一种多功能的无纺布清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备技术领域，具体为一种多功能的无纺布清洗装置。


背景技术：

2.纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。
3.无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
4.无纺布在生产过程中或者在上色过程中，表面粘黏有粉尘或者多余颜料颗粒，需要进行清洗，传统的转筒式清洗设备，使得无纺布在清洗过程中清洗不全面，清洗效率抵，因此需要对布料进行漂洗，同时现有的装置一般占地体积过大且无法烘干消毒，导致不利于后续加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决清洗效率低，体积过大，无法烘干消毒，的问题，提供一种多功能的无纺布清洗装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：所述清洗室一侧贯穿设置有进布孔，所述进布孔内侧转动设置有压紧辊，所述清洗室内部顶部嵌入有喷头，所述清洗室一侧安装有漂洗室，所述漂洗室内部嵌入有多向喷头，所述漂洗室上方固定有烘干室，所述烘干室一侧底部贯穿设置有导流板格栅，所述导流板格栅外部固定连接有热风机，所述烘干室上方固定有消毒室，所述消毒室内部顶端固定有紫外线消毒灯，所述消毒室一侧贯穿设置有出布口，所述清洗室和漂洗室下方均固定有污水漏斗，所述清洗室、漂洗室、烘干室、消毒室内部均转动设置有导向辊，所述清洗室和漂洗室内部均转动有电动毛刷辊。
7.其中，所述导向辊的数量为若干个，且呈“z”形设置。
8.其中，所述热风机的出风口与导流板格栅之间呈嵌接设置，且导流板格栅呈百叶状。
9.其中，所述喷头和电动毛刷辊的数量为若干个，且数量呈对应设置，喷头位于电动毛刷辊上方。
10.其中，所述电动毛刷辊和多向喷头数量为若干个，且电动毛刷辊和多向喷头呈交错设置。
11.其中，所述喷头和多向喷头均通过增压泵与外界水源管道连接，电动毛刷辊、热风机和紫外线消毒灯均与外接电源电性连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过增加漂洗室以及若干个交错设置的喷头、电动毛刷辊，在内
侧的喷头喷出水配合外侧的电动毛刷辊转动解决了清洗不全面和清洗效率低的问题。
14.2、本实用新型中，通过“z”形设置的若干个导向辊，且导向辊交错向上牵引，从而使得布料在装置内牵引线路更长，解决了洗涤设备占地体积大的问题。
15.3、本实用新型中，通过增加热风机导流板格栅保证气流均匀地进入，高效率进行热风烘干，紫外线消毒灯消毒灭菌，解决了无法烘干消毒，导致不利于后续加工的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面内侧结构示意简图；
17.图2为本实用新型中的反面结构示意简图；
18.图3为本实用新型中局部侧面立体结构示意简图。
19.图中标记：1、清洗室；101、压紧辊；102、进布孔；2、喷头；3、电动毛刷辊；4、多向喷头；5、漂洗室；6、烘干室；601、导流板格栅；602、热风机；7、消毒室；701、紫外线消毒灯；702、出布口；8、污水漏斗；9、导向辊。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型中：
23.参照图1
‑
3，一种多功能的无纺布清洗装置，包括清洗室1，清洗室1一侧贯穿设置有进布孔102，进布孔102内侧转动设置有压紧辊101，清洗室1内部顶部嵌入有喷头2，清洗室1一侧安装有漂洗室5，漂洗室5内部嵌入有多向喷头4，漂洗室5上方固定有烘干室6，烘干室6一侧底部贯穿设置有导流板格栅601，导流板格栅601外部固定连接有热风机602，烘干室6上方固定有消毒室7，消毒室7内部顶端固定有紫外线消毒灯701，消毒室7一侧贯穿设置有出布口702，清洗室1和漂洗室5下方均固定有污水漏斗8，清洗室1、漂洗室5、烘干室6、消毒室7内部均转动设置有导向辊9，清洗室1和漂洗室5内部均转动有电动毛刷辊3。
24.进一步的，装置内部导向辊9的数量为若干个，且呈“z”形设置，减小洗涤设备的占地体积。
