一种衬布加工专用高效率吸粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及到一种衬布加工设备领域，具体涉及到一种衬布加工专用高效率吸粉装置。


背景技术：

2.目前在纺织领域中广泛采用具有热熔性聚合物双点涂层的透明衬布或粘合衬布或复合衬布等各种衬布作为衬里或做其它方面用途，而这种衬布的双点成型通常都是采用胚布先经过浆点涂层装置形成有单浆点，再经过撒粉涂层装置形成粉点混合状，然后经过吸尘装置将衬布上除浆点上的粉尘外的多余粉尘吸除，再通过烘干装置使胚布定型成为具有双点涂层的成品布，其中在衬布的这种成型处理中，浆点涂层装置和撒粉涂层装置及烘干装置的技术已相当成熟和完善，但其中的吸尘装置却不完善，普遍存在有余粉吸收不完全的问题，即衬布上除浆点外的衬布面上的粉尘不能完全吸除而有所遗留，这样既影响了产品的质量，使其不能完全符合双点的要求，又使衬布上多余的粉尘会飘散到空气中使空气中的粉尘含量高，造成生产环境的污染，影响生产工人的身体健康，同时也造成了胶粉地浪费，增大了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决术的技问题在于一种结构简单，易于实现，能够提高胶粉的利用率，能够降低生产成本，防止生产环境被污染，有效的保护生产工人身体健康的衬布加工专用高效率吸粉装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种衬布加工专用高效率吸粉装置，包括上下对称设置的上壳体和下壳体，上壳体和下壳体相对的端部开口，上壳体的左右侧壁下端均开设有凹槽，下壳体上端固定有密封垫环，上壳体下端与密封垫环密封接触，下壳体内转动设置有多个凸轮辊，相邻两凸轮辊之间的下壳体内固定有上端开口的支筒，下壳体下端固定有连通槽，连通槽与支筒通过连通管连通，连通槽下端固定有与其连通的负压风机，负压风机的出风管上安装有集尘袋，上壳体顶板的左右两侧均固定有竖直的支杆，支杆下端固定有倒u型的支架，支架内转动设置有压辊，两支杆之间的上壳体顶板上固定有与支筒对应的固定杆，固定杆下端固定有震动器，震动器下端固定有震动板，衬布贯穿凹槽并经过压辊下端，两压辊之间的衬布下端与支筒上端接触，震动板下端与衬布上端接触。
6.具体的，所述凸轮辊通过转轴转动设置在下壳体内，凸轮辊与转轴固定连接，转轴与固定在下壳体后端的电机连接。
7.具体的，所述凹槽前后两侧的上壳体上固定有固定环，固定环下方的下壳体上固定有托板，托板上端固定有光杆，光杆贯穿其上方的固定环。
8.具体的，所述下壳体下端四角均固定有支腿。
9.具体的，所述震动板下端面为弧面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型，结构简单，易于实现，操作方便，能够提高胶粉的利用率，吸粉效率高，能够降低生产成本，防止生产环境被污染，有效的保护生产工人身体健康。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为上壳体的仰视图。
具体实施方式
14.如图1
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2所示，一种衬布加工专用高效率吸粉装置，包括上下对称设置的上壳体2和下壳体1，所述下壳体1下端四角均固定有支腿5，上壳体2和下壳体1相对的端部开口，上壳体2的左右侧壁下端均开设有凹槽3，所述凹槽3前后两侧的上壳体2上固定有固定环22，固定环22下方的下壳体1上固定有托板20，托板20上端固定有光杆21，光杆21贯穿其上方的固定环22，下壳体1上端固定有密封垫环4，上壳体2下端与密封垫环4密封接触，下壳体1内转动设置有多个凸轮辊11，所述凸轮辊11通过转轴12转动设置在下壳体1内，凸轮辊11与转轴12固定连接，转轴12与固定在下壳体1后端的电机连接，相邻两凸轮辊11之间的下壳体1内固定有上端开口的支筒9，下壳体1下端固定有连通槽6，连通槽6与支筒9通过连通管10连通，连通槽6下端固定有与其连通的负压风机7，负压风机7的出风管上安装有集尘袋8，上壳体2顶板的左右两侧均固定有竖直的支杆13，支杆13下端固定有倒u型的支架14，支架14内转动设置有压辊15，两支杆13之间的上壳体2顶板上固定有与支筒9对应的固定杆17，固定杆17下端固定有震动器18，震动器18下端固定有震动板19，所述震动板19下端面为弧面，衬布16贯穿凹槽3并经过压辊15下端，两压辊15之间的衬布16下端与支筒9上端接触，震动板19下端与衬布16上端接触。
