一种导缝装置驱动机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种缝纫机领域，更具体的说是涉及一种导缝装置驱动机构。


背景技术：

2.市面上一般的缝纫机导缝机构，包括机架，所述的机架包括底架、设置在底架下的轴固定架、电磁铁托架、以及设置在底架上的竖向架：
3.主动轴，所述主动轴设置在所述轴固定架内，主动轴一端连接动力源，另一端连接卡接件，卡接件上活动连接拉杆，拉杆另一端连接在单向培林上，所述主动轴做正反转运动：
4.第一从动轴，所述单向培林套在第一从动轴上，第一从动轴定位在轴固定架内，第一从动轴上设有相对的第一伞齿和第二伞齿：
5.第二从动轴，所述第二从动轴定位在竖向架内，且穿过底架，第二从动轴下端设有齿轮，且齿轮位于第一伞齿和第二伞齿之间，齿轮与第一伞齿或第二伞齿啮合；
6.所述第二从动轴上端连接送料机构，上述机构通过第一伞齿，第二伞齿与齿轮的分离与啮合实现正反送料，现有市场的缝纫机正反送料驱动结构大多采用上述方式，或者为拨叉，设置在缝纫机中部的齿轮啮合传动等组合方式，这些机构安装较繁琐,复杂，传动齿轮磨损程度高且拆卸不方便，重针率低，因此很有必要开发一款结构简单，安装方便，维修方便，重针率高的正反送料的驱动装置。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便且重针率高的正反送料装置。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种导缝装置驱动机构，包括安装架、第一驱动轴、第二驱动轴和离合机构，所述第一驱动轴和第二驱动轴安装在安装架上并相互垂直设置，所述第二驱动轴的一端设置有第三齿轮，所述离合机构包括第一齿轮、第二齿轮、分离轴套和摆动组件，所述第一齿轮和第二齿轮安装在安装架上并与第三齿轮啮合，所述分离轴套同轴固定在第一驱动轴上，所述分离轴套上设置有传动部，所述第一齿轮和第二齿轮套在第一驱动轴上且设置在分离轴套的两侧，所述第一齿轮和第二齿轮朝向分离轴套的一侧均开设有与所述传动部相匹配的连接部，所述第一驱动轴被设置为可沿轴向摆动，所述摆动组件安装在安装架上，工作时，摆动组件推动第一驱动轴摆动，以使分离轴套与第一齿轮或者第二齿轮传动连接。
10.优选的，所述所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮都是锥形齿轮。
11.优选的，所述传动部为设置在分离轴套侧壁上的花键，所述连接部为与花键相对应的花键槽；
12.优选的，所述传动部为设置在轴套两端的端面齿，所述连接部为设置在第一齿轮和第二齿轮一端的端面齿槽。
13.优选的，所述花键朝向花键槽的一端设有倒角。
14.优选的，所述的一种导缝装置驱动机构还包括限制机构，所述限制机构可以限制第一齿轮,第二齿轮在第一驱动轴的轴方向移动。
15.优选的，所述限制机构包括阻挡块和设置在安装架中间的隔板，所述隔板上开设有安装孔，所述第一驱动轴安装在安装孔上，所述阻挡块一端与隔板可拆卸连接，另外一端设置有两根限位臂，所述第一驱动轴从两根限位臂间穿过，所述第一齿轮和第二齿轮设置在限位臂与隔板之间。
16.优选的，所述限制机构还包括连接螺栓，所述隔板上开设有螺纹孔，所述阻挡块与隔板连接的一端开设有通孔。
17.优选的，所述分离轴套中部设有螺纹孔，所述分离轴套通过设置在螺纹孔内的内六角螺丝与传动轴固定连接。
18.优选的，所述分离轴套在第一驱动轴的轴方向的宽度小于第一齿轮和第二齿轮之间的距离。
19.优选的，所述摆动组件包括电磁铁、复位弹簧和推板，所述推板与第一驱动轴匹配连接，所述电磁铁安装在安装架上，所述电磁铁的输出端与推板抵触，所述复位弹簧连接推板与安装架。
20.本实用新型的有益效果：
21.1、第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮在运行过程中一直是相互啮合的，不会因离合的动作产生磨损；
22.2、通过分离轴套上的花键与第一齿轮和第二齿轮上的花键槽配合，完成离合动作，结构简单、紧凑，运行稳定，在正转和反转的切换过程中，送料齿轮不容易自行转动，重针率高。
23.3.结构简单，仅通过一组三个齿轮的方式就可以实现正反送料，并且可拆卸的阻挡块使得本实用新型产品在维修过程中十分方便快捷。
附图说明
24.图1：导缝装置驱动机构左侧示意图；
25.图2：导缝装置驱动机构立体示意图；
26.图3：导缝装置驱动机构分解示意图；
27.图4：锥形齿放大示意图；
28.图5：导缝装置驱动机构剖视图；
29.图6：分离轴承为端面齿时的示意图；
30.图7：a
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a放大示意图；
31.图8：导缝装置驱动机构反向运转示意图；
32.图中标号：1、安装架；2、电磁铁；3、复位弹簧；4、推板；5、单向轴承驱动组件；6、阻挡块；7、第一驱动轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、第二驱动轴；12、送料齿轮；13、分离轴套；14、隔板；15花键槽；16、安装孔；17、端面齿。
