一种涤纶面料生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶面料技术领域，具体为一种一种涤纶面料生产设备。


背景技术：

2.涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以聚对苯二甲酸pta或对苯二甲酸二甲酯dmt和乙二醇meg为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯pet，经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。但是现有的设备不便于对涤纶面料熨烫出褶皱，因此我们提出一种用于涤纶面料生产的烘干设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的涤纶面料生产设备与传统的涤纶面料生产设备相比能够便于对涤纶面料熨烫出褶皱。
4.一种涤纶面料生产设备，包括竖架、导杆、下夹持部、上夹持部和熨烫辊，竖架对称设有两个，两个竖架对称滑动连接在两个导杆上，两个竖架上分别设有一个下夹持部，两个下夹持部上分别铰接一个上夹持部；所述下夹持部和上夹持部之间设有弹性部件；所述下夹持部和上夹持部的相对面相互嵌入，嵌入部分将布料夹持成有折痕的破浪状；所述熨烫辊设置在导杆上，通过熨烫辊对波浪状的布料进行熨烫，从而将布料熨烫出波浪形的折痕。
5.所述下夹持部的顶面均布有多个角槽，所述上夹持部的底面均布有多个角块，多个所述角块分别位于多个角槽内，从而将夹持在下夹持部和上夹持部之间的布料夹持成波浪形状。
6.所述下夹持部和上夹持部之间对称设有两个弹性部件，所述弹性部件为弹簧。
7.所述下夹持部上设有棱槽,上夹持部上设有凸棱，当下夹持部和上夹持部夹持布料时，凸棱将布料压进棱槽内，从而避免了布料熨烫过程中布料跑出或脱离。
8.两个竖架上安装的减速电机启动时通过两个转轴分别带动固定在其上的上夹持部进行相反方向的旋转，从而带动布料的两端向相反的方向转动数圈，带动布料的中部卷绕在一起，从而使得布料上形成更多的褶皱，进而能够将布料熨烫出更多的褶皱。
9.两个导杆设置在两个边架之间，向内推动中架上的滑座，中架固定连接在两个边架上，滑座带动其上铰接的两个铰接臂带动两个竖架向外端滑动，两个竖架带动两侧的下夹持部和上夹持部之间间距增大，从而能够将具备弹性的布料充分拉伸，从而在充分拉伸的状态下对弹性布料进行熨烫，提高了熨烫的效果。
10.所述熨烫架在一个导杆上滑动带动其上的熨烫辊对卷绕的布料进行熨烫，将布料上的褶皱定型。
11.本实用新型一种涤纶面料生产设备的有益效果为：
12.本实用新型的便于对涤纶面料熨烫出褶皱；下夹持部和上夹持部的相贴合的面形成波浪形，从而将夹持在下夹持部和上夹持部之间的布料夹持成波浪形状，通过熨烫辊对波浪状的布料进行熨烫，从而将布料熨烫出波浪形的折痕；下夹持部和上夹持部带动布料的两端向相反的方向转动数圈，带动布料的中部卷绕在一起，从而使得布料上形成更多的褶皱，进而能够将布料熨烫出更多的褶皱。
附图说明
13.图1为本实用新型涤纶面料生产设备的图；
14.图2为竖架、减速电机和转轴的图；
15.图3为导杆的图；
16.图4为下夹持部的图；
17.图5为上夹持部的图一；
18.图6为上夹持部的图二；
19.图7为熨烫辊的图。
20.附图标记说明：竖架1；减速电机11和转轴12；导杆2；边架21；中架22；滑座23；铰接臂24；下夹持部3；棱槽32；角槽33；上夹持部4；角块41；凸棱42；熨烫辊5；熨烫架51；芯轴52。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
22.参看图1
‑
7，示出了本发明中将布料熨烫出褶皱的实施方式的示意图，
23.进一步的，两个竖架1上分别固定连接一个上夹持部4，两个上夹持部4上分别铰接一个下夹持部3,上夹持部4和下夹持部3之间连接有弹性部件，弹性部件使得下夹持部3和上夹持部4紧密贴合在一起，当布料的端部放置在下夹持部3和上夹持部4之间时，在弹性部件的弹力作用下使得两侧的下夹持部3和上夹持部4将布料的两个端部紧力夹持固定住，同时由于下夹持部3和上夹持部4相互贴合的面是互相嵌入的，嵌入部分将布料夹持成有折痕的破浪状，通过熨烫辊5对波浪状的布料进行熨烫，从而将布料熨烫出波浪形的折痕。
24.在该情况下，根据需要，进一步的，当下夹持部3和上夹持部4贴合时，上夹持部4上均布的多个角块41位于下夹持部3上均布的多个角槽33内，从而使得下夹持部3和上夹持部4的相贴合的面形成波浪形，从而将夹持在下夹持部3和上夹持部4之间的布料夹持成波浪形状。
25.参看图1、图4
‑
5，示出了按照本发明中弹性部件的实施方式的示意图，
26.进一步的，下夹持部3的两端分别固定连接一个弹性部件，两个弹性部件的上端皆固定连接在上夹持部4上，对称设置的两个弹性部件使得下夹持部3和上夹持部4夹持布料的两端的夹持力是均等的，避免一侧夹持力大于另一侧夹持力，布料跑偏。
27.在该情况下，根据需要弹性部件可以选择弹簧或者拉簧。
28.参看图4和图6，示出了按照本发明中避免布料跑位的实施方式的示意图，
29.进一步的，下夹持部3上设有棱槽32,上夹持部4上设有凸棱42，当下夹持部3和上夹持部4夹持布料时，凸棱42将布料压进棱槽32内，从而避免了布料熨烫过程中布料跑出或
脱离。
30.参看图1
‑
2，示出了按照本发明中将布料熨烫出更多的褶皱的实施方式的示意图，
31.进一步的，两个竖架1上安装的减速电机11启动时分别带动其输出轴上的转轴12转动，两个转轴12分别带动固定在其上的上夹持部4进行相反方向的旋转，从而通过两侧的下夹持部3和上夹持部4带动布料的两端向相反的方向转动数圈，带动布料的中部卷绕在一起，从而使得布料上形成更多的褶皱，进而能够将布料熨烫出更多的褶皱。
32.参看图1和图3，示出了按照本发明中将具备弹性的布料充分拉伸的实施方式的示意图，
33.进一步的，两个导杆2设置在两个边架21之间，向内推动中架22上的滑座23，中架22固定连接在两个边架21上，滑座23带动其上铰接的两个铰接臂24带动两个竖架1向外端滑动，两个竖架1带动两侧的下夹持部3和上夹持部4之间间距增大，从而能够将具备弹性的布料充分拉伸，从而在充分拉伸的状态下对弹性布料进行熨烫，提高了熨烫的效果。
34.参看图1和图7，示出了按照本发明中更换熨烫辊的实施方式的示意图，
35.进一步的，熨烫架51在一个导杆2上滑动带动其上的熨烫辊5对卷绕的布料进行熨烫，将布料上的褶皱定型。
36.在该情况下，根据需要熨烫辊5套设在芯轴52上，芯轴52穿在熨烫架51上，芯轴52两端的螺母将熨烫辊5限定在熨烫架51上，同时熨烫辊5可以转动，便于对布料进行熨烫，将两个螺母卸下后可以以同样的步骤安装涂料辊，便于对布料进行涂染颜色。