一种人棉坯布压紧装置的制作方法

1.本技术涉及一种压紧装置，具体是一种人棉坯布压紧装置。


背景技术：

2.粘胶纤维(viscose fibre)，简称粘纤，又名黏胶丝，人造纤维的一种。粘胶纤维是人造纤维的主要品种，是中国产量第二大的化纤品种，其主要原料是化学浆粕，包括棉浆粕和木浆粕两种，通过化学反应将天然纤维素分离出来再生而成，国内所用原料主要是棉浆粕，粘胶纤维吸湿性好，易于染色，不易起静电，有较好的可纺性能，被广泛应用于各类纺织、服装等领域。
3.人棉坯布进行切割，分条或是染色等加工时，需要对坯布进行牵引移动，牵引移动的坯布在加工时容易出现偏移，传统的压紧限位装置在压紧坯布的同时坯布不方便进行移动，同时容易使得坯布出现折皱，导致加工不良。因此，针对上述问题提出一种人棉坯布压紧装置。


技术实现要素：

4.一种人棉坯布压紧装置，包括支撑台板、支撑架、透气毛毡垫、电动推杆、横梁、压紧结构和吸附结构；
5.所述支撑台板的底面处固定连接有支撑架，所述支撑台板的上表面两侧处均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的顶端之间固定连接有横梁，所述横梁的内部两侧均开设有内腔，所述横梁的两侧内腔中均滑动连接有移动块，所述移动块的底面处固定连接有连接件，所述连接件的一端延伸至横梁的底面处且与横梁的底面之间滑动配合，所述连接件的底面处固定安装有压紧结构，所述支撑台板上固定安装有吸附结构。
6.进一步地，所述压紧结构包括支撑套杆、支撑杆、连接弹簧、固定壳和压轮，所述连接件的底面处固定连接有支撑套杆，所述支撑套杆的内腔中滑动设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端处固定连接有连接弹簧的一端，所述连接弹簧的另一端延伸至支撑套杆的内腔顶壁处且与支撑套杆的内腔顶壁之间固定连接，所述支撑杆的底面处固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔中转动连接有压轮。
7.进一步地，所述压轮共有若干个，若干个所述压轮等距转动安装在固定壳的内腔中。
8.进一步地，所述吸附结构包括透气毛毡垫、吸头、连接管、固定管和抽风机，所述支撑台板的上表面处开设有凹槽，所述支撑台板的凹槽处固定设置有透气毛毡垫，所述支撑台板的下表面处固定安装有抽风机，所述抽风机的抽风端处固定连接有固定管，所述支撑台板的凹槽处固定安装有吸头，所述吸头的底端处固定连接有连接管的一端，所述连接管的另一端延伸至固定管处且与固定管之间连通固定。
9.进一步地，所述横梁的内腔中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿移动块且与移动块之间螺纹配合，所述螺纹杆的一端处固定连接有第一锥形齿轮，所述横梁的上表面处
固定安装有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出轴延伸至横梁的内腔中，所述伺服驱动电机的输出轴末端处固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间相互啮合。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种避免折皱偏移的人棉坯布压紧装置。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图；
15.图4为本技术一种实施例的图2中b处局部放大结构示意图；
16.图5为本技术一种实施例的压轮的连接结构示意图。
17.图中：1、支撑台板，2、支撑架，3、透气毛毡垫，4、电动推杆，5、横梁，6、移动块，7、连接件，8、支撑套杆，9、支撑杆，10、连接弹簧，11、固定壳，12、压轮，13、螺纹杆，14、第一锥形齿轮，15、伺服驱动电机，16、第二锥形齿轮，17、吸头，18、连接管，19、固定管，20、抽风机。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，
可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1
