一种电子提花机自动张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及提花机设备技术领域，具体涉及一种电子提花机自动张紧装置。


背景技术：

2.电子提花机是利用各种颜色的经纱和纬纱的交织形成具有一定图案的织物，由于其结构简单、速度高和质量好等优点大大的提高了劳动生产率，在国内外已得到广泛应用，电子提花机自动张紧装置主要是指在电子提花机工作的状态下需要把调整正在加工的丝绸的张紧程度，只有丝绸的张紧程度合适，才能更好的对丝绸进行提花。
3.现有的电子提花机自动张紧装置只能简单的调节丝绸的张紧程度，不能够根据实际情况选择张紧位置和丝绸的角度，从而影响丝绸提花效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种电子提花机自动张紧装置，具有可以灵活调节丝绸张紧程度，能够选择张紧位置和丝绸的角度，从而有利于丝绸提花工作，提高加工效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子提花机自动张紧装置，包括底座，所述底座的上端面左右两侧分别固定连接有两个前后分布的第一支架和第二支架，两个所述第一支架之间转动连接有主动辊，两个所述第二支架之间转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊之间转动连接有丝绸，所述底座的上端面固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有丝杆和滑杆，所述滑杆位于丝杆的后方，所述丝杆和滑杆的外壁活动连接有平板，位于右端侧板的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿侧板并延伸至侧板的左侧与丝杆固定连接，所述平板的上端面固定连接有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的上端面固定连接有固定板，所述固定板的上端面前后两端均固定连接有竖板，两个所述竖板之间转动连接有活动板，所述固定板的上端面左侧设置有两个前后分布的气缸，两个所述气缸的输出端均通过铰座与活动板的下端面左侧活动连接，所述固定板的上端面右侧固定连接有两个前后分布的液压杆，两个所述液压杆的上端面均通过铰座与活动板的下端面右侧活动连接，所述活动板的上端面左右两侧均固定连接有两个前后分布的连接柱，两个所述连接柱的上端面均固定连接有安装板，两个所述安装板之间转动连接有张紧辊。
6.为了驱动主动辊转动，作为本实用新型一种电子提花机自动张紧装置优选的，位于前端第一支架的前端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一支架并延伸至第一支架的后方与主动辊固定连接。
7.为了从底部调节丝绸张紧度，作为本实用新型一种电子提花机自动张紧装置优选的，两个所述张紧辊位于丝绸的下方且与丝绸的底部抵接。
8.为了使四个伸缩杆同步伸缩，作为本实用新型一种电子提花机自动张紧装置优选的，四个所述伸缩杆通过外部控制系统同步控制。
9.为了提高液压杆的伸缩范围，作为本实用新型一种电子提花机自动张紧装置优选的，所述液压杆为三段式伸缩结构。
10.为了使设备固定更加稳定，作为本实用新型一种电子提花机自动张紧装置优选的，所述底座的下端面设置有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.启动第二电机，第二电机带动主动辊进行转动，主动辊对丝绸进行缠绕，通过对丝绸的缠绕带动从动辊转动，过程中通过电子提花机对丝绸进行提花，需要调整丝绸的张紧度时，启动四个伸缩杆，四个伸缩杆向上移动，从而带动最顶端的两个张紧辊向上移动，从而将丝绸顶起，从而增加丝绸的张紧度，同时启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，丝杆转动带动外壁的平板左右移动，从而方便调节两个张紧辊的位置，从而可以灵活调节张紧位置，调节方便，启动气缸，气缸向上伸展，而活动板以竖板为轴可以进行旋转，气缸带动活动板的左侧向上翘起，活动板右侧则向下降，从而使两个张紧辊倾斜，便于根据实际情况调节张紧处的角度，方便提花工作。
13.综上所述，该种电子提花机自动张紧装置具有可以灵活调节丝绸张紧程度，能够选择张紧位置和丝绸的角度，从而有利于丝绸提花工作，提高加工效率的特点。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型整体结构图；
16.图2为本实用新型平板俯视结构图；
17.图3为本实用新型底座俯视结构图。
