一种耳套烫平机用自动缓冲下压机构的制作方法

文档序号:28117045发布日期:2021-12-22 14:47阅读:112来源:国知局
一种耳套烫平机用自动缓冲下压机构的制作方法

1.本实用新型涉及烫平机技术领域,具体为一种耳套烫平机用自动缓冲下压机构。


背景技术:

2.耳机在人们的休闲生活中发挥着重要作用,在人们听音乐时,既能有效隔挡外界噪音,也使播放的音乐不会打扰到其他人。耳机有耳塞式、挂耳式、头戴式等。头戴式耳机一般有耳套,主要用于提高佩戴的舒适性。
3.而现有的耳套在烫平加工过程中,通常是采用人工利用蒸汽熨烫的方式,此方式不仅效率较低,而且无法精确的将内部冷气完全排出,从而导致耳套的饱满度较低,易产生褶皱,影响产品的品质,为此,本领域的工作人员提出了一种耳套烫平机用自动缓冲下压机构。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耳套烫平机用自动缓冲下压机构,解决了现有的耳套在烫平加工过程中,通常是采用人工利用蒸汽熨烫的方式,此方式不仅效率较低,而且无法精确的将内部冷气完全排出,从而导致耳套的饱满度较低,易产生褶皱,影响产品的品质的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种耳套烫平机用自动缓冲下压机构,包括支撑台,所述支撑台的一侧固定安装有支架臂,所述支架臂的内部一端固定安装有液压杆,另一侧固定安装有风机,所述液压杆的伸缩端固定连接有压板,所述压板的四角处均固定有一根第一支柱,每个所述第一支柱的底部共同固定连接有烫板,所述烫板的内部固定安装有加热管,所述烫板的外部包裹一层布料,所述风机的进风端固定连接有进风管,所述风机的出风端固定连接有出风软管,且出风软管的一端延伸至烫板的内部,所述第一支柱的外部套接有弹簧。
6.优选的,所述第一支柱的顶部通过紧固螺母与压板形成固定连接结构,所述烫板的底部开设有若干组等距离的出气孔。
7.优选的,所述支架臂的顶部两侧分别焊接有两个相对称的限位套柱,所述压板的顶部一端固定安装有两个相对称的第二支柱,所述第二支柱位于限位套柱的内部。
8.优选的,所述支撑台的上端且位于烫板的下方铺放有放置板,所述放置板的上端固定安装有呈四周环绕结构的橡胶垫。
9.优选的,所述放置板的上端且位于橡胶垫的内部放置有若干组等距离的耳套,所述支架臂的顶部一端固定安装有控制箱,所述控制箱的输入端与电源相接,输出端与液压杆相接。
10.优选的,所述支架臂的顶部另一端固定安装有支板,所述支板的上端固定连接有进风筒,所述进风筒的内部卡合放置有滤板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种耳套烫平机用自动缓冲下压机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
13.1、一种耳套烫平机用自动缓冲下压机构,通过在液压杆的伸缩端固定连接有压板,压板的四角处均固定有一根第一支柱,每个第一支柱的底部共同固定连接有烫板,烫板的内部固定安装有加热管,烫板的外部包裹一层布料,风机的进风端固定连接有进风管,风机的出风端固定连接有出风软管,且出风软管的一端延伸至烫板的内部,第一支柱的外部套接有弹簧,所以在使用时,可经过反复的按压将耳套内部的冷气排出,然后耳套内部的海绵再将热气吸入,从而可使耳套撑起,避免产生褶皱,保障了外部的美观性,提高了产品的品质,同时和传统的蒸汽熨烫相比,本结构采用空气进入的方式,使其加工的效率更高,另外弹簧和橡胶垫的设置,可在按压时起到缓冲的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型结构俯视图;
16.图3为图2中b

b的剖视图。
17.图中:1、支撑台;2、支架臂;3、液压杆;4、压板;5、第一支柱;6、紧固螺母;7、烫板;8、加热管;9、布料;10、风机;11、进风管;12、出风软管;13、出气孔;14、弹簧;15、限位套柱;16、第二支柱;17、放置板;18、橡胶垫;19、耳套;20、控制箱;21、支板;22、进风筒;23、滤板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种耳套烫平机用自动缓冲下压机构,包括支撑台1,支撑台1的一侧固定安装有支架臂2,支架臂2的内部一端固定安装有液压杆3,另一侧固定安装有风机10,液压杆3的伸缩端固定连接有压板4,压板4的四角处均固定有一根第一支柱5,第一支柱5的顶部通过紧固螺母6与压板4形成固定连接结构,烫板7的底部开设有若干组等距离的出气孔13,每个第一支柱5的底部共同固定连接有烫板7,烫板7的内部固定安装有加热管8,烫板7的外部包裹一层布料9,风机10的进风端固定连接有进风管11,风机10的出风端固定连接有出风软管12,且出风软管12的一端延伸至烫板7的内部,第一支柱5的外部套接有弹簧14,支架臂2的顶部两侧分别焊接有两个相对称的限位套柱15,压板4的顶部一端固定安装有两个相对称的第二支柱16,第二支柱16位于限位套柱15的内部,支撑台1的上端且位于烫板7的下方铺放有放置板17,放置板17的上端固定安装有呈四周环绕结构的橡胶垫18,放置板17的上端且位于橡胶垫18的内部放置有若干组等距离的耳套19,支架臂2的顶部一端固定安装有控制箱20,控制箱20的输入端与电源相接,输出端与液压杆3相接,支架臂2的顶部另一端固定安装有支板21,支板21的上端固定连接有进风筒22,进风筒22的内部卡合放置有滤板23。
20.使用时,将耳套19放在放置板17的上端,待放置完毕后,将其移动至烫板7的正下
方,此时可启动液压杆3,其伸缩端可推动压板4下移,并在第一支柱5的作用下,同步带动烫板7对耳套19进行按压,如此反复按压多次,可将耳套19内部的冷气排放,此时启动加热管8和风机10,外部的冷风可从进风筒22和进风管11进入,然后经过出风软管12进入到烫板7的内部,最后转化为热风,在按压的同时,从出气孔13排出,此时耳套19内部的海绵可将热气吸入,从而可使耳套撑起,避免产生褶皱,保障了外部的美观性,提高了产品的品质,同时和传统的蒸汽熨烫相比,本结构采用空气进入的方式,使其加工的效率更高,另外弹簧14和橡胶垫18的设置,可在按压时起到缓冲的效果。
21.在本实施例中,加热管8的型号为mtl2016,在上述构件中,自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术,此处不再详述。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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