一种服装加工用操作台的制作方法

文档序号:29532048发布日期:2022-04-07 03:25阅读:177来源:国知局

1.本实用新型涉及服装加工领域,尤其涉及一种服装加工用操作台。


背景技术:

2.随着社会经济的发展,服装行业也蓬勃发展起来,大量生产的服装需要满足国内外的需求,批量生产服装已经成为了服装行业重要的生产需求,在服装设计生产加工中,操作台对服装加工有着重要的影响;
3.工作人员可在操作台上对服装进行裁剪、熨烫、加工,通过操作台可方便工作人员进行日常的工作。
4.在一些小型工厂,在布料进行加工时,需要对其进行压紧,现有技术中的服装加工用操作台由于未设置单独的压紧装置,因此,全程需要人工进行手动压紧,其劳动强度较大,难以满足正常的使用需求。
5.因此,有必要提供一种服装加工用操作台解决上述技术问题。


技术实现要素:

6.本实用新型提供一种服装加工用操作台,解决了现有的服装加工用操作台未设置单独的压紧装置的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供的服装加工用操作台,包括:
8.底座;
9.伸缩杆,所述伸缩杆的数量为两个,两个所述伸缩杆的底部分别固定于所述底座顶部的两侧,所述伸缩杆的顶端固定连接有操作台;
10.活动框,所述活动框的底部固定于所述操作台的顶部,所述活动框内壁的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有压紧组件,所述压紧组件包括箱体,所述箱体的两侧均固定连接有l形架,所述l形架的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的底部通过连接杆固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的底端固定连接有压板;
11.电机,所述电机的底部通过固定板固定于所述箱体内壁的底部,所述电机输出轴的外表面固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面滑动连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定连接有挤压锟。
12.优选的,所述滑杆的一端与箱体的一侧固定连接。
13.优选的,所述顶板的底部且位于两个固定弹簧之间固定连接有辅助板,所述压板的内部开设有与辅助板配合使用的辅助槽。
14.优选的,所述螺杆的一端通过轴承与箱体内壁的一侧转动连接,所述挤压锟的底部贯穿箱体并延伸至箱体的底部。
15.优选的,所述操作台的顶部且位于活动框的两侧从左至右依次固定连接有放布锟和收布锟。
16.优选的,所述操作台的顶部固定连接有承压板装置,所述底座底部的两侧均固定安装有移动轮。
17.优选的,所述承压板装置包括外框,所述外框内壁的底部固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶端固定连接有连接板,所述连接板的顶部贯穿外框并延伸至外框的顶部,所述连接板延伸至外框顶部的移动固定连接有辅助加热板。
18.优选的,所述挤压锟延伸至箱体底部的两侧均固定连接有辅助烘干组件,所述辅助烘干组件包括侧板,所述侧板的顶部固定连接有烘干箱,所述侧板的底部固定连接有辅助烘干嘴,所述烘干箱通过出水管与辅助烘干嘴的内部连通。
19.与相关技术相比较,本实用新型提供的服装加工用操作台具有如下有益效果:
20.本实用新型提供一种服装加工用操作台,通过驱动液压缸,使得压紧组件向下移动,通过压紧组件的移动可间接带动压板挤压布料的两侧,同时,通过固定弹簧的弹力作用可间接通过辅助板的移动进一步对布料进行压紧,此过程无需人工手动操作,便于降低装置整体的劳动强度,从而可满足工作人员的使用需求,便于工作人员的使用。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的服装加工用操作台的第一实施例的结构示意图;
22.图2为图1所示的的压紧组件的三维图;
23.图3为图2所示的剖视图;
24.图4为图1所示的放布锟的结构侧视图;
25.图5为本实用新型提供的服装加工用操作台的第二实施例的结构示意图;
26.图6为图5所示的承压板装置的结构示意图;
27.图7为图5所示的辅助烘干组件的结构示意图。
28.图中标号:
29.1、底座;
30.2、伸缩杆;
31.3、操作台;
32.4、放布锟;
33.5、活动框;
34.6、液压缸;
35.7、压紧组件,71、箱体,72、l形架,73、电机,74、螺杆,75、螺纹块,76、挤压锟,77、滑杆,78、滑动块,79、顶板,710、固定弹簧,711、辅助板,712、压板;
36.8、承压板装置,81、外框,82、挤压弹簧,83、连接板,84、辅助加热板;
37.9、移动轮;
38.10、辅助烘干组件,101、烘干箱,102、侧板,103、辅助烘干嘴。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
40.第一实施例
41.请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的服装加工用操作台
的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的的压紧组件的三维图;图3为图2所示的剖视图;图4为图1所示的放布锟的结构侧视图。一种服装加工用操作台,包括:
