高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备的制作方法

1.本实用新型涉及单丝过滤布领域，尤其涉及高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备。


背景技术：

2.单丝过滤布以各种单丝为原料，分为涤纶、锦纶、丙纶、乙烯四个大类。分别具有各种合成纤维的理化特性，织物经表面热缩和压光处理，是新一代过滤材料，织物可以选用不同材质，不同规格和采用不同的组织结构形成过滤性能和外观各不相同的各种单丝过滤布，可以适应过滤精度在0.005μm以上的过滤要求，广泛应用于有色金属冶炼、化工、煤炭、食品等行业的板框压滤、带式过滤、圆盘、立盘过滤等固液分离的设备中。
3.在工业生产过程中，许多地方都需要对固液进行分离，在对固液分离时需要使用者过滤布，过滤布长时间浸泡在液体中，容易造成纤维丝膨胀松散，降低纤维丝的强度，容易造成过滤布破损，同时固液分离过程中，固体颗粒与过滤布的表面摩擦，造成纤维丝磨损断裂，降低了过滤布的强度，在对过滤布进行染色时，由于染料喷洒不均匀，造成过滤布出现染色不均匀，同时染料出现沉淀现象，造成前后染色的过滤布出现色差。
4.因此，有必要提供高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备，解决了传统过滤布强度低，同时在染色过程中染色不均匀的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布，包括基布层，所述基布层包括经线和纬线，所述经线和纬线采用斜纹编织，所述基布层的顶部和底部均涂设有防水层，所述防水层包括gore
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tex防水材料和tpu防水材料，所述基布层的外侧编织有耐磨层，所述耐磨层包括涤纶面料层和锦纶面料层。
7.优选的，所述经线和纬线的材质均采用聚丙烯纤维，所述经线和纬线的比例为2:3，所述经线和纬线交错形成过滤网眼。
8.优选的，所述gore
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tex防水材料涂设于经线和纬线的表面，所述tpu防水材料涂设于gore
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tex防水材料的外侧，所述涤纶面料层编织于基布层的外侧，所述锦纶面料层编织于涤纶面料层的外侧。
9.优选的，所述gore
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tex防水材料和tpu防水材料的涂层厚度总和不大于20μm，所述涤纶面料层与锦纶面料层的厚度相同。
10.高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备，包括如所述的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布，当高强度丙纶单丝重斜纹过滤布在纺织结束后需要进行染色处理，需要使用到染色装置，所述染色装置包括工作台，所述工作台的顶部栓接有固定箱，所述固定箱的两侧均开设有通槽，且通槽的内腔滑动连接有面料本体，所述固定箱内腔正面和背面的两侧从上至下均依次通过轴承转动连接有压辊，所述压辊相向的一侧与面料本体的顶部和底部传动
连接，所述固定箱的内腔设置有喷淋机构，所述固定箱正面底部的中心处栓接有控制器。
11.优选的，所述喷淋机构包括水泵、导流管、三通接头、固定管和高压喷头，所述工作台顶部的右侧栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵的一端与固定箱右侧的底部连通，所述水泵的出水口连通有导流管，所述导流管远离水泵的一端贯穿固定箱并连通有三通接头，所述三通接头的两端均连通有固定管，所述固定管远离三通接头的一端与固定箱内腔的正面栓接，所述固定管相向的一侧从前至后均依次通过管道连通有高压喷头，所述固定箱内腔底部的左侧栓接有导流块。
12.优选的，所述工作台底部的中心处栓接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿工作台和活动箱并栓接有连接杆，所述连接杆的顶部从左至右均依次栓接有搅拌叶片。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备具有如下有益效果：
14.本实用新型提供高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备，通过防水层的配合，便于使用者对经线和纬线进行防水处理，防止经线和纬线受潮膨胀松散，提升经线和纬线的强度，通过耐磨层的配合，便于使用者对经线和纬线进行防护，避免经线和纬线直接与外界接触，造成过滤布磨损破裂，解决了传统丙纶单丝重斜纹过滤布强度低的问题。
15.通过经线和纬线的比例为2:3和过滤网眼的配合，便于使用者提升过滤布的过滤效果，方便液体从过滤网的内腔通过，通过gore
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tex防水材料和tpu防水材料的涂层厚度总和不大于20μm，便于提升过滤布的防水效果，同时节约成本。
16.本实用新型提供高强度丙纶单丝重斜纹过滤布及织布设备，通过水泵、导流管、三通接头、固定管和高压喷头的配合，便于使用者对面料本体进行上下同时喷淋染色，加快染料对面料本体的染色速度，避免单面染色因时间差出现色差，通过电机、连接杆和搅拌叶片的配合，便于使用者对染料进行搅拌，防止染料出现沉淀，造成染料分层，对面料本体染色出现色差，解决了传统过滤布染色不均匀的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的基布层的结构局部剖视图；
19.图3为本实用新型提供高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备的结构示意图；
20.图4为图3所示高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备的结构剖视图；
21.图5为图3所示高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备的结构右视剖面图。
22.图中标号：1、基布层；101、经线；102、纬线；2、防水层；21、gore
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tex防水材料；22、tpu防水材料；3、耐磨层；31、涤纶面料层；32、锦纶面料层；4、过滤网眼；5、工作台；6、固定箱；7、面料本体；8、压辊；9、喷淋机构；91、水泵；92、导流管；93、三通接头；94、固定管；95、高压喷头；10、电机；11、连接杆；12、搅拌叶片。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1
