一种挂烫机支撑杆固定结构以及挂烫机的制作方法

文档序号:27573102发布日期:2021-11-25 10:40阅读:343来源:国知局
一种挂烫机支撑杆固定结构以及挂烫机的制作方法

1.本实用新型涉及挂烫机技术领域,特别是涉及一种挂烫机支撑杆固定结构以及挂烫机。


背景技术:

2.挂烫机也叫挂式熨斗或立式熨斗,是一种能够产生高温蒸汽,并将高温蒸汽通过喷头输出,用于熨烫衣物的装置。
3.目前,市面上的大部分挂烫机通常包括底座、支撑杆以及熨烫头等其他组成部分,支撑杆固定于底座然后将衣服挂在支撑架上熨烫,也可以将熨烫头挂在支撑杆上。但是,由于目前挂烫机的支撑杆一般是固定设置在底座上的,则必然会占用较大的空间,不利于存放,且一般用户的居家空间比较有限,不符合一般用户的居家使用空间的收纳要求。
4.为解决由于挂烫机支撑杆的固定设置而无法实现收纳的问题,现有也提供了一种可以实现支撑杆可拆卸的挂烫机,通过在支撑杆的底端外围设置螺纹,并在底座顶部设置一内孔设有螺纹的安装座,利用支撑杆底端和底座顶部的安装座的内孔的螺纹连接,实现支撑杆可拆卸式安装于底座顶部。但是,通过螺纹连接的这种方式,在安装或拆卸支撑杆时,用户都需要对支撑杆进行多圈的旋转工作,费时较多,安装和拆卸较为复杂,使用起来非常不方便;且如果没有旋紧或在使用过程中不小心对支撑杆进行了些微的旋转,则会导致支撑杆容易产生晃动,影响使用。另外还有其他实现支撑杆可拆卸的挂烫机,其通过在支撑杆的安装部位设置锁紧部分以及弹性限位部分,锁紧时弹性限位部分安装于挂烫机的支撑杆的内部,其安装有锁紧部分的一侧相对的另一侧由支撑杆内壁阻碍来实现限位,锁紧部分自支撑杆内部伸出支撑杆外部并锁紧于挂烫机底部。但是上述固定方式中所利用的零部件较多,伸缩杆与底座的装配连接较为繁琐,操作复杂;并且由于零部件多,也导致成本上升。


技术实现要素:

