晾杆组件和晾衣系统的制作方法

文档序号:30987037发布日期:2022-08-03 01:41阅读:223来源:国知局

1.本实用新型涉及一种晾衣机领域,尤其涉及一种晾衣机上的晾杆组件。


背景技术:

2.晾衣机包括主机部件和晾衣架,主机部件通常安装于天花板上,晾衣架连接在主机部件的下方,用于晾晒衣物。主机部件内安装有动力总成,动力总成通过钢丝绳驱动晾衣架的升降。
3.如公开号为cn204875258u的带旋转式晾杆的晾衣机,其公开了晾衣架上的两个晾杆及杆座。晾衣架包括两根平行的晾杆及两个平行的杆座,杆座的两端连接固定在两根晾杆的内侧,现有的联接结构强度不足,且组装麻烦。
4.cn110565344a的杆座与晾杆的连接结构,包括晾杆及杆座的端部,杆座的端部设有一端座。
5.晾杆组件上的杆座两端连接晾杆,杆座同时连接辅助升降的折叠架。
6.鉴于此,发明人作出一种新型的晾杆组件和晾衣系统,以进一步解决上述现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素:

7.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种晾杆组件;进一步地提供一种具有上述晾杆组件和晾衣系统。
8.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:晾杆组件,其特征在于包括两根晾衣杆和用于连接折叠架的杆座组件,所述的杆座组件包括杆座和两个安装于杆座上的上封盖,所述的杆座的两个端部分别与晾衣杆进行连接;
9.所述的杆座包括一具有上开口的沿杆座长度方向分布的凹腔,所述的上封盖包括盖体及位于盖体下面的可形变勾部;所述的杆座的内壁上设有定位件,所述的盖体盖设于凹腔的上开口,所述的可形变勾部勾在所述的定位件上。
10.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的凹腔分为用于容置折叠架的中部凹腔和位于中部凹腔两侧的侧部凹腔,所述的上封盖以封闭所述的侧部凹腔;所述的盖体盖设于所述的侧部凹腔的上开口上。
11.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的上封盖的可形变勾部包括盖体侧部的凸起部,所述的凸起部具有一倾斜面及限制面,所述的定位件为杆座上端向外向下弯折形成的纵向板,所述纵向板的下端面限定在所述的限制面上。
12.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的盖体的底部两侧设有向下延伸的顶柱,所述的杆座的内壁设有下限位部,所述的顶柱的下端顶在下限位部上,以限制上封盖向下移动。
13.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的顶柱的底部设有顶板,所述的顶板顶在所述的下限位部上。
14.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的盖体的外侧设有向下延伸的薄片,所述的杆座与所述的晾衣杆之间形成缝隙凹槽,所述的薄片塞入所述的缝隙凹槽中。
15.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的杆座由铝合金材质制成,所述的上封盖由塑料制成。
16.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的杆座的两个端部通过连接件分别与晾衣杆进行连接。
17.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的折叠架由众多支杆相互铰接而成,折叠架的底部轴接于杆座的内腔中,且所述的内腔容置部分折叠收纳后的支杆。
18.另一优选主题:晾衣系统,包括晾衣主机和所述的晾杆组件。
19.与现有技术相比,本实用新型的优点在于上封盖的盖体下面安装有可形变勾部,杆座的内壁上安装有定位件,盖体盖设在凹腔上开口上,可形变勾部勾在定位件上,从而将上封盖快捷、牢固地固定在杆座上。
附图说明
20.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
21.图1为本实用新型中晾衣系的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型中晾衣杆与杆座的结构示意图一;
23.图3为本实用新型中晾衣杆与杆座的结构示意图二;
24.图4为本实用新型中晾衣杆与杆座的结构示意图三;
25.图5为本实用新型中上封盖的整体结构示意图;
