一种衣物护理机的可动喷头组件的制作方法

1.本技术涉及衣物护理设备领域，特别涉及一种衣物护理机。


背景技术：

2.目前，越来越多消费者会购买衣物护理机作为家用电器，以便于将家里的衣物置于该衣物护理机内进行蒸汽保养。
3.现有的衣物护理机一般具备水箱、蒸汽产生设备及相应的蒸汽出气口，通过将水箱中的水利用蒸汽产生设备产生蒸汽，再利用位于衣物护理机的蒸汽出气口的出气对衣物进行蒸汽护理。
4.因设备体积较大，一般的生产厂商会将所有的设备置于衣物护理机的底部，蒸汽出气口只能就近设置在靠近底部的位置，例如设置在底部或者设置在存放室的侧部，蒸汽只随空气流动作用于衣物上，若遇到褶皱较多的衣物则难以理顺，容易出现护理效果不佳的问题。


技术实现要素：

5.本技术提供衣物护理机的可动喷头组件，可以利用喷出的蒸汽作用于衣物褶皱上，提高衣物护理机的蒸汽护理效果。
6.为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种衣物护理机的可动喷头组件，应用于衣物护理机中，所述衣物护理机设有蒸汽产生装置、存放室以及顶室；
7.所述可动喷头组件包括一喷头以及用于驱动所述喷头进行喷射角度调节的转动组件，所述喷头通过蒸汽管与所述蒸汽产生装置连通；
8.所述顶室与所述存放室之间设有隔板，所述可动喷头组件设于所述隔板上，所述隔板开设有一用于所述喷头贯穿的通孔，所述喷头通过所述通孔延伸到所述存放室，以对所述存放室内的衣物进行蒸汽的转动喷射。
9.在一实施例中，所述转动组件，包括：
10.组件支架，固定于所述隔板上；
11.电机，与所述组件支架或所述隔板固定连接，包括一驱动端；
12.转轴，其一端与所述驱动端连接；以及
13.驱动杆，设于所述转轴与所述喷头之间，所述驱动杆的一端与所述转轴的另一端连接，所述驱动杆的另一端与所述喷头连接，以通过所述驱动杆驱动所述喷头进行喷射角度调节。
14.在一实施例中，
15.所述驱动杆的一端设有转轴滑槽，所述转轴设有偏心部，所述偏心部与所述转轴滑槽滑动配合；
16.所述驱动杆的另一端设有蒸汽管槽，所述蒸汽管与所述蒸汽管槽滑动配合。
17.在一实施例中，所述转轴滑槽的滑动方向与所述蒸汽管槽的滑动方向平行。
18.在一实施例中，所述可动喷头组件，还包括：
19.转动定位机构，设于所述喷头与所述蒸汽产生装置的蒸汽管一处，用于作为所述喷头的转动支点。
20.在一实施例中，所述转动定位机构，包括：
21.球头支架，固定于所述组件支架上；以及
22.安装于所述球头支架上的球头；
23.所述蒸汽管贯穿所述球头，并通过所述球头活动安装于所述球头支架上。
24.在一实施例中，所述喷头的前端设有喷孔，所述喷孔与所述喷头内部的导管连通；
25.其中，所述喷孔的孔径小于所述导管的管径。
26.在一实施例中，所述顶室中设有衣物摆动装置，所述可动喷头组件设于所述衣物摆动装置的一侧。
27.由上可知，本技术中的衣物护理机的可动喷头组件，将可动喷头组件设置在衣物护理机的顶室，通过喷头喷出蒸汽的压力及重力作用，让蒸汽更好地作用于衣物的褶皱上，使衣物的褶皱更容易理顺，提高对衣物褶皱的护理效果。
附图说明
28.图1为本技术实施例提供的衣物护理机的结构示意图。
29.图2为本技术实施例提供的一种顶室内设备的结构示意图。
30.图3为本技术实施例提供的可动喷头组件的结构示意图。
31.图4为本技术实施例提供的可动喷头组件的另一结构示意图。
具体实施方式
32.下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚的界定。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.请参阅图1，图中示出了本技术实施例提供的一种衣物护理机的结构。
36.如图1所示，该衣物护理机包括柜体，该柜体设有容纳衣物的存放室1、设于存放室
1顶部的顶室2。通过区分存放室1、顶室2，从而将柜体分为至少两个部分。
37.其中，该衣物护理机还包括蒸汽产生装置，该蒸汽产生装置以及可动喷头组件的至少一部分安装在顶室2内部。
38.该柜体可以采用金属或其他材质的材料制成，以容纳所需设备以及需护理的衣物，该柜体的具体形态及规格可以根据需求而定。
39.请参阅图2，图中示出了本技术实施例提供的顶室内设备的结构。
40.如图2所示，该蒸汽产生装置21，设于柜体的顶室2，并与储水模块通过供水管道22连接，用于产生蒸汽。其中，蒸汽产生装置21利用锅炉产生蒸汽，供给给可动喷头组件23。
41.在一实施例中，该衣物护理机还包括水泵25，该水泵25可以设于顶室2或底室3，设于供水管道22与蒸汽发生装置21之间。利用水泵25可以将储水模块31提供的水从衣物护理机的底室3供给到顶室2的蒸汽产生装置21，以确保供水效果。