5.基于此,本实用新型的目的在于,提供一种挂烫机支撑杆固定结构,其具有结构简单、固定稳定且拆装操作简便的优点。
6.一种挂烫机支撑杆固定结构,其包括支撑杆以及底座,所述支撑杆的截面呈圆形,其端部的外壁面沿径向开设有若干卡合孔;所述底座设置有与所述支撑杆形状相匹配的固定槽,所述固定槽内壁对应所述卡合孔位置处凸起设置有若干弹性卡合件;所述弹性卡合件活动卡合于所述卡合孔。
7.本实用新型实施例所述的挂烫机支撑杆固定结构,其通过在所述底座上设置与所述支撑杆形状相匹配的固定槽,并在所述固定槽的内壁上设置弹性卡合件,利用所述弹性卡合件与所述支撑杆上卡合孔的活动卡合,实现所述支撑杆以及底座的可拆卸式固定,结构简单,生产加工成本较低,固定稳定,不影响所述挂烫机在使用过程中的结构稳定性,且拆装操作简便,在使用完毕后能够对所述支撑杆进行拆卸收纳,减少占用空间,符合一般家
庭对收纳的需求。
8.进一步地,所述弹性卡合件包括卡合件本体;所述卡合件本体包括端面、第一限位面、第二限位面、第一导向面以及第二导向面;所述第一限位面边缘与所述端面相连接,且朝向所述固定槽底部设置;所述第二限位面与所述端面相连接,且朝向水平方向设置;所述第一导向面边缘与所述端面相连接并沿竖直方向延伸,且沿其延伸方向,所述弹性卡合件的凸起高度自所述第一导向面与所述端面的连接处逐渐减小;所述第二导向面与所述端面以及所述第一导向面相连接并沿水平方向延伸,且沿其延伸方向,所述弹性卡合件的凸起高度自所述第二导向面与所述端面以及所述第一导向面的连接处逐渐减小;
9.所述卡合孔包括相接设置的第一孔壁以及第二孔壁,所述第一孔壁与所述第一限位面抵接,所述第二孔壁与所述第二限位面抵接。
10.利用所述第一导向面、第二导向面、所述第一限位面以及所述第二限位面的设置,在所述支撑杆端部插入所述固定槽时所述弹性卡合件凸起高度沿所述第一导向面的变化设置能够便于所述弹性卡合件卡合于所述卡合孔,所述第一限位面与所述第一孔壁的抵接能够限制所述支撑杆在使用过程中自所述固定槽中脱出;所述弹性卡合件凸起高度沿所述第二导向面的设置,使得在沿周向旋转所述支撑杆时所述弹性卡合件能够自所述卡合孔中脱出,所述弹性卡合件与所述卡合孔不再卡合,使用完毕后进行拆卸时所述支撑杆能够轻松自所述固定槽中脱出,拆卸操作简便,且利用所述第二限位面与所述第二孔壁的配合抵接,限定拆卸时所述支撑杆的旋转方向,同时配合所述第一限位面与第一孔壁抵接限制进一步提高固定的稳定性。
11.进一步地,所述卡合孔的数目至少为2,其对称设置于所述支撑杆端部的外壁面,进一步提高所述支撑杆与所述底座固定的稳定。
12.进一步地,所述支撑杆端部外壁面沿轴向开设有导向槽,所述固定槽内壁对应所述导向槽位置凸起设置有弹性导向扣,所述弹性导向扣活动穿设于所述导向槽。所述导向槽与所述弹性导向扣的配合设置,能够在所述支撑杆插入所述固定槽的过程中起到导向作用,便于所述弹性卡合件准确卡合于所述卡合孔中。