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5，其中图1为本实用新型提供的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的结构示意图；图2为本实用新型提供的基布层的结构局部剖视图；图3为本实用新型提供高
强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备的结构示意图；图4为图3所示高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备的结构剖视图；图5为图3所示高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备的结构右视剖面图。高强度丙纶单丝重斜纹过滤布，包括基布层1，所述基布层1包括经线101和纬线102，所述经线101和纬线102采用斜纹编织，所述基布层1的顶部和底部均涂设有防水层2，所述防水层2包括gore
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tex防水材料21和tpu防水材料22，所述基布层1的外侧编织有耐磨层3，所述耐磨层3包括涤纶面料层31和锦纶面料层32。
25.所述经线101和纬线102的材质均采用聚丙烯纤维，所述经线101和纬线102的比例为2:3，所述经线101和纬线102交错形成过滤网眼4，通过经线101和纬线102的比例为2:3和过滤网眼4的配合，便于使用者提升过滤布的过滤效果，方便液体从过滤网的内腔通过。
26.所述gore
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tex防水材料21涂设于经线101和纬线102的表面，所述tpu防水材料22涂设于gore
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tex防水材料21的外侧，所述涤纶面料层31编织于基布层1的外侧，所述锦纶面料层32编织于涤纶面料层31的外侧，各个层体的材质均为现有成熟产品，在市场上可直接购买，且各个层体之间的连接方式为现有成熟技术手段，可为喷涂、压合、编织等其中的一种，且所设计的设备机械为现有技术设备。
27.所述gore
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tex防水材料21和tpu防水材料22的涂层厚度总和不大于20μm，所述涤纶面料层31与锦纶面料层32的厚度相同，通过gore
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tex防水材料21和tpu防水材料22的涂层厚度总和不大于20μm，便于提升过滤布的防水效果，同时节约成本。
28.高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的织布设备，包括如所述的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布，当高强度丙纶单丝重斜纹过滤布在纺织结束后需要进行染色处理，需要使用到染色装置，所述染色装置包括工作台5，所述工作台5的顶部栓接有固定箱6，所述固定箱6的两侧均开设有通槽，且通槽的内腔滑动连接有面料本体7，所述固定箱6内腔正面和背面的两侧从上至下均依次通过轴承转动连接有压辊8，所述压辊8相向的一侧与面料本体7的顶部和底部传动连接，所述固定箱6的内腔设置有喷淋机构9，所述固定箱6正面底部的中心处栓接有控制器。
29.所述喷淋机构9包括水泵91、导流管92、三通接头93、固定管94和高压喷头95，所述工作台5顶部的右侧栓接有水泵91，所述水泵91的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵91的一端与固定箱6右侧的底部连通，所述水泵91的出水口连通有导流管92，所述导流管92远离水泵91的一端贯穿固定箱6并连通有三通接头93，所述三通接头93的两端均连通有固定管94，所述固定管94远离三通接头93的一端与固定箱6内腔的正面栓接，所述固定管94相向的一侧从前至后均依次通过管道连通有高压喷头95，所述固定箱6内腔底部的左侧栓接有导流块，通过水泵91、导流管92、三通接头93、固定管94和高压喷头95的配合，便于使用者对面料本体7进行上下同时喷淋染色，加快染料对面料本体7的染色速度，避免单面染色因时间差出现色差。
30.所述工作台5底部的中心处栓接有电机10，所述电机10的输出轴依次贯穿工作台5和活动箱并栓接有连接杆11，所述连接杆11的顶部从左至右均依次栓接有搅拌叶片12，通过电机10、连接杆11和搅拌叶片12的配合，便于使用者对染料进行搅拌，防止染料出现沉淀，造成染料分层，对面料本体7染色出现色差。
31.本实用新型提供的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布的工作原理如下：
32.过滤布在进行固液分离时，溶液中的固体颗粒与涤纶面料层31和锦纶面料层32接
触，此时固体颗粒磨损涤纶面料层31和锦纶面料层32，不对基布层1进行磨损，同时液体通过涤纶面料层31和锦纶面料层32与基布层1接触，同时液体从过滤网眼4中穿过，随后gore
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tex防水材料21和tpu防水材料22对液体进行阻隔，防止液体与经线101和纬线102接触，造成经线101和纬线102膨胀松散，降低过滤布的强度。
33.在对过滤布进行染色时，使用者通过控制器打开电机10，随后电机10的输出轴带动连接杆11转动，同时连接杆11带动搅拌叶片12进行转动，随后搅拌叶片12对染料进行搅拌，防止染料出现沉淀，同时使用者通过控制器打开水泵91，随后水泵91将固定箱6内的染料通过导流管92排入三通接头93内，同时染料通过三通接头93流入固定管94内，随后染料通过固定管94从高压喷头95喷出，同时喷头从上下两个方向同时对面料本体7进行喷淋染色，随后面料本体7通过压辊8排出多余的染料。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的高强度丙纶单丝重斜纹过滤布具有如下有益效果：
35.通过防水层2的配合，便于使用者对经线101和纬线102进行防水处理，防止经线101和纬线102受潮膨胀松散，提升经线101和纬线102的强度，通过耐磨层3的配合，便于使用者对经线101和纬线102进行防护，避免经线101和纬线102直接与外界接触，造成过滤布磨损破裂，解决了传统丙纶单丝重斜纹过滤布强度低的问题。
36.通过水泵91、导流管92、三通接头93、固定管94和高压喷头95的配合，便于使用者对面料本体7进行上下同时喷淋染色，加快染料对面料本体7的染色速度，避免单面染色因时间差出现色差，通过电机10、连接杆11和搅拌叶片12的配合，便于使用者对染料进行搅拌，防止染料出现沉淀，造成染料分层，对面料本体7染色出现色差，解决了传统过滤布染色不均匀的问题。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。