具体实施方式
33.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
34.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种导缝装置驱动机构，包括安装架1、第一驱动轴7、第二驱动轴11和离合机构，所述第一驱动轴7和第二驱动轴11安装在安装架1上并相互垂直设置，所述第二驱动轴11 的一端设置有第三齿轮10，所述离合机构包括第一齿轮8、第二齿轮9、分离轴套13和摆动组件，所述第一齿轮8和第二齿轮9安装在安装架1上并与第三齿轮10啮合，所述分离轴套13同轴固定在第一驱动轴7上，所述分离轴套 13上设置有传动部，所述第一齿轮8和第二齿轮9套在第一驱动轴7上且设置在分离轴套13的两侧，所述第一齿轮8和第二齿轮9朝向分离轴套13的一侧均开设有与所述传动部相匹配的连接部，所述第一驱动轴7被设置为可沿轴向摆动，所述摆动组件安装在安装架1上，工作时，摆动组件推动第一驱动轴7 摆动，以使分离轴套13与第一齿轮8或者第二齿轮9传动连接。
35.进一步的，所述第一齿轮8、第二齿轮9和第三齿轮10都是锥形齿轮。
36.进一步的，所述传动部为设置在分离轴套13侧壁上的花键，所述连接部为与花键相对应的花键槽；
37.进一步的，所述传动部为设置在分离轴套两端的端面齿，所述连接部为设置在第一齿轮和第二齿轮一端的端面齿槽。
38.进一步的，所述花键朝向花键槽的一端设有倒角。
39.进一步的，所述的一种导缝装置驱动机构还包括限制机构，所述限制机构可以限制第一齿轮8,第二齿轮9在第一驱动轴7的轴方向移动。
40.进一步的，所述限制机构包括阻挡块6和设置在安装架1底部的隔板14，所述隔板14上开设有安装孔16，所述传动轴安装在安装孔16上，所述阻挡块 6一端与隔板可拆卸连接，另外一端设置有两根限位臂，所述第一驱动轴7从两根限位臂间穿过，所述第一齿轮8和第二齿轮9设置在限位臂与隔板14之间。
41.进一步的，所述限制机构还包括连接螺栓，所述隔板上开设有螺纹孔，所述阻挡块6与隔板连接的一端开设有通孔，
42.进一步的，所述分离轴套13中部设有螺纹孔，所述分离轴套通过设置在螺纹孔内的内六角螺丝与传动轴固定连接。
43.进一步的，所述分离轴套13在第一驱动轴7的轴方向的宽度小于第一齿轮8和第二齿轮9之间的距离。
44.进一步的，所述摆动组件包括电磁铁2、复位弹簧3和推板4，所述推板与第一驱动轴匹配连接，所述电磁铁2安装在安装架上，所述电磁铁2的输出端与推板4抵触，所述复位弹簧连接推板4与安装架1。
45.工作原理：
46.实施方式一：安装架上安装有主传动机构，所述主传动装置与第一驱动轴连接使第一驱动轴转动，电磁铁2通电产生推力，克服复位弹簧3的弹力将推板4以及跟它连接的第一驱动轴7向左移动，由于第一齿轮背面跟隔板相抵，因此第一齿轮8不会随着第一驱动轴7向左移动而移动，
47.固定在第一驱动轴7上的分离轴承13向左移动与空转的第一齿轮8啮合，而第一齿
轮8将分离轴承13上传递过来的动力传递给跟与第一齿轮相互啮合的第三齿轮10使其正转，第三齿轮10再把动力传递给第二驱动轴11，第二驱动轴11再将动力传递给送料齿轮12使其正转送料，当电磁铁2断开电，复位弹簧3的弹力将推板向右推动，分离轴套13脱离跟第一齿轮的啮合，并跟第二齿轮啮合，同理，由于第二齿轮的背面与阻挡块相抵，限制其在传动轴方向的移动，再因为第二齿轮9跟第三齿轮10也是相互啮合的，第二齿轮同样可以使送料齿轮12转动，由于第二齿轮9与第一齿轮8的旋转方向相反，所以当分离轴套13与第二齿轮9啮合的时候送料齿轮12反转，由此实现正反送料的功能。
48.实施方式二：安装架上安装有主传动机构，所述主传动装置与第二驱动轴 11连接使第二驱动轴11转动，第二驱动轴11将动力传递给与其固定连接的第三齿轮10，所述第三齿轮10将动力传动给与第三齿轮10相互啮合的第一齿轮 8和第二齿轮9，此时电磁铁2通电产生推力，克服复位弹簧3的弹力将推板4 以及跟它连接的第一驱动轴7向第一齿轮8方向移动，固定在第一驱动轴7上的分离轴承13与空转的第一齿轮8啮合，而第一齿轮8将第三齿轮10上传递过来的动力传递给第一驱动轴7使其正转，第一驱动轴7再将动力传递给送料机构使其正转送料，当电磁铁2断开电，复位弹簧3的弹力将推板向第二齿轮方向推动，分离轴套13脱离跟第一齿轮的啮合，并跟第二齿轮啮合，同理因为第二齿轮9跟第三齿轮10也是相互啮合的，第二齿轮同样可以使第一驱动轴7转动，由于第二齿轮9与第一齿轮8的旋转方向相反，所以当分离轴套13与第二锥形齿9啮合的时候第一驱动轴反转，与第一驱动轴7相连接的送料机构也进行反转送料。
49.在拆卸维修中，只需将阻挡块拆下，整个轴可以从左侧挡板位置处抽出，使得维修十分方便。
50.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。