13.进一步地,所述固定槽内壁还凸起设置有若干限位筋,所述限位筋设置于相邻两个弹性卡合件之间;所述支撑杆端部外壁面边缘沿周向设置有限位槽,所述限位筋活动穿设于所述限位槽。所述限位筋与所述限位槽的配合设置,能够限定所述支撑杆在所述固定槽中的旋转角度,避免出现过度旋转,导致所述支撑杆无法顺利自所述固定槽中脱出的问题。
14.进一步地,所述支撑杆为伸缩支撑杆,进一步减小所述挂烫机所占用的空间。
15.进一步地,所述弹性卡合件为塑料制件,其结构强度高,且具有一定弹性,利用其自身弹性实现弹性卡合,结构简单,且延长了使用寿命长。
16.进一步地,所述固定槽内壁贯穿开设有若干通孔,所述弹性卡合件还包括连接部,所述连接部一端与所述通孔内壁固定连接,另一端与所述卡合件本体固定连接,此设置在便于加工的同时,利用所述连接部的弹性实现所述弹性卡合件的弹性卡合,结构简单且延长了使用寿命长。
17.本实用新型实施例所述的挂烫机支撑杆固定结构,其通过在所述底座上设置与所述支撑杆形状相匹配的固定槽,并在所述固定槽的内壁上设置弹性卡合件,并进一步对所
述弹性卡合件的形状结构进行限定,利用所述弹性卡合件与所述支撑杆上卡合孔的活动卡合,实现所述支撑杆以及底座的可拆卸式固定,结构简单,生产加工成本较低,利用所述第一限位面与所述第一孔壁、所述第二限位面与所述第二孔壁的抵接限位,所述支撑杆的固定稳定性良好,不影响所述挂烫机在使用过程中的结构稳定性;另外,通过所述第一导向面以及所述第二导向面的设置,装入操作简便,且通过沿单一方向周向旋转所述支撑杆即可自所述固定槽中脱出,拆卸操作简便,在使用完毕后能够对所述支撑杆进行拆卸收纳,减少占用空间,符合一般家庭对收纳的需求。
18.另外,本实用新型实施例还提供一种挂烫机,其包括以上所述的挂烫机支撑杆固定结构。
19.本实用新型实施例所述挂烫机,其具有结构稳定性良好,生产加工成本低,且所述支撑杆为可拆卸固定,在使用完毕后能够对其进行拆卸收纳,减少整机占用空间。
20.为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例1所述支撑杆与所述底座结构示意图;
22.图2为本实用新型实施例1所述支撑杆与所述底座局部结构纵剖角度一示意图;
23.图3为本实用新型实施例1所述支撑杆端部结构角度一示意图;
24.图4为本实用新型实施例1所述支撑杆端部结构角度二示意图;
25.图5为本实用新型实施例1所述底座结构纵剖角度一示意图;
26.图6为本实用新型实施例1所述底座结构纵剖角度二示意图;
27.图7为本实用新型实施例1所述弹性卡合件结构示意图;
28.图8为本实用新型实施例1所述固定槽结构俯视示意图。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.请参照图1

