一种纺织线润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑装置技术领域，具体为一种纺织线润滑装置。


背景技术：

2.纺织工厂里常常会有很多的步骤，在纺织设备使用的过程中，纺织线需要经常润滑，以防止纺织线缠绕和纺织设备出故障的问题，例如申请号为201820354729.2提供了一种纺织线润滑装置，本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，本装置可以直接应用于生产线中，有效对纺织线进行润滑，从而防止纺织线缠绕和纺织设备出故障的问题，润滑油放置在油室中，电机带动安装块转动，安装块上的搅拌杆对润滑油进行搅拌，使得润滑油具有很好的流动性，打开阀门，润滑油进入到过滤室，过滤室中的过滤网进润滑油进行过滤掉杂质，震动电机进行工作，加速过滤效率，过滤掉杂质的润滑油最后进入到毛刷管中，利用毛刷管下端的毛刷对纺织线进行有效润滑。
3.专利号201520541189.5的公布了一种纺织线润滑装置，包括纺织线润滑装置本体，及设置在纺织线润滑装置本体上的盛油容器，所述纺织线润滑装置本体设置有锥形槽，所述锥形槽上设置有细油管，所述纺织线润滑装置本体设置有浸湿海绵条，安装在细油管的上方，所述锥形槽、细油管、浸湿海绵条均设置有三个且均匀分布在盛油容器上，所述纺织线润滑装置本体设置有进线孔，安装在纺织线润滑装置本体的前端，所述纺织线润滑装置本体设置有塑料薄膜，安装在细油管的内表面上，其结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，成本低，使用寿命长，美观大方，易清洁，效率高，减小故障率。
4.上述技术的纺织线润滑装置有以下缺点：1、该装置在对于润滑油使用时，不能够进行搅拌，无法保持其流动性，且不能够对润滑油内部的杂质进行有效的过滤。2、该装置在使用时不能够对于留到底部的润滑油进行循环利用，造成润滑油的浪费，不能够节约资源。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纺织线润滑装置，该装置在对于润滑油使用时，能够进行搅拌，保持其流动性，且能够对润滑油内部的杂质进行有效的过滤，在使用能够对于留到底部的润滑油进行循环利用，避免造成润滑油的浪费，节约资源。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织线润滑装置，包括搅拌箱、润滑箱和支撑底座，所述搅拌箱上方安装有搅拌机构，所述搅拌箱底部安装有过滤板，所述搅拌箱的底部固定安装有油管，所述油管的底端延伸至润滑箱内并固定安装有毛刷，所述润滑箱一侧安装有送料辊，所述润滑箱内部安装有传输辊且传输辊为多个，所述传输辊一侧安装有挤压辊，所述润滑箱底部固定连接有斜板，所述斜板下方开设有储油盒，所述储油盒一侧安装有循环机构，所述支撑底座下方固定连接有控制面板。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，循环机构包括循环泵、循环管和过滤网，所述循环管一端镶嵌连接至储油盒，所述循环管一端镶嵌连接至过滤网，所述循环管另一端镶嵌连接至循环泵且延伸至搅拌箱内部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，搅拌机构包括电机、传动轴、搅拌杆和搅拌叶片，所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，所述传动轴一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面安装有搅拌叶片。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传输辊两者之间的水平高度一致。