一种带有限位传送功能的无纺布条帽机的制作方法

1.本实用新型涉及条帽机设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有限位传送功能的无纺布条帽机。


背景技术：

2.条形帽作为一次性卫生防护用品有以下特点：采用柔软舒适优质丙纶无纺布，不刺激皮肤佩带舒适。可依不同头型订做最舒适的调整。可适用于电子制造业、无尘车间、餐饮服务业、食品加工、学校、喷涂加工、冲压五金、卫生院,手加工业、医院、美容、制药、工厂、环境清洁、公共场合等多种环境下使用，条形帽需要通过条帽机进行生产。
3.目前现有的无纺布条帽机在生产条形帽的过程中，需要对无纺布进行限位，防止无纺布在未压合前存在散开现象，因此设计出一种带有限位传送功能的无纺布条帽机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带有限位传送功能的无纺布条帽机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位传送功能的无纺布条帽机，包括基座，所述基座的上表面固定连接有两个支撑板、两组理布组件和限位组件，所述支撑板相对的一侧表面均转动连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有卷轮，两组所述理布组件的表面均固定连接有固定套接有两个一号理布轮和两个二号理布轮，所述限位组件相对的一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有两个一号限位板和二号限位板，两个所述一号限位板的一端均固定连接有卡块，两个所述二号限位板的另一端设有卡槽，所述基座的内部设有传动机构，所述传动机构的顶端固定连接有两个压平轮和两个压合轮，两个所述压平轮的内部设有加热模块，两个所述压合轮的表面均设有齿牙，所述压平轮和压合轮之间基座的上表面固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有三号限位板，所述三号限位板的上表面固定连接有限位挡板。
6.为了对无纺布在理布的过程中，防止无纺布散乱，避免不便于后期压合，所述限位组件包括两个安装盒，两个所述安装盒内壁的左右两侧均通过轴承固定连接有一号丝杆，两个所述一号丝杆的表面均固定套接有齿轮，两个所述安装盒内壁的底部通过轴承固定连接有调节杆，两个所述调节杆的顶端均穿设于安装盒并固定连接有调节环，所述调节杆的表面固定套接有涡轮，所述齿轮的表面与涡轮啮合连接，两个所述一号丝杆的表面均螺纹套接有滑套，两个所述滑套的下表面固定连接有推杆，两个所述推杆相对的一端均与固定板固定连接。
7.为了使无纺在传送的过程中随之缩窄，方便后面对无纺布进行压合，所述理布组件包括四个安装板，四个所述安装板的内壁均固定连接有固定块，四个所述安装板内壁的底部均通过轴承固定连接有二号丝杆，四个所述二号丝杆的顶端固定连接有转环，四个所述二号丝杆的表面均螺纹连接有调节套，四个所述调节套和固定块相对的一侧均固定连接
有转动杆，两个所述一号理布轮和二号理布轮均固定套接在转动杆的表面。
8.为了通过传动机构对两个压平轮和两个压合轮同时运转，所述传动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有一号旋转轴，所述基座内壁的底部通过多个轴承均固定连接有二号旋转轴、三号旋转轴和四号旋转轴，所述一号旋转轴和三号旋转轴的表面均固定套接有一号辊轮、二号辊轮、三号辊轮和四号辊轮，所述二号旋转轴和四号旋转轴的表面均固定套接有五号辊轮和六号辊轮，所述一号辊轮和五号辊轮的表面均转动连接有一号皮带，所述二号辊轮和四号辊轮的表面均转动连接有二号皮带，所述三号辊轮和六号辊轮的表面均转动连接有三号皮带。
9.为了在无纺布传送的过程中，使无纺布缩窄，两个所述一号理布轮的宽度大于二号理布轮的宽度，两个所述一号理布轮的轮数多于二号理布轮的轮数。
10.为了对设备起到支撑作用，所述基座的下表面固定连接有支撑腿。
11.为了通过控制面板控制电机的运转，所述基座的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外部电源电性连接，所述控制面板输出端与伺服电机电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置的理布组件实现对无纺布在传送的过程中进行理布，使无纺布在传送时布料随之缩窄，便于对无纺布进行压平和压合，通过设置的限位组件实现对无纺布的限位，可根据具体的生产要求对无纺布进行合理限位，防止无纺布散乱。
14.2、与现有技术相比，通过设置的传动机构实现对压平轮和压合轮的同时转动，以便于对收缩的无纺布进行压制平直，在通过压合轮对平整的无纺布压合在一起，防止无纺布散开，通过压平轮和压合轮中间的限位板实现对压平整的无纺布进行限位，防止在未压合前出现散开现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正面结构剖视图。
17.图3为本实用新型的传动机构示意图。
18.图4为本实用新型的整体结构俯视图。
19.图5为本实用新型的限位组件剖视图。