25.进一步的，烘干室内部热风机602的出风口与导流板格栅601之间呈嵌接设置，且导流板格栅601呈百叶状，保证气流均匀地进入，使热风均匀进入烘干室6对无纺布进行热
风烘干，便于后续加工。
26.进一步的，清洗室内部喷头2和电动毛刷辊3的数量为若干个，且数量呈对应设置，喷头2位于电动毛刷辊3上方，便于清洗布料。
27.进一步的，漂洗电动毛刷辊3和多向喷头4数量为若干个，且电动毛刷辊3和多向喷头4呈交错设置，可对污水进行二次冲洗，保证刷洗质量，提高了无纺布清洗的效率。
28.进一步的，设备内部喷头2和多向喷头4均通过增压泵与外界水源管道连接，电动毛刷辊3、热风机602和紫外线消毒灯701均与外接电源电性连接。
29.工作原理：首先布料从进布孔102进入清洗室1，通过导向辊9牵引至喷头2处和电动毛刷辊3间进行清洗，清洗后进入漂洗室5，布料通过“z”字形导向辊9交错设置的多向喷头4和电动毛刷辊3进行二次冲洗，保证刷洗质量，提高了无纺布清洗的效率，清洗后水从污水漏斗8排出，布料通过导向辊9进入烘干室6，热风机602可以通过导流板格栅601对布料高效率进行热风烘干，烘干后通过导向辊9进入消毒室7，紫外线消毒灯701对布料进行消毒灭菌，防止微生物生长繁殖，最后导向辊9将布料牵引出出布口702。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多功能的无纺布清洗装置，包括清洗室(1)，其特征在于：所述清洗室(1)一侧贯穿设置有进布孔(102)，所述进布孔(102)内侧转动设置有压紧辊(101)，所述清洗室(1)内部顶部嵌入有喷头(2)，所述清洗室(1)一侧安装有漂洗室(5)，所述漂洗室(5)内部嵌入有多向喷头(4)，所述漂洗室(5)上方固定有烘干室(6)，所述烘干室(6)一侧底部贯穿设置有导流板格栅(601)，所述导流板格栅(601)外部固定连接有热风机(602)，所述烘干室(6)上方固定有消毒室(7)，所述消毒室(7)内部顶端固定有紫外线消毒灯(701)，所述消毒室(7)一侧贯穿设置有出布口(702)，所述清洗室(1)和漂洗室(5)下方均固定有污水漏斗(8)，所述清洗室(1)、漂洗室(5)、烘干室(6)、消毒室(7)内部均转动设置有导向辊(9)，所述清洗室(1)和漂洗室(5)内部均转动有电动毛刷辊(3)。2.如权利要求1所述的一种多功能的无纺布清洗装置，其特征在于：所述导向辊(9)的数量为若干个，且呈“z”形设置。3.如权利要求1所述的一种多功能的无纺布清洗装置，其特征在于：所述热风机(602)的出风口与导流板格栅(601)之间呈嵌接设置，且导流板格栅(601)呈百叶状。4.如权利要求1所述的一种多功能的无纺布清洗装置，其特征在于：所述喷头(2)和电动毛刷辊(3)的数量为若干个，且数量呈对应设置，喷头(2)位于电动毛刷辊(3)上方。5.如权利要求1所述的一种多功能的无纺布清洗装置，其特征在于：所述电动毛刷辊(3)和多向喷头(4)数量为若干个，且电动毛刷辊(3)和多向喷头(4)呈交错设置。6.如权利要求1所述的一种多功能的无纺布清洗装置，其特征在于：所述喷头(2)和多向喷头(4)均通过增压泵与外界水源管道连接，电动毛刷辊(3)、热风机(602)和紫外线消毒灯(701)均与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能的无纺布清洗装置，属于纺织设备技术领域，包括清洗室，洗室一侧贯穿设置有进布孔，进布孔内侧转动设置有压紧辊，清洗室内部顶部嵌入有喷头，清洗室一侧安装有漂洗室，漂洗室内部嵌入有多向喷头，漂洗室上方固定有烘干室，烘干室一侧底部贯穿设置有导流板格栅，导流板格栅外部固定连接有热风机，烘干室上方固定有消毒。本实用新型中，通过增加漂洗室和若干个喷头、电动毛刷辊解决了清洗不全面和清洗效率低的问题，通过“Z”形设置的若干个导向辊解决了洗涤设备占地体积大的问题，喷头和电动毛刷辊的数量为若干个，且数量呈对应设置，喷头位于电动毛刷辊上方。方。方。


技术研发人员：刘锦杰
受保护的技术使用者：达州增美玄武岩纤维科技有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/11/9