一种具有废水回收装置的面料生产用喷水织机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种具有废水回收装置的面料生产用喷水织机。


背景技术：

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，在织造的的时候会产生大量的含有纺织纤维的废水，为了保护环境、节约水资源会对废水进行处理，废水回收处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
3.喷水织机在对废水进行回收时，由于在纺织工序中需要使用到浆料和润滑脂，废水中会出现cod、bod和ss等指标超标，废水中的主要污染物为废纱头、化学浆料和润滑油，导致废水无法循环利用。因此，发明一种具有废水回收装置的面料生产用喷水织机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有废水回收装置的面料生产用喷水织机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废水回收装置的面料生产用喷水织机，包括机架，所述机架的顶端中部开设有纺织腔，所述纺织腔的两侧中部均通过连接块固定连接有喷盘，所述纺织腔的底端中部开设有凹槽，所述凹槽设置为内凹型，所述凹槽内设置有过滤网，所述过滤网的两端分别与凹槽的两侧内壁固定连接，所述过滤网设置为内凹型，所述凹槽的底端中部镶嵌有连接管，所述机架的底端中部设置有处理箱，所述连接管的底端与处理箱的顶端中部固定连接，所述处理箱的内侧顶端固定连接有固定板，所述固定板的中部设置有凸起，所述固定板上开设有多个呈等间距矩阵分布的通孔，所述处理箱内设置有两个垂直分布的活动板，所述处理箱的两侧底端均固定连接有水泵，所述处理箱的两侧均设置有蓄水箱，所述水泵的输出端通过水管与蓄水箱固定连接。
6.优选的，所述蓄水箱的内侧底端固定连接有隔板，所述隔板的底端中部固定连接有压力泵，所述压力泵的输出端通过连通管与喷盘固定连接。
7.优选的，所述处理箱的一侧内壁开设有两个插槽，两个插槽分别与两个活动板相适配，所述处理箱的另一侧内壁开设有两个通槽，两个所述通槽分别与两个活动板相适配。
8.优选的，所述活动板的上表面两端均粘接连接有密封条，所述密封条与处理箱的内壁相贴合，所述活动板的上表面一端开设有卡槽。
9.优选的，所述通槽的顶端中部开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的底端设置为倾斜面，且滑块的底端与卡槽相适配，所述滑块的顶端通过弹簧与滑槽的槽底活动连接。
10.优选的，所述滑槽的一侧中部开设有限位通槽，所述滑块的一侧固定连接有与限
位通槽相适配的凸块，所述纺织腔的一侧通过合页活动连接有防水罩。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在纺织腔的底端中部开设凹槽，凹槽内设置过滤网，过滤网可以将废纱头过滤，通过在处理箱内设置两个活动板，两个活动板的中部分别镶嵌有生物膜和活性炭过滤板，可以分别对废水中的化学浆料和润滑油进行处理，使得废水可以进行下一步的回收利用；
13.2、本实用新型通过设置蓄水箱，水泵将处理后的废水抽取至蓄水箱内，蓄水箱底端设置的压力泵将处理后的废水通过连通管输送至喷盘，从而实现废水的循环利用，避免了水资源的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
16.图3为本实用新型的处理箱结构侧剖示意图。
17.图中：1、机架；2、纺织腔；3、喷盘；4、凹槽；5、过滤网；6、连接管；7、处理箱；8、固定板；9、通孔；10、活动板；11、水泵；12、蓄水箱；13、隔板；14、压力泵；15、连通管；16、插槽；17、通槽；18、密封条；19、卡槽；20、滑槽；21、滑块；22、限位通槽；23、凸块；24、防水罩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有废水回收装置的面料生产用喷水织机，包括机架1，机架1的顶端中部开设有纺织腔2，纺织腔2的两侧中部均通过连接块固定连接有喷盘3，纺织腔2的底端中部开设有凹槽4，凹槽4设置为内凹型，凹槽4内设置有过滤网5，过滤网5的两端分别与凹槽4的两侧内壁固定连接，过滤网5设置为内凹型，使得废水可以在过滤网5的表面流动，从而提升了过滤网5对废水中废纱头的过滤效率，凹槽4的底端中部镶嵌有连接管6，机架1的底端中部设置有处理箱7，连接管6的底端与处理箱7的顶端中部固定连接，处理箱7的内侧顶端固定连接有固定板8，固定板8的设置避免了废水对活动板10中部镶嵌的生物膜和活性炭板冲击，固定板8的中部设置有凸起，固定板8上开设有多个呈等间距矩阵分布的通孔9，处理箱7内设置有两个垂直分布的活动板10，处理箱7的两侧底端均固定连接有水泵11，处理箱7的两侧均设置有蓄水箱12，水泵11的输出端通过水管与蓄水箱12固定连接。
20.蓄水箱12的内侧底端固定连接有隔板13，隔板13的底端中部固定连接有压力泵14，压力泵14的输出端通过连通管15与喷盘3固定连接，处理箱7的一侧内壁开设有两个插槽16，两个插槽16分别与两个活动板10相适配，处理箱7的另一侧内壁开设有两个通槽17，两个通槽17分别与两个活动板10相适配，活动板10的上表面两端均粘接连接有密封条18，密封条18的设置避免了废水从活动板10的边缘泄露，密封条18与处理箱7的内壁相贴合，活
动板10的上表面一端开设有卡槽19，通槽17的顶端中部开设有滑槽20，滑槽20内设置有滑块21，滑块21的底端设置为倾斜面，滑块21底端设置的倾斜面使得滑块21受到挤压时，可以滑动进入滑槽20内，从而方便了活动板10的安装，且滑块21的底端与卡槽19相适配，滑块21与卡槽19配合，使得活动板10与处理箱7之间的位置被固定，滑块21的顶端通过弹簧与滑槽20的槽底活动连接，滑槽20的一侧中部开设有限位通槽22，滑块21的一侧固定连接有与限位通槽22相适配的凸块23，凸块23的设置方便了使用者拨动滑块21，活动板10的一端中部固定连接有拉板，纺织腔2的一侧通过合页活动连接有防水罩24，防水罩24的设置避免了纺织过程中喷盘3喷出的水溅射至装置外部。
21.本实用新型工作原理：
22.本装置在工作时，纺织腔2内的废水在重力的作用下流动至凹槽4内，废水经过过滤网5的过滤，使得废水中的废纱头与废水分离，废水经过连接管6进入处理箱7，废水在重力的作用下流动至固定板8的上方，废水经过固定板8上开设的通孔9流动至活动板10，两个活动板10的中部分别镶嵌有生物膜和活性炭板，可以对废水中的化学浆料和润滑油进行吸附处理，处理后的废水流动至处理箱7的底端，水泵11将处理箱7底端处理后的废水抽取至蓄水箱12内，压力泵14将蓄水箱12内的废水经过连通管15输送至喷盘3，从而完成废水的循环利用。
23.需要对生物膜和活性炭板进行更换时，拨动凸块23，凸块23带动滑块21运动，滑块21在滑槽20内运动，直至滑块21的底端与卡槽19分离，此时活动板10的限位解除，拉动活动板10即可将活动板10取下。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。