一种地毯加工用包边装置的制作方法

1.本实用新型涉及地毯加工技术领域，具体为一种地毯加工用包边装置。


背景技术：

2.地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。
3.常见的地毯加工包边常采用人工进行缝纫，导致包边的速度慢，降低了工作的效率，且人工进行包边容易产生误差，不能保证精确度导致地毯的质量下降，不能满足地毯包边的工作要求，为此提出一种地毯加工用包边装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种地毯加工用包边装置，具备快速包边，包边精度高、质量好等优点，解决了现有的地毯加工包边采用人工缝纫，导致包边的速度慢，降低了工作的效率，且人工进行包边容易产生误差，不能保证精确度导致地毯的质量下降，不能满足地毯加工包边的工作要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述快速包边且包边精度高、质量好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地毯加工用包边装置，包括底座，所述底座的顶部中间位置装设有置物板，所述置物板的左端和右端等距位置均安装有夹紧装置，所述底座的顶部左右两侧位于夹紧装置的外侧的位置均装设有倒l型支架，所述倒l型支架的内侧顶端均安装有包边机，所述倒l型支架的顶部中间位置均安装有连杆，所述连杆的顶端横向连接有顶板，所述顶板的顶部中间位置安装有液压油缸，所述液压油缸的底部中间位置安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端焊接有压板，所述底座的顶部左右两侧位于夹紧装置的内侧的位置均装设有裁剪装置。
8.优选的，所述夹紧装置包括支撑块、第一夹板、第二夹板、连接板、螺杆、第一锥齿。第二锥齿和转盘，所述置物板的左端和右端等距位置均安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有第一夹板，所述夹板的顶部装设有连接板，所述连接板内部为中空结构，所述连接板的顶部装设有第二夹板，所述第二夹板的底部左侧固定连接有螺杆，所述螺杆纵向贯穿连接板的内腔中部，所述螺杆的上部固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的左端纵向啮合第二锥齿，所述第二锥齿的左侧中间位置安装有转盘。
9.优选的，所述裁剪装置包括电机、保护壳、丝杠、滑块和裁剪刀片，所述底座的前端位于夹紧装置和置物板之间的位置安装有电机，所述电机的转子同轴连接有丝杠，所述丝杠的外部装设有保护壳，且丝杠的表面套设有滑块，所述滑块的顶部中间位置安装有裁剪刀片。
10.优选的，所述第一夹板的顶部右侧和第二夹板的底部右侧均装设有橡胶垫。
11.优选的，所述丝杠的左部装设有限位杆，且限位杆贯穿保护壳的顶部。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种地毯加工用包边装置，具备以下有益效果：
14.1、该地毯加工用包边装置，通过加设的液压油缸、液压伸缩杆、压板和包边机，可对地毯进行自动包边，提升了包边的速度，且加设的夹紧装置使得地毯在包边室不易发生位移，提升了对地毯包边的精度，提升了整体的工作效率；
15.2、该地毯加工用包边装置，通过加设裁剪装置，可对包边完成后的地毯进行边角料的自动裁剪，避免了包边后人工再进行二次加工和裁剪，大大提升了工作的效率，缩短了工作流程。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型夹紧装置内部结构示意图；
18.图3为本实用新型裁剪装置内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、置物板；3、夹紧装置；4、倒l型支架；5、包边机；6、连杆；7、顶板；8、液压油缸；9、液压伸缩杆；10、压板；11、裁剪装置；12、橡胶垫；13、限位杆；31、支撑块；32、第一夹板；33、第二夹板；34、连接板；35、螺杆；36、第一锥齿；37、第二锥齿；38、转盘；111、电机；112、保护壳；113、丝杠；114、滑块；115、裁剪刀片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案，一种地毯加工用包边装置，包括底座1、置物板2、夹紧装置3、倒l型支架4、包边机5、连杆6、顶板7、液压油缸8、液压伸缩杆9、压板10、裁剪装置11、橡胶垫12、限位杆13、支撑块31、第一夹板32、第二夹板33、连接板34、螺杆35、第一锥齿36、第二锥齿37、转盘38、电机111、保护壳112、丝杠113、滑块114和裁剪刀片115，底座1的顶部中间位置装设有置物板2，置物板2的左端和右端等距位置均安装有夹紧装置3，在地毯进行包边时，对地毯的两边进行夹紧，使得地毯包边时不会产生偏移，提升了包边的精准度，使得地毯的包边质量有所提升，夹紧装置3包括支撑块31、第一夹板32、第二夹板33、连接板34、螺杆35、第一锥齿36、第二锥齿37和转盘38，置物板2的左端和右端等距位置均安装有支撑块31，支撑块31的顶端固定安装有第一夹板32，第一夹板32的顶部装设有连接板34，连接板34内部为中空结构，连接板34的顶部装设有第二夹板33，第一夹板32的顶部右侧和第二夹板33的底部右侧均装设有橡胶垫12，使得在装夹地毯是不会打滑，保证了包边时地毯不会产生位移，提升了地毯包边的质量，第二夹板33的底部左侧固定连接有螺杆35，螺杆35纵向贯穿连接板34的内腔中部，螺杆35的上部固定连接有第一锥齿36，第一锥齿36的左端纵向啮合第二锥齿37，第二锥齿37的左侧中间位置安装有转盘38，在使用时
可以通过扭动转盘38，来通过螺杆35提升第二夹板33的高度，可对不同厚度的地毯进行夹紧，提升了装置的加工多样性，底座1的顶部左右两侧位于夹紧装置3的外侧的位置均装设有倒l型支架4，倒l型支架4的内侧顶端均安装有包边机5，倒l型支架4的顶部中间位置均安装有连杆6，连杆6的顶端横向连接有顶板7，顶板7的顶部中间位置安装有液压油缸8，液压油缸8的底部中间位置安装有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的底端焊接有压板10，可对地毯的中间位置进行压紧，保证了地毯在包边时不会偏移，底座1的顶部左右两侧位于夹紧装置3的内侧的位置均装设有裁剪装置11，裁剪装置11包括电机111、保护壳112、丝杠113、滑块114和裁剪刀片115，底座1的前端位于夹紧装置3和置物板2之间的位置安装有电机111，电机111的转子同轴连接有丝杠113，丝杠113的外部装设有保护壳112，使得丝杠不会因缠绕一些线装物而导致无法运作，提升了装置的使用寿命，且丝杠113的表面套设有滑块114，丝杠113的左部装设有限位杆13，限位杆13可对滑块114进行限位，使得滑块114不会过度位移，且限位杆13贯穿保护壳112的顶部，滑块114的顶部中间位置安装有裁剪刀片115，在地毯包边完成后，通过裁剪装置对剩余的边角料进行裁剪，减少了人工进行二次加工的步骤，大大提高了工作效率，减少了工作的强度。
22.本装置的工作原理：首先将待包边的地毯放在置物板2上，通过液压油缸8对地毯的中间位置进行压紧，再将地毯的两边放入夹紧装置3内，转动转盘38带动第二锥齿37的转动，进而使得第一锥齿36转动，从而使得螺杆35带动第二夹板33进行上下移动，可对不同厚度的地毯进行夹紧，而后打开包边机5对地毯进行包边，当包边完成后打开电机111，从而带动丝杠113的转动，而后使得滑块114进行左右移动，对地毯的边角料进行裁剪，减少了人工进行二次加工的步骤，大大提高了工作效率，减少了工作的强度，最后升起液压伸缩杆9将地毯取出。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。