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板的输出端与电机的输入端构成电连接，所述控制面板的输入端与循环泵的输入端构成电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的一种纺织线润滑装置，通过在搅拌箱内部设置有搅拌机构，在搅拌箱的顶部设置有进油口，通过搅拌机构上的电机与支撑底座下方的控制面板用导线与外界电源连接，通过电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，通过传动轴带动搅拌杆的转动，通过在搅拌杆上的搅拌叶片对内部的润滑油进行顺时针方向搅拌，且在搅拌时，通过流入底部的过滤板，能够对润滑油内部的杂质进行有效的过滤，且润滑油通过底部的油管进入润滑箱内部，且油管的下方固定安装有毛刷，能使毛刷表面包覆有润滑油，对下方的纺纱线进行润滑，该装置在对于润滑油使用时，能够进行搅拌，保持其流动性，且能够对润滑油内部的杂质进行有效的过滤。
13.2.本实用新型的一种纺织线润滑装置，通过用送料辊进行将纺纱线输送至润滑箱内部，在润滑箱的内部安装有传输辊，该传输辊高度一致，且毛刷正好刷到整体的纺纱线，对整体纺纱线进行润化，通过传输辊一侧安装有挤压辊，能够对润滑完的纺纱线进行多余润滑油经过时的挤出，且在润滑箱的底部安装有斜板，斜板下方开设有储油盒，通过斜板能够将多余流下的润滑油进行收集至储油盒内部，通过在储油盒一侧镶嵌的循环机构，进行将润滑油吸取进行重复利用，通过循环管一端镶嵌连接至过滤网，能够过滤内部纺纱线润滑下来的杂质，避免循环管堵塞，过滤网需定期取出更换，且通过循环泵与控制面板进行连接，控制循环泵工作，使得储油盒内部的润滑油通过循环管吸附至搅拌箱内部进行重复利用，节约资源，最后通过收料辊进行收料，该装置在使用能够对于留到底部的润滑油进行循环利用，避免造成润滑油的浪费，节约资源。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种纺织线润滑装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种纺织线润滑装置的循环机构结构示意图；
17.图3为本实用新型一种纺织线润滑装置的搅拌机构结构示意图。
18.图中：1、搅拌箱；2、润滑箱；3、搅拌机构；4、过滤板；5、循环机构；6、油管；7、毛刷；8、传输辊；9、挤压辊；10、送料辊；11、收料辊；12、斜板；13、储油盒；14、控制面板；15、支撑底座；16、循环泵；17、循环管；18、过滤网；19、电机；20、传动轴；21、搅拌杆；22、搅拌叶片。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织线润滑装置，包括搅拌箱1、润滑箱2和支撑底座15，所述搅拌箱1上方安装有搅拌机构3，所述搅拌箱1底部安装有过滤板4，所述搅拌箱1的底部固定安装有油管6，所述油管6的底端延伸至润滑箱2内并固定安装有毛刷7，所述润滑箱2一侧安装有送料辊10，所述润滑箱2内部安装有传输辊8且传输辊8为多个，所述传输辊8一侧安装有挤压辊9，所述润滑箱2底部固定连接有斜板12，所述斜板12下方开设有储油盒13，所述储油盒13一侧安装有循环机构5，所述支撑底座15下方固定连接有控制面板14。
23.本实施例中(请参阅图1
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图3)通过在搅拌箱1内部设置有搅拌机构3，在搅拌箱1的顶部设置有进油口，且在搅拌时，通过流入底部的过滤板4，能够对润滑油内部的杂质进行有效的过滤，且润滑油通过底部的油管6进入润滑箱2内部，且油管6的下方固定安装有毛刷7，能使毛刷7表面包覆有润滑油，对下方的纺纱线进行润滑，通过用送料辊10进行将纺纱线输送至润滑箱2内部，在润滑箱2的内部安装有传输辊8，通过传输辊8一侧安装有挤压辊9，能够对润滑完的纺纱线进行多余润滑油经过时的挤出，且在润滑箱2的底部安装有斜板12，斜板12下方开设有储油盒13，通过斜板12能够将多余流下的润滑油进行收集至储油盒13内部，通过在储油盒13一侧镶嵌的循环机构5，最后通过收料辊11进行收料。