15.本实用新型使用时，使得衬布16位于上壳体2和下壳体1之间，然后使得上壳体2向下壳体1方向运动，并使得光杆21贯穿固定环22，当上壳体2下端与下壳体1上端的密封垫环4密封接触时，上壳体2和下壳体1完成组装，上壳体2和下壳体1组装完成后，两压辊15能够使得其之间的衬布16下端与支筒9上端接触，震动板19下端与衬布16上端接触，然后启动负压风机7、震动器18和固定在下壳体1后端的电机，固定在下壳体1后端的电机驱动凸轮辊11转动，并使得衬布16在上壳体2和下壳体1之间运动，负压风机7启动后，支筒9和连通槽6内的空气被排出，支筒9和连通槽6内产生负压，上壳体2和下壳体1外部的空气通过凹槽3进入到上壳体2内，进入到上壳体2内的空气穿过衬布16进入到支筒9和连通槽6内，空气穿过衬布16时能够将衬布16上的胶粉进行携带，携带胶粉的空气经过集尘袋8后，胶粉被拦截在集尘袋8内，去除掉胶粉的空气穿过集尘袋8后排出，凸轮辊11转动的过程中，凸轮辊11的远心端间歇的拍打衬布16，能够加快胶粉与衬布16的分离，同时，震动器18启动后使得震动板19震动，震动板19将震动传递到支筒9上方的衬布19上，同样能够加快胶粉与衬布16的分离，从而提高了吸粉效率。
16.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种衬布加工专用高效率吸粉装置，包括上下对称设置的上壳体和下壳体，上壳体和下壳体相对的端部开口，其特征在于，上壳体的左右侧壁下端均开设有凹槽，下壳体上端固定有密封垫环，上壳体下端与密封垫环密封接触，下壳体内转动设置有多个凸轮辊，相邻两凸轮辊之间的下壳体内固定有上端开口的支筒，下壳体下端固定有连通槽，连通槽与支筒通过连通管连通，连通槽下端固定有与其连通的负压风机，负压风机的出风管上安装有集尘袋，上壳体顶板的左右两侧均固定有竖直的支杆，支杆下端固定有倒u型的支架，支架内转动设置有压辊，两支杆之间的上壳体顶板上固定有与支筒对应的固定杆，固定杆下端固定有震动器，震动器下端固定有震动板，衬布贯穿凹槽并经过压辊下端，两压辊之间的衬布下端与支筒上端接触，震动板下端与衬布上端接触。2.根据权利要求1所述一种衬布加工专用高效率吸粉装置，其特征在于，所述凸轮辊通过转轴转动设置在下壳体内，凸轮辊与转轴固定连接，转轴与固定在下壳体后端的电机连接。3.根据权利要求1所述一种衬布加工专用高效率吸粉装置，其特征在于，所述凹槽前后两侧的上壳体上固定有固定环，固定环下方的下壳体上固定有托板，托板上端固定有光杆，光杆贯穿其上方的固定环。4.根据权利要求1所述一种衬布加工专用高效率吸粉装置，其特征在于，所述下壳体下端四角均固定有支腿。5.根据权利要求1所述一种衬布加工专用高效率吸粉装置，其特征在于，所述震动板下端面为弧面。

技术总结
本实用新型涉及到一种衬布加工设备领域，具体涉及到一种衬布加工专用高效率吸粉装置。包括上下对称设置的上壳体和下壳体，上壳体和下壳体相对的端部开口，上壳体的左右侧壁下端均开设有凹槽，下壳体上端固定有密封垫环，上壳体下端与密封垫环密封接触，下壳体内转动设置有多个凸轮辊，相邻两凸轮辊之间的下壳体内固定有上端开口的支筒，下壳体下端固定有连通槽，连通槽与支筒通过连通管连通，连通槽下端固定有与其连通的负压风机，负压风机的出风管上安装有集尘袋。本实用新型，结构简单，易于实现，操作方便，能够提高胶粉的利用率，吸粉效率高，能够降低生产成本，防止生产环境被污染，有效的保护生产工人身体健康。效的保护生产工人身体健康。效的保护生产工人身体健康。


技术研发人员：李学耕
受保护的技术使用者：博罗县引源制朴有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/11/24