42.底座1;
43.伸缩杆2,所述伸缩杆2的数量为两个,两个所述伸缩杆2的底部分别固定于所述底座1顶部的两侧,所述伸缩杆2的顶端固定连接有操作台3;
44.活动框5,所述活动框5的底部固定于所述操作台3的顶部,所述活动框5内壁的顶部固定连接有液压缸6,所述液压缸6的底部固定连接有压紧组件7,所述压紧组件7包括箱体71,所述箱体71的两侧均固定连接有l形架72,所述l形架72的一侧固定连接有滑杆77,所述滑杆77的外表面滑动连接有滑动块78,所述滑动块78的底部通过连接杆固定连接有顶板79,所述顶板79底部的两侧均固定连接有固定弹簧710,所述固定弹簧710的底端固定连接有压板712;
45.电机73,所述电机73的底部通过固定板固定于所述箱体71内壁的底部,所述电机73输出轴的外表面固定连接有螺杆74,所述螺杆74的外表面滑动连接有螺纹块75,所述螺纹块75的底部固定连接有挤压锟76。
46.本实用新型通过设置压紧组件7,可方便在对布料进行加工时对布料进行夹紧,并且,通过驱动电机73,可使螺杆74旋转,螺杆74旋转时就会通过螺纹传动作用带动螺纹块75带动挤压锟76进行左右移动,通过挤压锟76的往复运动,可将布料上的褶皱熨平,从而可在一步布料机械压紧的同时对其进行整平,此过程无需人力来压紧,不仅解放了双手,还保证了工作质量。
47.所述滑杆77的一端与箱体71的一侧固定连接。
48.所述顶板79的底部且位于两个固定弹簧710之间固定连接有辅助板711,所述压板712的内部开设有与辅助板711配合使用的辅助槽。
49.通过固定弹簧710的弹力作用,可时辅助板711进入辅助槽的内部,从而可进一步对布料进行夹紧。
50.所述螺杆74的一端通过轴承与箱体71内壁的一侧转动连接,所述挤压锟76的底部贯穿箱体71并延伸至箱体71的底部。
51.螺杆74与螺纹块75相配合使用。
52.所述操作台3的顶部且位于活动框5的两侧从左至右依次固定连接有放布锟4和收布锟。
53.放布锟4通过放布电机的驱动,可实现放布锟4的转动,从而可方便进行布料加工。
54.所述操作台3的顶部固定连接有承压板装置8,所述底座1底部的两侧均固定安装有移动轮9。
55.通过移动轮9的设置,可便于移动装置整体,从而可提高装置整体的灵活性。
56.本实用新型提供的服装加工用操作台的第一实施例工作原理如下:
57.使用时,驱动放布锟4上的放布电机,使得待加工的布料进入操作台3顶部的承压板装置8上,这时,再驱动液压缸6,使得压紧组件7向下移动,通过压紧组件7的移动可间接带动压板712挤压布料的两侧,同时,通过固定弹簧710的弹力作用可间接通过辅助板711的移动进一步对布料进行压紧;
58.对布料固定完成后,可通过驱动电机73,使得螺杆74进行旋转,螺杆74旋转时就会
间接通过螺纹块75带动挤压锟76进行左右移动,通过挤压锟76的移动可对布料进行整平,从而可方便对布料进行后期加工。
59.与相关技术相比较,本实用新型提供的服装加工用操作台具有如下有益效果:
60.本实用新型提供一种服装加工用操作台,通过驱动液压缸6,使得压紧组件7向下移动,通过压紧组件7的移动可间接带动压板712挤压布料的两侧,同时,通过固定弹簧710的弹力作用可间接通过辅助板711的移动进一步对布料进行压紧,此过程无需人工手动操作,便于降低装置整体的劳动强度,从而可满足工作人员的使用需求,便于工作人员的使用。
61.第二实施例
62.请结合参阅图5-7,基于本技术的第一实施例提供的服装加工用操作台,本技术的第二实施例提出另一种服装加工用操作台。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
63.具体的,本技术的第二实施例提供的服装加工用操作台的不同之处在于:所述承压板装置8包括外框81,所述外框81内壁的底部固定连接有挤压弹簧82,所述挤压弹簧82的顶端固定连接有连接板83,所述连接板83的顶部贯穿外框81并延伸至外框81的顶部,所述连接板83延伸至外框81顶部的移动固定连接有辅助加热板84。
64.所述挤压锟76延伸至箱体71底部的两侧均固定连接有辅助烘干组件10,所述辅助烘干组件10包括侧板102,所述侧板102的顶部固定连接有烘干箱101,所述侧板102的底部固定连接有辅助烘干嘴103,所述烘干箱101通过出水管与辅助烘干嘴103的内部连通。
65.本实用新型提供的服装加工用操作台的第二实施例工作原理如下:
66.在进行布料加工时,当需要对布料进行烘干时,可通过接通辅助加热板84的电源,再驱动电机73,使得螺杆74进行旋转,螺杆74旋转时,可通过螺纹传动作用带动挤压锟76进行左右移动,通过挤压锟76的移动可间接带动辅助烘干嘴103进行左右移动,通过辅助加热板84和辅助烘干嘴103的配合使用可对布料进行烘干。
67.本实用新型提供一种服装加工用操作台,通过设置承压板装置8和辅助烘干组件10的配合设置,即可在加工时对布料进行烘干,即可无需借助额外的烘干装置即可完成对布料的烘干,从而简化了装置整体的操作步骤,方便工作人员的使用。
68.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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