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5所示，一种人棉坯布压紧装置，包括支撑台板1、支撑架2、透气毛毡垫3、电动推杆4、横梁5、压紧结构和吸附结构；
25.所述支撑台板1的底面处固定连接有支撑架2，所述支撑台板1的上表面两侧处均固定安装有电动推杆4，两个所述电动推杆4的顶端之间固定连接有横梁5，所述横梁5的内部两侧均开设有内腔，所述横梁5的两侧内腔中均滑动连接有移动块6，所述移动块6的底面处固定连接有连接件7，所述连接件7的一端延伸至横梁5的底面处且与横梁5的底面之间滑动配合，所述连接件7的底面处固定安装有压紧结构，所述支撑台板1上固定安装有吸附结构。
26.所述压紧结构包括支撑套杆8、支撑杆9、连接弹簧10、固定壳11和压轮12，所述连接件7的底面处固定连接有支撑套杆8，所述支撑套杆8的内腔中滑动设置有支撑杆9，所述支撑杆9的顶端处固定连接有连接弹簧10的一端，所述连接弹簧10的另一端延伸至支撑套杆8的内腔顶壁处且与支撑套杆8的内腔顶壁之间固定连接，所述支撑杆9的底面处固定连接有固定壳11，所述固定壳11的内腔中转动连接有压轮12；所述压轮12共有若干个，若干个所述压轮12等距转动安装在固定壳11的内腔中，通过压紧结构可以较为方便的对进行加工的坯布两侧进行压紧固定，避免坯布出现偏移；所述吸附结构包括透气毛毡垫3、吸头17、连接管18、固定管19和抽风机20，所述支撑台板1的上表面处开设有凹槽，所述支撑台板1的凹槽处固定设置有透气毛毡垫3，所述支撑台板1的下表面处固定安装有抽风机20，所述抽风机20的抽风端处固定连接有固定管19，所述支撑台板1的凹槽处固定安装有吸头17，所述吸头17的底端处固定连接有连接管18的一端，所述连接管18的另一端延伸至固定管19处且与固定管19之间连通固定，通过吸附结构可以将坯布吸附在透气毛毡垫3的上表面处，通过吸附可以有效的使得坯布保持平直；所述螺纹杆13的一端处固定连接有第一锥形齿轮14，所述横梁5的内腔中转动连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13贯穿移动块6且与移动块6之间螺纹配合，所述横梁5的上表面处固定安装有伺服驱动电机15，所述伺服驱动电机15的输出轴延伸至横梁5的内腔中，所述伺服驱动电机15的输出轴末端处固定连接有第二锥形齿轮16，所述第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮14之间相互啮合，通过伺服驱动电机15的驱动可以使得压紧结构的间距调整方便，便于在一定的范围内对不同宽度的坯布进行压紧固定。
27.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先，本装置可以对进行牵引移动的坯布进行压紧限位，可以较为方便的对牵引移动的坯布进行加工，进行限位时，将坯布置于透气毛毡垫3的上表面处，通过抽风机20的工作进行抽风，进而将透气毛毡垫3上表面处的坯布通过吸附作用贴紧在透气毛毡垫3上，使得坯布保持平整，避免折皱，同时通过伺服驱动电机15的工作带动第二锥形齿轮16进行旋转，通过第二锥形齿轮16的旋转带动第一锥形齿轮14进行旋转，通过第一锥形齿轮14的旋转带动螺纹杆13进行旋转，进而带动移动块6进行移动，通过移动块6的移动带动连接件7进行移动，进而调整压紧结构的间距，可以在一定的范围内适应不同宽度的坯布，通过电动推杆4
的收缩带动横梁5进行下移，使得压轮12压紧在坯布的侧边处，对坯布进行限位，同时通过连接弹簧10的弹性收缩作用，可以使得压轮12弹性压紧在坯布的侧边处，坯布进行限位的同时也可以进行牵引移动，使得使用更加方便。
28.本技术的有益之处在于：
29.1.本装置结构合理，使用方便，本装置具有压紧结构，通过压紧结构可以较为方便的对进行加工的坯布两侧进行压紧固定，避免坯布出现偏移，同时压紧结构的间距调整方便，便于在一定的范围内对不同宽度的坯布进行压紧固定；
30.2.本装置具有吸附结构，通过吸附结构可以将坯布吸附在透气毛毡垫的上表面处，通过吸附可以有效的使得坯布保持平直，减少折皱，使得坯布的加工牵引效果更好，适合推广。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。