一种便于定位的无纺布加工用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种便于定位的无纺布加工用裁剪装置。


背景技术：

2.无纺布是又称不织布、针刺棉等，具有防潮、透气、柔韧、质轻等特点，因此广泛应用于不同的行业，在无纺布使用前需要进行加工处理，最常见的就是对无纺布进行裁剪，但是现有的无纺布加工用裁剪装置还是存在一定问题：
3.1、现有的无纺布加工用裁剪装置在对无纺布进行裁剪时，由于切割刀会对无纺布产生作用力，两侧的布料不进行定位的话就容易产生跑偏现象，影响裁剪的准确性；
4.2、并且无纺布在加工成卷时容易产生褶皱，裁剪时不能对褶皱进行处理，使得后期使用时较为麻烦，且褶皱同时也影响裁剪。
5.针对上述问题，在原有的无纺布加工用裁剪装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于定位的无纺布加工用裁剪装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的无纺布加工用裁剪装置在对无纺布进行裁剪时，由于切割刀会对无纺布产生作用力，两侧的布料不进行定位的话就容易产生跑偏现象，影响裁剪的准确性，并且无纺布在加工成卷时容易产生褶皱，裁剪时不能对褶皱进行处理，使得后期使用时较为麻烦的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的无纺布加工用裁剪装置，包括加工台和放料辊，所述加工台一侧设置有放料辊，且加工台上安装有固定架，并且固定架下方设置有活动板，同时活动板与固定架之间连接有伸缩架，所述活动板底部安装有切割刀，且活动板靠近放料辊一侧设置有联动机构，且联动机构靠近放料辊一侧连接有往复机构，并且往复机构靠近放料辊一侧连接有拨动机构。
8.优选的，所述活动板底部连接有连接杆，且连接杆底端安装有定位轮，并且连接杆与活动板转动连接，同时定位轮在连接杆底端构成转动结构，所述连接杆与定位轮关于切割刀的纵中心轴对称设置。
9.优选的，所述联动机构包括齿条、活动齿轮和连接轴，所述齿条固定安装在活动板一侧，且齿条一侧啮合连接有活动齿轮，并且活动齿轮与固定架相连接，同时活动齿轮中间贯穿安装有连接轴，所述连接轴与往复机构相连接。
10.优选的，所述往复机构包括活动框、限位块、活动槽和从动齿轮，所述活动槽固定安装在加工台上，且活动槽上方设置有活动框，并且活动框底部连接有限位块，所述活动框内部设置有从动齿轮，且从动齿轮与连接轴相互连接，并且活动框内侧设置有齿牙，同时活动框与从动齿轮啮合连接，所述活动框靠近放料辊一侧连接有拨动机构。
11.优选的，所述限位块的截面为“t”形设置，且限位块在活动槽内部构成卡合滑动结
构，并且限位块与活动框为一体化设置。
12.优选的，所述拨动机构包括上拨板、下拨板、限位轴、复位弹簧和限位槽，所述上拨板与活动框固定连接，且上拨板下方设置有下拨板，并且上拨板与下拨板之间设置有限位轴，所述下拨板上开设有限位槽，且限位轴的底端位于限位槽内部，并且限位轴在限位槽内部构成卡合滑动结构，同时限位轴外侧套设安装有复位弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位的无纺布加工用裁剪装置，
14.1.通过在活动板下方安装连接杆和定位轮，利用活动板的下压切割，可以带动连接杆进行角度调整，从而带动定位轮在无纺布表面进行压持定位，避免了无纺布在裁剪时切割刀两侧的无纺布无法受到定位，裁剪完成后容易产生偏移的问题；
15.2.通过联动机构、往复机构和拨动机构的设置，可以利用活动板的下移带动拨动机构做往复移动，使得下拨板在无纺布表面进行拨动，对无纺布表面进行除皱工作，方便后续进一步的裁剪工作。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型联动机构与往复机构连接正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型往复机构右视结构示意图；
19.图4为本实用新型齿条与活动齿轮连接左视结构示意图；
20.图5为本实用新型限位轴与限位槽连接剖面结构示意图。
21.图中：1、加工台；2、放料辊；3、固定架；4、活动板；5、伸缩架；6、切割刀；7、连接杆；8、定位轮；9、联动机构；10、往复机构；11、拨动机构；91、齿条；92、活动齿轮；93、连接轴；101、活动框；102、限位块； 103、活动槽；104、从动齿轮；111、上拨板；112、下拨板；113、限位轴； 114、复位弹簧；115、限位槽。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种便于定位的无纺布加工用裁剪装置，包括加工台1和放料辊2，为了便于该裁剪装置对无纺布的裁剪与定位，在加工台1一侧设置有放料辊2，且加工台1上安装有固定架3，并且固定架3下方设置有活动板4，在活动板4与固定架3之间连接有伸缩架5，且在活动板4底部安装有切割刀6，而活动板4底部连接有连接杆7，且连接杆7底端安装有定位轮8，并且连接杆7与活动板4转动连接，同时定位轮8 在连接杆7底端构成转动结构，连接杆7与定位轮8关于切割刀6的纵中心轴对称设置，通过放料辊2可以将需要切割的无纺布布匹进行放置，然后将无纺布在加工台1上平铺，将无纺布端头穿过固定架3和定位轮8下方，确定需要切割的无纺布的长度，然后启动伸缩架5使其带动活动板4下压，活动板4下压时带动与其连接的切割刀6和连接杆7下移，连接杆7受到下压力时在
