外部气流从进风口112被吸入至烘干腔110中，被电加热模块加热后穿过支撑网13向上方流动，然后经过出风口121排出。
91.本实施例中红外检测元件14优选设置多个，可以全方位检测衣物各个位置的的温度，防止出现检测死角。
92.湿度传感器15优选设置在盖体12的内壁上，靠近出风口121设置。
93.本衣物烘干设备还包括实施例一中所记载的控制方法，具体可参见实施例一中记载，在此不做赘述。
94.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。