18.图中，1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、主动辊；5、从动辊；6、丝绸；7、侧板；8、丝杆；9、滑杆；10、平板；11、第一电机；12、伸缩杆；13、固定板；14、竖板；15、活动板；16、铰座；17、气缸；18、液压杆；19、连接柱；20、安装板；21、张紧辊；22、第二电机。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种电子提花机自动张紧装置，包括底座1，底座1的上端面左右两侧分别固定连接有两个前后分布的第一支架2和第二支架3，两个第一支架2之间转动连接有主动辊4，两个第二支架3之间转动连接有从动辊5，主动
辊4和从动辊5之间转动连接有丝绸6，底座1的上端面固定连接有两个侧板7，两个侧板7之间转动连接有丝杆8和滑杆9，滑杆9位于丝杆8的后方，丝杆8和滑杆9的外壁活动连接有平板10，位于右端侧板7的右侧安装有第一电机11，第一电机11的输出端贯穿侧板7并延伸至侧板7的左侧与丝杆8固定连接，平板10的上端面固定连接有四个伸缩杆12，四个伸缩杆12的上端面固定连接有固定板13，固定板13的上端面前后两端均固定连接有竖板14，两个竖板14之间转动连接有活动板15，固定板13的上端面左侧设置有两个前后分布的气缸17，两个气缸17的输出端均通过铰座16与活动板15的下端面左侧活动连接，固定板13的上端面右侧固定连接有两个前后分布的液压杆18，两个液压杆18的上端面均通过铰座16与活动板15的下端面右侧活动连接，活动板15的上端面左右两侧均固定连接有两个前后分布的连接柱19，两个连接柱19的上端面均固定连接有安装板20，两个安装板20之间转动连接有张紧辊21。
22.本实施例中：启动第二电机22，第二电机22带动主动辊4进行转动，主动辊4对丝绸6进行缠绕，通过对丝绸6的缠绕带动从动辊5转动，过程中通过电子提花机对丝绸6进行提花，需要调整丝绸6的张紧度时，启动四个伸缩杆12，四个伸缩杆12向上移动，从而带动最顶端的两个张紧辊21向上移动，从而将丝绸6顶起，从而增加丝绸6的张紧度，同时启动第一电机11，第一电机11带动丝杆8转动，丝杆8转动带动外壁的平板10左右移动，从而方便调节两个张紧辊21的位置，从而可以灵活调节张紧位置，调节方便，启动气缸17，气缸17向上伸展，而活动板15以竖板14为轴可以进行旋转，气缸17带动活动板15的左侧向上翘起，活动板15右侧则向下降，从而使两个张紧辊21倾斜，便于根据实际情况调节张紧处的角度，方便提花工作。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于前端第一支架2的前端面安装有第二电机22，第二电机22的输出端贯穿第一支架2并延伸至第一支架2的后方与主动辊4固定连接。
24.本实施例中：第二电机22用于驱动主动辊4，主动辊4对丝绸6进行缠绕，通过对丝绸6的缠绕带动从动辊5转动。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个张紧辊21位于丝绸6的下方且与丝绸6的底部抵接。
26.本实施例中：两个张紧辊21位于丝绸6的下方，便于升降两个张紧辊21的高度从而调节张紧度。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，四个伸缩杆12通过外部控制系统同步控制。
28.本实施例中：四个伸缩杆12通过外部控制系统同步控制，保证四个伸缩杆12同步升降，从而使固定板13平稳升降。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，液压杆18为三段式伸缩结构。
30.本实施例中：液压杆18为三段式伸缩结构，提高了液压杆18的伸缩范围，且完全收缩后长度更短。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的下端面设置有橡胶垫。
32.本实施例中：通过设置橡胶垫增大了底座1与地面的摩擦力，从而使设备整体更加稳定。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动第二电机22，第二电机22带动主动辊4进行转动，主动辊4对丝绸6进行缠绕，通过对丝绸6的缠绕带动从动辊5转动，过程中通过电子提花机对丝绸6进行提花，需要调整丝绸6的张紧度时，启动四个伸缩杆12，四个伸缩杆12向上移动，从而带动最顶端的两个张紧辊21向上移动，从而将丝绸6顶起，从而增加丝绸6的张紧度，同时启动第一电机11，第一电机11带动丝杆8转动，丝杆8转动带动外壁的平板10左右移动，从而方便调节两个张紧辊21的位置，从而可以灵活调节张紧位置，调节方便，启动气缸17，气缸17向上伸展，而活动板15以竖板14为轴可以进行旋转，气缸17带动活动板15的左侧向上翘起，活动板15右侧则向下降，从而使两个张紧辊21倾斜，便于根据实际情况调节张紧处的角度，方便提花工作。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。