活动板4上产生转动，使得定位轮8始终在无纺布表面贴合，且随着连接杆7的转动扩大距离，对无纺布进行压持定位，切割刀6可以对无纺布进行切割，避免了无纺布在裁剪时切割刀6两侧的无纺布无法受到定位，裁剪完成后容易产生偏移的问题，从而方便了该装置的裁剪与定位。
25.请参阅图1和图2，为了便于在活动板4移动时时同时带动往复机构10 的移动，可在活动板4靠近放料辊2一侧设置有联动机构9，而联动机构9包括齿条91、活动齿轮92和连接轴93，将齿条91固定安装在活动板4一侧，且齿条91一侧啮合连接有活动齿轮92，并且活动齿轮92与固定架3相连接，同时活动齿轮92中间贯穿安装有连接轴93，而连接轴93与往复机构10相连接，当活动板4被伸缩架5带动下移时，活动板4一侧连接的齿条91带动与其啮合的活动齿轮92转动，使得活动齿轮92可以带动与其一体的连接轴93 转动，而连接轴93与往复机构10相连接，从而达到带动往复机构10同时工作的效果，节约了能源。
26.请参阅图1和图2，为了带动使拨动机构11可以在无纺布上进行往复移动，在联动机构9靠近放料辊2一侧连接有往复机构10，而往复机构10包括活动框101、限位块102、活动槽103和从动齿轮104，活动槽103固定安装在加工台1上，且活动槽103上方设置有活动框101，并且活动框101底部连接有限位块102，活动框101内部设置有从动齿轮104，且从动齿轮104与连接轴93相互连接，并且活动框101内侧设置有齿牙，同时活动框101与从动齿轮104啮合连接，而限位块102的截面为“t”形设置，且限位块102在活动槽103内部构成卡合滑动结构，并且限位块102与活动框101为一体化设置，活动框101靠近放料辊2一侧连接有拨动机构11，当连接轴93转动时，带动与其连接的从动齿轮104同时转动，在从动齿轮104转动时，活动框101 可以通过内侧设置的齿牙在从动齿轮104外侧转动，且活动框101底部连接的限位块102在活动槽103内部稳定移动，并且由于从动齿轮104为不完全啮合齿角设置，可以带动活动框101做往复移动，从而达到带动拨动机构11 往复移动的效果。
27.请参阅图1、图2和图5，为了在无纺布进行裁剪前对其表面进行除皱处理，在往复机构10靠近放料辊2一侧连接有拨动机构11，而拨动机构11包括上拨板111、下拨板112、限位轴113、复位弹簧114和限位槽115，上拨板111与活动框101固定连接，且上拨板111下方设置有下拨板112，并且上拨板111与下拨板112之间设置有限位轴113，下拨板112上开设有限位槽 115，且限位轴113的底端位于限位槽115内部，并且限位轴113在限位槽115 内部构成卡合滑动结构，同时限位轴113外侧套设安装有复位弹簧114，通过活动框101的移动同时带动了上拨板111与下拨板112在无纺布表面左右移动，可以对无纺布表面打皱的地方进行除皱处理，且下拨板112通过限位轴 113、限位槽115和复位弹簧114的设置，在不同厚度的无纺布进行裁剪时，都可以对无纺布进行稳定压持，达到良好的去皱效果。
28.工作原理：根据图1-2，在使用该便于定位的无纺布加工用裁剪装置时，通过放料辊2可以将需要切割的无纺布布匹进行放置，然后将无纺布在加工台1上平铺，将无纺布端头穿过固定架3和定位轮8下方，确定需要切割的无纺布的长度，然后启动伸缩架5使其带动活动板4下压，活动板4下压时带动与其连接的切割刀6和连接杆7下移，连接杆7受到下压力时在活动板4 上产生转动，使得定位轮8始终在无纺布表面贴合，且随着连接杆7的转动扩大距离，对无纺布进行压持定位，切割刀6可以对无纺布进行切割；
29.根据图1-5，当活动板4被伸缩架5带动下移时，活动板4一侧连接的齿条91带动与其啮合的活动齿轮92转动，使得活动齿轮92可以带动与其一体的连接轴93转动，连接轴93
转动时带动与其连接的从动齿轮104同时转动，在从动齿轮104转动时，活动框101可以通过内侧设置的齿牙在从动齿轮104 外侧转动，且活动框101底部连接的限位块102在活动槽103内部稳定移动，通过活动框101的移动同时带动了上拨板111与下拨板112在无纺布表面左右移动，可以对无纺布表面打皱的地方进行除皱处理，且下拨板112通过限位轴113、限位槽115和复位弹簧114的设置，在不同厚度的无纺布进行裁剪时，都可以对无纺布进行稳定压持，达到良好的去皱效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。