24.其中，循环机构5包括循环泵16、循环管17和过滤网18，所述循环管17一端镶嵌连接至储油盒13，所述循环管17一端镶嵌连接至过滤网18，所述循环管17另一端镶嵌连接至循环泵16且延伸至搅拌箱1内部。
25.本实施例中(请参阅图2)进行将润滑油吸取进行重复利用，通过循环管17一端镶嵌连接至过滤网18，能够过滤内部纺纱线润滑下来的杂质，避免循环管17堵塞，过滤网18需定期取出更换，且通过循环泵16与控制面板14进行连接，控制循环泵16工作，使得储油盒13内部的润滑油通过循环管17吸附至搅拌箱1内部进行重复利用，节约资源。
26.其中，搅拌机构3包括电机19、传动轴20、搅拌杆21和搅拌叶片22，所述电机19的动力输出端与传动轴20的动力输入端相连接，所述传动轴20一端固定连接有搅拌杆21，所述搅拌杆21表面安装有搅拌叶片22。
27.本实施例中(请参阅图3)通过搅拌机构3上的电机19与支撑底座15下方的控制面板14用导线与外界电源连接，通过电机19的动力输出端与传动轴20的动力输入端相连接，通过传动轴20带动搅拌杆21的转动，通过在搅拌杆21上的搅拌叶片22对内部的润滑油进行顺时针方向搅拌。
28.其中，所述传输辊8两者之间的水平高度一致。
29.本实施例中(请参阅图1)该传输辊8高度一致，且毛刷正好刷到整体的纺纱线，对整体纺纱线进行润化。
30.其中，所述控制面板14通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板14的输出端与电机19的输入端构成电连接，所述控制面板14的输入端与循环泵16的输入端构成电连接。
31.本实施例中(请参阅图1)通过控制面板14与外界电源用导线进行连接，控制对润滑油的搅拌，且进行对纺纱线的润滑。
32.需要说明的是，本实用新型为一种纺织线润滑装置，包括1、搅拌箱；2、润滑箱；3、搅拌机构；4、过滤板；5、循环机构；6、油管；7、毛刷；8、传输辊；9、挤压辊；10、送料辊；11、收料辊；12、斜板；13、储油盒；14、控制面板；15、支撑底座；16、循环泵；17、循环管；18、过滤网；19、电机；20、传动轴；21、搅拌杆；22、搅拌叶片，控制面板的具体型号为ae
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e666，循环泵的具体型号为mp
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15r.rm.rn，电机的具体型号为y2，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，通过在搅拌箱1内部设置有搅拌机构3，在搅拌箱1的顶部设置有进油口，通过搅拌机构3上的电机19与支撑底座15下方的控制面板14用导线与外界电源连接，通过电机19的动力输出端与传动轴20的动力输入端相连接，通过传动轴20带动搅拌杆21的转动，通过在搅拌杆21上的搅拌叶片22对内部的润滑油进行顺时针方向搅拌，且在搅拌时，通过流入底部的过滤板4，能够对润滑油内部的杂质进行有效的过滤，且润滑油通过底部的油管6进入润滑箱2内部，且油管6的下方固定安装有毛刷7，能使毛刷7表面包覆有润滑油，对下方的纺纱线进行润滑，通过用送料辊10进行将纺纱线输送至润滑箱2内部，在润滑箱2的内部安装有传输辊8，该传输辊8高度一致，且毛刷正好刷到整体的纺纱线，对整体纺纱线进行润化，通过传输辊8一侧安装有挤压辊9，能够对润滑完的纺纱线进行多余润滑油经过时的挤出，且在润滑箱2的底部安装有斜板12，斜板12下方开设有储油盒13，通过斜板12能够将多余流下的润滑油进行收集至储油盒13内部，通过在储油盒13一侧镶嵌的循环机构5，进行将润滑油吸取进行重复利用，通过循环管17一端镶嵌连接至过滤网18，能够过滤内部纺纱线润滑下来的杂质，避免循环管17堵塞，过滤网18需定期取出更换，且通过循环泵16与控制面板14进行连接，控制循环泵16工作，使得储油盒13内部的润滑油通过循环管17吸附至搅拌箱1内部进行重复利用，节约资源，最后通过收料辊11进行收料。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。