一种地毯织物生产用方便调节更换的切割组件的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备技术领域，特别是涉及一种地毯织物生产用方便调节更换的切割组件。


背景技术：

2.目前地毯织物在生产的过程中，一般需要对半成品地毯织物的边料进行切边，以保证成品地毯织物的质量，因此，在此过程中会用到切割装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的地毯织物生产用切割组件不便于人们拆卸更换，进而增加了人们更换现有的地毯织物生产用切割组件时所花费的时间，进而降低了人们操作切割组件对地毯织物进行边料切割时的效率；
4.2、现有的地毯织物生产用切割组件无法进行位置调节，进而使得人们无法依据实际使用需要对切割组件进行位置调节，进而降低了现有的地毯织物生产用切割组件的实用性。
5.因此，现有的地毯织物生产用切割组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种地毯织物生产用方便调节更换的切割组件，通过设置连接件、螺丝、刀座和定位螺栓结构，解决了现有的地毯织物生产用切割组件不便于人们拆卸更换以及不便于人们调节位置的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种地毯织物生产用方便调节更换的切割组件，包括述螺丝和t型滑轨，t型滑轨的后表面左右对称设置有机架，t型滑轨的左右两表面对称设置有连接件，连接件的外表面四个角落均螺纹连接有螺栓本体，螺栓本体的一端贯穿连接件和t型滑轨螺纹连接，连接件远离t型滑轨的一侧开设有通槽，螺丝的一端贯穿通槽螺纹连接在机架的前表面上侧，t型滑轨的外表面滑动连接有刀座，刀座的下表面后侧连接有切割刀，刀座的下表面中部螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓贯穿刀座的底部和t型滑轨的下表面抵触连接。
9.进一步地，机架的内表面下侧连接有圆形座，圆形座上转动连接有第一连接轴，第一连接轴远离圆形座的表面连接有从动辊，机架的后表面上侧设置有连接板，连接板的内表面一侧转动连接有第二连接轴，第二连接轴远离连接板的表面连接有主动辊，第二连接轴靠近连接板的一端连接有电机，从动辊和主动辊的外表面中部传动连接有地毯织物本体，具体地，使用者通过操控电机，使得从动辊和主动辊带动地毯织物本体移动，进而便于切割刀对地毯织物本体进行切割边料。
10.进一步地，连接板靠近机架的一侧外表面连接有第三耳座，第三耳座的一表面连接在机架的后表面上，具体地，使用者使用外界螺钉将第三耳座连接在机架上，进而使得连
接板稳定的连接在机架上，且使得连接板和机架之间可拆式连接。
11.进一步地，电机的下表面连接有倒l型机座，倒l型机座的一表面连接在连接板的外表面上，具体地，使用者使用外界螺钉将倒l型机座连接在连接板上，进而使得电机稳定的连接在连接板上，且使得电机和连接板之间可拆式连接。
12.进一步地，连接板的下表面连接有支撑组件，支撑组件包含有第一耳座、三角板和第二耳座，三角板的后表面设置有第一耳座，三角板的下表面设置有第二耳座，第一耳座的上表面和连接板的下表面连接，第二耳座的前表面和机架的后表面连接，具体地，支撑组件对连接板进行支撑，进而使得连接板更加稳定的连接在机架上，使用者使用外界螺钉将第一耳座连接在连接板上，且使用者使用外界螺钉将第二耳座连接在机架上，进而使得支撑组件和连接板稳定的连接。
13.进一步地，机架的下表面连接有底板，底板上的四个角落均开设有内螺纹通孔，具体地，内螺纹通孔的存在便于使用者我确定外界螺栓和底板之间的位置关系，使用者使用外界螺栓将底板连接在地面上，进而使得该装置稳定的连接在地面上。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置连接件和螺丝结构，t型滑轨的后表面左右对称设置有机架，t型滑轨的左右两表面对称设置有连接件，连接件的外表面四个角落均螺纹连接有螺栓本体，螺栓本体的一端贯穿连接件和t型滑轨螺纹连接，连接件远离t型滑轨的一侧开设有通槽，螺丝的一端贯穿通槽螺纹连接在机架的前表面上侧，如此设计，使得使用者通过拆卸螺丝，即可将刀座和切割刀拆卸下来，进而便于该装置长久使用后，使用者对刀座和切割刀的拆卸更换，进而减少了人们更换切割组件时所花费的时间，进而提高了人们操作切割组件对地毯织物进行边料切割时的效率。
16.2、本实用新型通过设置刀座和定位螺栓结构，t型滑轨的外表面滑动连接有刀座，刀座的下表面后侧连接有切割刀，刀座的下表面中部螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓贯穿刀座的底部和t型滑轨的下表面抵触连接，如此设计，使得使用者通过滑动刀座，改变刀座和切割刀的位置，之后再通过定位螺栓对刀座进行限位，进而使得使用者能够依据实际使用需求，来调节切割刀的位置，进而增加了该装置的实用性。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的外观俯视示意图；