26.图6为本实用新型图3中a处的局部结构放大图;
27.图7为本实用新型图4中b处的局部结构放大图。
具体实施方式
28.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
29.本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1所示,为本实用新型中晾衣系统100展开时的状态示意图。晾衣系统100,包括晾衣主机10和晾杆组件20。晾杆组件20通过钢丝绳连接在晾衣主机10的下方,在钢丝绳的牵引下上升或下降。钢丝绳受晾衣主机10内的动力部件驱动下放或上升,具体地说,动力部件包括电机和卷绕装置,钢丝绳卷绕在该卷绕装置上,电机驱动卷绕装置转动,从而达到卷绕或释放钢丝绳的效果。
31.如图2至图4所示,晾杆组件20,包括两根晾衣杆21和用于连接折叠架30的杆座组件40,其中,杆座组件40包括杆座41和两个安装于杆座41上的上封盖42,杆座41的两个端部分别与晾衣杆21进行连接;晾衣杆21平行布置在杆座41两端,以保证晾衣杆21的稳定性和牢固性。
32.其中,如图3所示,杆座41包括一具有上开口的沿杆座41长度方向分布的凹腔02,该凹腔02中间区域用于固定折叠架30,且折叠架30收拢后的底部区域容置在该凹腔02的中间区域内,以优化晾杆组件20的结构布局,提高晾衣机的整体美观度。
33.而本实施例中的上封盖42,如图5和图6所示,包括盖体01及位于盖体01下面的可形变勾部03;杆座41的内壁上设有定位件04,可形变勾部03勾在定位件04上。当上封盖42盖合在杆座41上后,该盖体01恰好盖合凹腔02的上开口两端上。
34.具体地说,凹腔02分为用于容置折叠架30的中部凹腔a1和位于中部凹腔a1两侧的侧部凹腔a2,上封盖42主要用于封闭侧部凹腔a2;即当定位件04和可形变勾部03固定完成后,盖体01盖设于侧部凹腔a2的上开口上。
35.其中需要说明的是,上封盖42的可形变勾部03包括盖体01侧部的凸起部b1和用于连接凸起部b1和盖体01边缘的连接部b6,连接部b6的厚度较薄且具有一定纵向长度,当凸起部b1受到侧部作用力时,较薄的连接部b6可发生左右方向上的形变,从而进一步带动凸起部b1发生移动,而优选地,该凸起部b1本身也能发生一定程度的形变。
36.另外,该凸起部b1具有一倾斜面b2及限制面b3,定位件04为杆座41上端向外向下弯折形成的纵向板c,纵向板c的下端面c1限定在限制面b3上。对上封盖42施加一向下作用力,倾斜面b2向下移动并朝杆座41内壁方向发生形变,最终纵向板c的下端面c1限定在限制面b3上。
37.对应地,本实施例中杆座41上端内侧开设有内侧开口的通槽h,纵向板c与杆座内侧壁上延伸出来的限位筋t,形成通槽h的开口。实际安装时,将凸起部b1对准通槽h开口,因凸起部b1具有一倾斜面b2,能够起到引导作用力方向的效果,对倾斜面b2施加较小的作用力时,该作用力可被该倾斜面b2集中引导向下、向通槽h方向,避免作用力损耗,因此固定凸起部b1时可较为省力。
38.即可用较小的力就可以挤压倾斜面b2向下移动且沿着通槽h方向发生形变,直至凸起部b1卡入通槽h,此时纵向板c的下端面c1压制在限制面b3上,以起到纵向板c对凸起部b1限定作用。
39.进一步地,如图5至图7所示,盖体01的底部两侧设有向下延伸的顶柱d,杆座41的内壁设有下限位部f,顶柱d的下端顶在下限位部f上,以限制上封盖42向下移动。
40.顶柱d的底部设有顶板d1,顶板d1顶在下限位部f上。顶板d1具有一定宽度,杆座41内壁的下限位部f为具有一定宽度的横向筋条,顶板d1的宽度与横向筋条的宽度相互匹配,以使顶柱d能够更好地限定在该横向筋条上。优选地,该横向筋条沿杆座41横向方向延伸,且与杆座41的横向长度相互匹配。
41.如图7所示,盖体01的外侧设有向下延伸的薄片e1,杆座41与晾衣杆21之间形成缝隙凹槽e2,薄片e1塞入缝隙凹槽e2中。以加固上封盖42与杆座41之间的固定关系。
42.本实施例中的杆座41由铝合金材质制成,上封盖42由塑料制成。杆座41的两个端部通过连接件分别与晾衣杆21进行连接。
43.折叠架30由众多支杆31相互铰接而成,折叠架30的底部轴接于杆座41的内腔中,折叠架30可以提高晾衣组件20相对晾衣主机10上升、下降时的稳定性。
44.以上对本实用新型所提供的晾杆组件和晾衣系统进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
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