6,图1为本实用新型实施例1所述支撑杆与所述底座结构示意图,图2为本实用新型实施例1所述支撑杆与所述底座局部结构纵剖角度一示意图,图3为本实用新型实施例1所述支撑杆端部结构角度一示意图,图4为本实用新型实施例1所述支撑杆端部结构角度二示意图,图5为本实用新型实施例1所述底座结构纵剖角度一示意图,图6为本实用新型实施例1所述底座结构纵剖角度二示意图。如图所示,本实用新型实施例1提供一种挂烫机支撑杆固定结构,其包括支撑杆100以及底座200,支撑杆100的截面呈圆形,其端部的外壁面沿径向开设有若干卡合孔10;底座200设置有与支撑杆100形状相匹配的固定槽20,固定槽20内壁对应卡合孔10位置处凸起设置有若干弹性卡合件30;弹性卡合件30活动卡合于卡合孔10。
32.本实用新型实施例1所述的挂烫机支撑杆固定结构,其通过在所述底座上设置与所述支撑杆形状相匹配的固定槽,并在所述固定槽的内壁上设置弹性卡合件,利用所述弹性卡合件与所述支撑杆上卡合孔的活动卡合,实现所述支撑杆以及底座的可拆卸式固定,结构简单,生产加工成本较低,固定稳定,不影响所述挂烫机在使用过程中的结构稳定性,且拆装操作简便,在使用完毕后能够对所述支撑杆进行拆卸收纳,减少占用空间,符合一般家庭对收纳的需求。
33.图7为本实用新型实施例1所述弹性卡合件结构示意图,图8为本实用新型实施例1所述固定槽结构俯视示意图。具体地,弹性卡合件30包括卡合件本体32;卡合件本体32包括端面321、第一限位面322、第二限位面323、第一导向面324以及第二导向面325;第一限位面322边缘与端面321相连接,且朝向固定槽20底部设置;第二限位面323与端面321相连接,且朝向水平方向设置。端面321为弹性卡合件30的凸起高度最大处;第一导向面324边缘与端面321相连接并沿竖直方向延伸,且沿其延伸方向,弹性卡合件30的凸起高度自第一导向面324与端面321的连接处逐渐减小;第二导向面325与端面321以及第一导向面324相连接并沿水平方向延伸,且沿其延伸方向,弹性卡合件30的凸起高度自第二导向面325与端面321以及第一导向面324的连接处逐渐减小。
34.卡合孔10包括相接设置的第一孔壁11以及第二孔壁12,第一孔壁11与第一限位面322抵接,第二孔壁12与第二限位面323抵接。
35.利用第一导向面324、第二导向面325、第一限位面322以及第二限位面323的设置,在支撑杆100端部插入固定槽20时弹性卡合件30凸起高度沿第一导向面324的变化设置能够便于弹性卡合件30卡合于卡合孔10,第一限位面322与第一孔壁11的抵接能够限制支撑杆100在使用过程中自固定槽20中脱出;弹性卡合件30凸起高度沿第二导向面325的设置,使得在沿周向旋转支撑杆100时弹性卡合件30能够自卡合孔10中脱出,弹性卡合件30与卡合孔10不再卡合,使用完毕后进行拆卸时支撑杆100能够轻松自固定槽20中脱出,拆卸操作简便,且利用第二限位面323与第二孔壁12的配合抵接,限定拆卸时支撑杆100的旋转方向,同时配合第一限位面322与第一孔壁11抵接限制进一步提高固定的稳定性。
36.作为一种可选实施方式,卡合孔10的数目至少为2,其对称设置于支撑杆100端部的外壁面,进一步优选地,在本实施例中,卡合孔10的数目为3,相邻两个卡合孔10的延伸方向所形成的夹角为90
°‑
120
°
,在本实施例中具体为100
°
,以进一步提高支撑杆100与底座200固定的稳定。
37.作为一种可选实施方式,在本实施例中,支撑杆100端部外壁面沿轴向开设有导向槽40,且导向槽40的深度自支撑杆100端部沿其延伸方向逐渐减小,固定槽20内壁对应导向槽40位置凸起设置有弹性导向扣50,弹性导向扣50活动穿设于导向槽40。导向槽40与弹性导向扣50的配合设置,能够在支撑杆100插入固定槽20的过程中起到导向作用,便于弹性卡合件30准确卡合于卡合孔10中。
38.固定槽20内壁还凸起设置有若干限位筋60,支撑杆100端部外壁面边缘沿周向设置有限位槽70,限位筋60活动穿设于限位槽70。限位筋60与限位槽70的配合设置,能够限定支撑杆100在固定槽20中的旋转角度,避免出现过度旋转,导致支撑杆100无法顺利自固定槽20中脱出的问题。
39.作为一种可选实施方式,在本实施例中,支撑杆100为伸缩支撑杆100,进一步减小
所述挂烫机所占用的空间。弹性卡合件30为塑料制件,其结构强度高,且具有一定弹性,利用其自身弹性实现弹性卡合,结构简单,且延长了使用寿命长。进一步优选地,固定槽20内壁贯穿开设有若干通孔22,弹性卡合件30还包括连接部34,连接部34一端与通孔22内壁固定连接,另一端与卡合件本体32固定连接,此设置在便于加工的同时,利用连接部34的弹性实现弹性卡合件30的弹性卡合,结构简单且延长了使用寿命长。
40.本实用新型实施例1所述的挂烫机支撑杆固定结构,其通过在所述底座上设置与所述支撑杆形状相匹配的固定槽,并在所述固定槽的内壁上设置弹性卡合件,并进一步对所述弹性卡合件的形状结构进行限定,利用所述弹性卡合件与所述支撑杆上卡合孔的活动卡合,实现所述支撑杆以及底座的可拆卸式固定,结构简单,生产加工成本较低,利用所述第一限位面与所述第一孔壁、所述第二限位面与所述第二孔壁的抵接限位,所述支撑杆的固定稳定性良好,不影响所述挂烫机在使用过程中的结构稳定性;另外,通过所述第一导向面以及所述第二导向面的设置,装入操作简便,且通过沿单一方向周向旋转所述支撑杆即可自所述固定槽中脱出,拆卸操作简便,在使用完毕后能够对所述支撑杆进行拆卸收纳,减少占用空间,符合一般家庭对收纳的需求。
41.实施例2
42.本实用新型实施例2提供一种挂烫机,其包括实施例1所述的挂烫机支撑杆固定结构。本实用新型实施例2所述挂烫机,其具有结构稳定性良好,生产加工成本低,且所述支撑杆为可拆卸固定,在使用完毕后能够对其进行拆卸收纳,减少整机占用空间。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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