20.图2为本实用新型的外观仰视示意图；
21.图3为本实用新型中刀座和定位螺栓的连接示意图；
22.图4为本实用新型中连接件的结构示意图；
23.图5为本实用新型中支撑组件的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、机架；11、底板；111、内螺纹通孔；12、圆形座；13、第三耳座；14、连接板；15、支撑组件；151、第一耳座；152、三角板；153、第二耳座；2、从动辊；21、第一连接轴；3、刀座；31、切割刀；32、定位螺栓；4、连接件；41、通槽；42、螺丝；43、螺栓本体；5、电机；51、第二连接轴；52、主动辊；53、倒l型机座；6、地毯织物本体；7、t型滑轨。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种地毯织物生产用方便调节更换的切割组件，包括述螺丝42和t型滑轨7，t型滑轨7的后表面左右对称设置有机架1，t型滑轨7的左右两表面对称设置有连接件4，连接件4的外表面四个角落均螺纹连接有螺栓本体43，螺栓本体43的一端贯穿连接件4和t型滑轨7螺纹连接，连接件4远离t型滑轨7的一侧开设有通槽41，螺丝42的一端贯穿通槽41螺纹连接在机架1的前表面上侧，t型滑轨7的外表面滑动连接有刀座3，刀座3的下表面后侧连接有切割刀31，刀座3的下表面中部螺纹连接有定位螺栓32，定位螺栓32贯穿刀座3的底部和t型滑轨7的下表面抵触连接，当使用者需要操作该装置工作时，首先，使用者用手捏住定位螺栓32，接着，使用者用手对定位螺栓32施加顺时针外力，使得定位螺栓32顺时针转动，且使得定位螺栓32向远离t型滑轨7的方向移动，直至使得定位螺栓32不与t型滑轨7抵触连接为止，即解除了定位螺栓32对刀座3的锁定；
28.接着，使用者用手捏住刀座3，接着，使用者使用对刀座3施加外力，使得刀座3在t型滑轨7上滑动，带动切割刀31移动，带动定位螺栓32移动，直至使得刀座3移动至工作位置上为止；
29.接着，使用者用手对定位螺栓32施加逆时针外力，使得定位螺栓32逆时针转动，且使得定位螺栓32向靠近t型滑轨7的方向移动，直至使得定位螺栓32与t型滑轨7抵触连接为止，即使得定位螺栓32对刀座3的位置进行锁定；
30.接着，使用者连通启动电机5，使得从动辊2和主动辊52上的地毯织物本体6移动，进而使得切割刀31对移动的地毯织物本体6进行边料切割；
31.当使用者需要更换t型滑轨7时，首先，使用者使用扳手对螺丝42施加顺时针的外力，使得螺丝42顺时针转动，且使得螺丝42向远离机架1的方向移动，直至使得螺丝42离开机架1位置，即解除了螺丝42对连接件4的锁定，接着，使用者用手将t型滑轨7从机架1上拆卸下来；
32.接着，使用者用手捏住刀座3，接着，使用者对刀座3施加外力，使得刀座3沿着t型滑轨7移动，直至使得刀座3离开t型滑轨7为止，至此，使用者完成对机架1和t型滑轨7之间的拆分，且使用者完成杜伊刀座3和t型滑轨7之间的拆分。
33.其中如图1、2、5所示，机架1的内表面下侧连接有圆形座12，圆形座12上转动连接有第一连接轴21，第一连接轴21远离圆形座12的表面连接有从动辊2，机架1的后表面上侧设置有连接板14，连接板14的内表面一侧转动连接有第二连接轴51，第二连接轴51远离连接板14的表面连接有主动辊52，第二连接轴51靠近连接板14的一端连接有电机5，从动辊2和主动辊52的外表面中部传动连接有地毯织物本体6，连接板14靠近机架1的一侧外表面连接有第三耳座13，第三耳座13的一表面连接在机架1的后表面上，电机5的下表面连接有倒l
型机座53，倒l型机座53的一表面连接在连接板14的外表面上，连接板14的下表面连接有支撑组件15，支撑组件15包含有第一耳座151、三角板152和第二耳座153，三角板152的后表面设置有第一耳座151，三角板152的下表面设置有第二耳座153，第一耳座151的上表面和连接板14的下表面连接，第二耳座153的前表面和机架1的后表面连接，当使用着需要地毯织物本体6移动时，首先，使用者连通电机5的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动电机5，带动第二连接轴51转动，带动主动辊52转动，使得从动辊2转动，进而使得地毯织物本体6移动。
34.其中如图1、2所示，机架1的下表面连接有底板11，底板11上的四个角落均开设有内螺纹通孔111，当使用者需要连接该装置连接在地面上时，首先，使用者将底板11平稳的放置在地面上，接着，使用者将外界螺栓螺纹连接在内螺纹通孔111的内部，接着，使用者使用扳手对外界螺栓施加逆时针的外力，直至使得外界螺栓将底板11连接在地面上为止，至此，使用者将该装置连接在地面上。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。