20.附图标记为：1、基座；2、支撑板；3、理布组件；301、固定块；302、二号丝杆；303、转环；304、调节套；305、转动杆；4、限位组件；401、一号丝杆；402、齿轮；403、调节杆；404、调节环；405、涡轮；406、滑套；407、推杆；5、固定杆；6、卷轮；7、一号理布轮；8、二号理布轮；9、固定板；10、一号限位板；11、二号限位板；12、卡块；13、卡槽；14、传动机构；140、伺服电机；141、一号旋转轴；142、二号旋转轴；143、三号旋转轴；144、四号旋转轴；145、一号辊轮；146、二号辊轮；147、三号辊轮；148、四号辊轮；149、五号辊轮；1410、六号辊轮；1411、一号皮带；1412、二号皮带；1413、三号皮带；15、压平轮；16、压合轮；17、安装杆；18、三号限位板；19、限位挡板；20、控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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5所示的一种带有限位传送功能的无纺布条帽机，包括基座1，基座1的上表面固定连接有两个支撑板2、两组理布组件3和限位组件4，支撑板2相对的一侧表面均转动连接有固定杆5，固定杆5的表面固定连接有卷轮6，两组理布组件3的表面均固定连接有固定套接有两个一号理布轮7和两个二号理布轮8，限位组件4相对的一侧均固定连接有固定板9，两个固定板9相对的一侧均固定连接有两个一号限位板10和二号限位板11，两个一号限位板10的一端均固定连接有卡块12，两个二号限位板11的另一端设有卡槽13，基座1的内部设有传动机构14，传动机构14的顶端固定连接有两个压平轮15和两个压合轮16，两个压平轮15的内部设有加热模块，两个压合轮16的表面均设有齿牙，压平轮15和压合轮16之间基座1的上表面固定连接有安装杆17，安装杆17的顶端固定连接有三号限位板18，三号限位板18的上表面固定连接有限位挡板19。
23.其中，如附图1、附图4和附图5所示，限位组件4包括两个安装盒，两个安装盒内壁的左右两侧均通过轴承固定连接有一号丝杆401，两个一号丝杆401的表面均固定套接有齿轮402，两个安装盒内壁的底部通过轴承固定连接有调节杆403，两个调节杆403的顶端均穿设于安装盒并固定连接有调节环404，调节杆403的表面固定套接有涡轮405，齿轮402的表面与涡轮405啮合连接，两个一号丝杆401的表面均螺纹套接有滑套406，两个滑套406的下表面固定连接有推杆407，两个推杆407相对的一端均与固定板9固定连接，以便于通过限位组件4实现在无纺布未压合前对无纺布进行限位，防止无纺布散乱，影响无纺布压合。
24.其中，如附图1、附图2和附图4所示，理布组件3包括四个安装板，四个安装板的内壁均固定连接有固定块301，四个安装板内壁的底部均通过轴承固定连接有二号丝杆302，四个二号丝杆302的顶端固定连接有转环303，四个二号丝杆302的表面均螺纹连接有调节套304，四个调节套304和固定块301相对的一侧均固定连接有转动杆305，两个一号理布轮7和二号理布轮8均固定套接在转动杆305的表面，以便于通过转动转环303，转环303带动二号丝杆302转动，二号丝杆302的转动带动表面螺纹连接的调节套304进行上下滑动，从而实现对转动杆305的调节，使两个一号理布轮7和两个二号理布轮8之间的距离进行调节。
25.其中，如附图1、附图2和附图3所示，传动机构14包括伺服电机140，伺服电机140的输出轴通过联轴器固定连接有一号旋转轴141，基座1内壁的底部通过多个轴承均固定连接有二号旋转轴142、三号旋转轴143和四号旋转轴144，一号旋转轴141和三号旋转轴143的表面均固定套接有一号辊轮145、二号辊轮146、三号辊轮147和四号辊轮148，二号旋转轴142和四号旋转轴144的表面均固定套接有五号辊轮149和六号辊轮1410，一号辊轮145和五号辊轮149的表面均转动连接有一号皮带1411，二号辊轮146和四号辊轮148的表面均转动连接有二号皮带1412，三号辊轮147和六号辊轮1410的表面均转动连接有三号皮带1413，以便于通过传动机构14能够使两个压平轮15和两个压合轮16同时运转，实现对无纺布的压平整和压合。
26.其中，如附图1和附图4所示，两个一号理布轮7的宽度大于二号理布轮8的宽度，两个一号理布轮7的轮数多于二号理布轮8的轮数，以便于通过一号理布轮7和二号理布轮8实现对无纺布的整理，使无纺布的宽度缩窄，便于后面压合。
27.其中，如附图1和附图2所示，基座1的下表面固定连接有支撑腿，以便于通过支撑腿起到支撑设备的作用。
28.其中，如附图1所示，基座1的正面固定连接有控制面板20，控制面板20的输入端与外部电源电性连接，控制面板20输出端与伺服电机电性连接，以便于控制面板20控制电机的运转。
29.本实用新型工作原理：使用时，通过转动转环303，转环303带动二号丝杆302转动，二号丝杆302的转动带动表面螺纹连接的调节套304进行上下滑动，从而实现对转动杆305的调节，使两个一号理布轮7和两个二号理布轮8之间的距离进行调节，根据需要设置合适的距离，通过调节环404，调节环404带动调节杆403转动，调节杆403的转动带动了涡轮405的转动，涡轮405带动了啮合连接的齿轮402转动，齿轮402的转动带动了一号丝401杆的转动，一号丝杆401的转动带动了滑套406的滑动，滑套406的滑动带动了推杆407的滑动，推杆407的滑动带动了固定板5的滑动，固定板5带动一号限位板10和二号限位板11向中心滑动，从而根据具体的生产要求对无纺布进行限位，通过伺服电机140带动一号旋转轴141转动，一号旋转轴141带动了一号辊轮145和二号辊轮146转动，一号辊轮145和二号辊轮146通过一号皮带1411和二号皮带1412带动了四号辊轮148和五号辊轮149的转动，从而带动了二号旋转轴142和三号旋转轴143的转动，三号旋转轴143的转动带动了三号辊轮147转动，三号辊轮147通过三号皮带1413带动了六号辊轮1410和四号旋转轴144的转动，从而实现带动两个压平轮15和压合轮16的转动，从而实现对无纺布的压合，防止散开。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。