42.具体的，顶室2与存放室1之间设有隔板3，可动喷头组件23的喷头231一端与衣物摆动装置24均设于隔板4上，利用隔板3可以将置于其上的蒸汽产生装置21以及可动喷头组件23与存放室1的衣物进行隔离，不仅可以提高上述蒸汽产生装置21以及可动喷头组件23的可靠性，而且可以提高内部的美观程度。
43.可以理解的，该蒸汽产生装置21可以采用本领域常见的模块结构实现上述功能，本技术对其具体结构不做限定与赘述。
44.该可动喷头组件23，与蒸汽产生装置21的输出端通过蒸汽管2311连接，可动喷头组件23设于顶室2，并延伸到柜体的存放室1，以对存放室1内的衣物进行蒸汽喷射。其中，可动喷头组件23的喷头231通过顶室2与存放室1之间设置通孔31进行延伸，使得喷头231可以朝向存放室1中的衣物进行蒸汽的转动喷射。
45.其中，该可动喷头组件23的喷头231可以将蒸汽通过产生一定的压力将其喷出，以使蒸汽可以受到压力以及重力的作用从上至下喷洒在衣物上，获得更好的蒸汽喷出覆盖率，并且因其能对衣物褶皱进而获得更佳的衣物护理效果。
46.在一实施例中，还包括衣物摆动装置24，该衣物摆动装置24设于柜体的顶室2，包括摆动机构241以及与摆动机构241的摆动端连接的用于晾衣架挂起的挂架242，该挂架242可受摆动机构241的摆动端驱动进行摆动。可动喷头组件23设于所述衣物摆动装置24的一侧。
47.通过衣物摆动装置24，可以将衣物的褶皱进行整理，并结合可动喷头组件23喷射出的蒸汽可以有效地提高喷头231的蒸汽喷出覆盖率以及衣物护理效果。
48.请参阅图3
‑
4，图中示出了本技术实施例提供的可动喷头组件的结构。
49.如图3
‑
4所示，结合图2，该可动喷头组件23包括喷头231，以及驱动喷头231进行喷射角度调节的转动组件。转动组件可以驱动喷头231进行角度调节，从而使得衣物护理机可以利用单一喷头231实现更广范围的蒸汽喷射，有助于提高蒸汽喷出覆盖率，且可以节省零部件，降低空间占用率及制造成本。
50.该转动组件可以是利用电机或气缸等动力源，通过传动结构对喷头进行转动控制的组件结构，具体的转动组件的形态可以参考本领域常见的技术，在此不作限定。
51.在一实施例中，该转动组件，包括组件支架232、转轴233、驱动杆234以及电机235。
52.该组件支架232，可以用于将喷头231固定在顶室2的隔板3中。转轴233，设于组件
支架232上，其一端与电机245的驱动端连接。驱动杆234，设于转轴233与喷头231之间，驱动杆234的一端与转轴233的另一端连接，驱动杆234的另一端与喷头231连接，以使转轴233可以带动该喷头231进行移动实现喷射角度调节；该电机235与转轴233驱动连接，以通过驱动杆234驱动喷头231进行喷射角度调节。
53.电机235转动时，可以通过带动转轴233，使得驱动杆234实现往复移动或其他方式的移动，从而带动喷头231进行移动，该方式可以节省可动喷头组件23的占用空间。
54.具体的，驱动杆234的一端设有转轴滑槽2341，该转轴233设有偏心部2331，该偏心部2331与转轴滑槽2341滑动配合；该驱动杆234的另一端设有蒸汽管槽2342，该喷头231的后端延伸有蒸汽管2311，该蒸汽管2311与蒸汽管槽2342滑动配合。
55.在一实施例中，转轴滑槽2341的滑动方向与蒸汽管槽2342的滑动方向平行，从而可以使得驱动杆234进行水平往复运动。
56.具体的，转轴233受电机235驱动的转动过程中，偏心部2331在水平方向上与转轴滑槽2341配合产生往复运动的驱动力，进而通过另一端的蒸汽管槽2342驱动蒸汽管2311上的喷头231进行水平方向上的往复运动。
57.在一实施例中，可动喷头组件23，还包括转动定位机构236，该转动定位机构236包括球头支架2361，以及安装于球头支架2361上的球头2362；该球头支架2361，固定于组件支架232上，该蒸汽管2311贯穿球头2362，并通过球头2362活动安装于球头支架2361上。利用在蒸汽管2311上安装球头2362及球头支架2361，可以提高喷头231的转动可靠性，进而降低衣物护理机的喷头231故障率。
58.通过上述可动喷头组件23结构，可以节省设备的占用空间，且可转动的喷头231可以进一步提高针对衣物的蒸汽喷出覆盖率。
59.为了提高喷头231的喷射压力，喷头231的前端设有喷孔，该喷孔与喷头内部的导管连通；其中，喷孔的孔径小于导管的管径。利用喷孔的孔径与导管的管径的差异，使得喷头231喷出的蒸汽带有压力，能够更好地对衣物上的褶皱进行喷压整理，提高对衣物褶皱的护理效果。
60.由上可知，本技术中的衣物护理机的可动喷头组件，将可动喷头组件设置在衣物护理机的顶室，通过喷头喷出蒸汽的压力及重力作用，让蒸汽更好地作用于衣物的褶皱上，使衣物的褶皱更容易理顺，提高对衣物褶皱的护理效果。
61.上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。