一种新型纺织机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种新型纺织机。


背景技术：

2.现有技术中，纺织机多种多样，喷水织机出现在五十年代，是一种新型无梭织机，由于它有高速高效的特点，发展十分迅速，成为四大类无梭织机中的一种重要机型。在目前，喷水织机发展较为完善，包括有送经机构、卷取机构、开口机构、引纬机构以及打纬机构五大模块，各模块之间相互协同完成纱品加工。同时也存在一些问题，现有纺织机多采用纱架送经，占用太大的空间，造成生产空间的浪费，加大了制作成本；在送经过程中经纱还会存在张力不足的情况，使得与纬纱交叉制备时出现残次品；纬纱由引纬机构作用穿过经纱进入梭口，再经过打纬机构将引入梭口的纬纱推向织口与经纱交织，形成符合工艺设计要求的织物，织物的经纬密度及幅宽由打纬机构中的钢筘来控制，钢筘的摆幅以及经纱方向上的钢筘刚度成为控制纬纱密度的主要因素。目前纺纱机中存在的多种问题容易造成产品的损坏，或者是出现纱品密度不齐，造成质量上的良莠不齐，因此需要一种新型纺织机，以实现改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述现有背景技术存在的不足，提供一种新型纺织机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型纺织机，包括有织机机架、送经机构、卷取机构、开口机构、引纬机构以及打纬机构。所述送经机构包括可拆卸经轴、第一经辊轴、第二经辊轴、张力调节装置以及控制器，可拆卸经轴安装在织机机架后侧下部的转孔中，第一经辊轴安装在织机机架后侧上部，第二经辊轴安装在第一经辊轴侧上方的织机机架上，其两端通过张力调节装置与织机机架固定。
5.所述引纬机构包括直拉式水泵系统、喷纬嘴和探纬器，直拉式水泵系统固定安装在织机机架左侧的机体上，探纬器固定安装在探纬杆一端，位于织机机架的右部，正对喷纬嘴。
6.所述打纬机构包括摇轴、若干个打纬爪、钢筘座以及钢筘板，摇轴安装在织机机架上部，位于开口机构的前侧，若干个打纬爪等距排列在摇轴上，每个打纬爪的上端均固定安装与之相适配的钢筘座，钢筘板固定在钢筘座中。
7.所述卷取机构位于织机机架的前侧，包括有卷取支架、动力轮、卷取辊以及收紧辊，卷取辊安装在卷取支架的竖向杆上，动力轮通过皮带联接卷取辊的一端，收紧辊通过立式带座轴承固定安装在卷取支架的横向支撑梁上，与卷取辊平行。
8.进一步地，所述织机机架后侧上部的安装架呈阶梯状，第一经辊轴安装在第一台阶上，第二经辊轴安装在第二台阶上，第二台阶上端还固定安装有补经装置。
9.进一步地，所述张力调节装置包括l型轴臂、固定块、弹簧、压力传感器以及固定脚
铁，l型轴臂的一端设有轴孔，内部安装轴承，套装在织机机架上的横向轴杆上；l型轴臂的横向臂上端固定安装立式带座轴承，横向臂的末端与固定块固定连接，固定块的上侧面安装一号弹簧，一号弹簧的一端抵住位于固定块上方机架上的l脚铁，另一端抵在固定块的上侧面，二号弹簧安装在固定块的下方，一端抵住固定块，另一端抵在压力传感器的上端，压力传感器固定安装在固定脚铁上，通过线路连接控制器；所述控制器安装在织机机架的外侧，控制弹簧的收紧和松弛。
10.进一步地，所述补经装置包括支撑柱、挂纱柱底座、挂纱柱、导纱支架、张紧器、导纱盘、导纱管以及导纱钩，支撑柱的下端固定在织机机架上，支撑柱上端与挂纱柱底座呈十字交叉结构固定，挂纱柱垂直于挂纱柱底座固定在挂纱柱底座上；导纱盘固定安装在支撑柱上，位于挂纱柱底座的下方，与挂纱柱底座平行，导纱盘的前沿内侧固定安装有多组张紧器和导纱支架；支撑柱下端外侧还设有u型安装架，导纱管的一端固定安装在u型安装架上，另一端安装在相对的织机机架上，导纱管与第二经辊轴平行，导纱钩套装在导纱管上。
11.进一步地，所述直拉式水泵系统包括直杆式活塞水泵、摆臂、摇杆和柱塞连接件，所述摇杆一端套装在传动轴的输出端，另一端连接摆臂的上端，摆臂的下端则通过轴承固定安装在机体上，直杆式活塞水泵的活塞杆外端通过柱塞连接件连接摆臂上端，其泵体固定在机体上，直杆式活塞水泵的下端进水口通过管道连通蓄水箱，上端的喷水口通过水管连通喷纬嘴；所述摇杆、摆臂、柱塞连接件、活塞杆以及泵体顺次连接安装，处于同一竖向平面。
12.进一步地，所述打纬机构中打纬爪的下端由两片相对应的半圆弧状紧固曲柄构成，通过螺栓相互连接抱住摇轴；所述钢筘座包括底座、夹块和紧固螺栓，底座上端面设有沿底座长度方向上的安装槽，安装槽上端开口呈扩口状，夹块通过紧固螺栓固定安装在安装槽内，底座通过螺栓固定安装在打纬爪上端面。
13.进一步地，所述打纬机构中摇轴的一端穿过织机机架，外部安装有纬密装置，包括伺服电机、减速器、变频控制台、以及光电编码器，伺服电机安装在织机机架的下端，其输出轴通过齿轮传动连接减速器，减速器外安装光电编码器控制输出频率，通过线路连接变频控制台。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、对整体装置进行了整合，占地面积减少，提高了生产场地的利用率，同时结构简单，便于安装操作以及后续的维护；
16.2、本装置中送经机构采用双经辊轴设置，能够更好的调控经纱的张力，保证经纱紧绷，能够更好的与纬纱进行打紧交织，增大纺织产品的织面平整度；
17.3、本装置中引纬机构采用直杆式喷水系统，能够更好的传输动能，减少动能的损耗，同时减少零部件之间的磨损，延长使用期限；
18.4、本装置中打纬机构采用可拆卸打纬爪，可以随时根据纬纱角度进行调节，更好的与纬纱接触，防止因力度、角度问题造成纬纱断裂，减少断纱补纱的情况，增大生产效率；同时采用新型钢筘座可以固定在经纱方向上较厚的钢筘，有利于减少钢筘的震颤，能够均匀的将纬纱打紧。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型中送经机构的结构示意图；
21.图3是本实用新型中探纬器的安装示意图；
22.图4是本实用新型中补经装置结构示意图；
23.图5是引纬机构中直拉式水泵系统示意图；
24.图6是本实用新型中打纬机构示意图；
25.图7是本实用新型中探纬器的放大图；
26.图中：1、织机机架，2、可拆卸经轴，3、第一经辊轴，4、第二经辊轴，5、综框，6、打纬机构，7、卷取支架，8、收紧辊，9、卷取辊，10、经纱，11、纬纱，12、综条，13、控制箱，14、转孔，15、固定脚铁，16、二号弹簧，17、固定块，18、一号弹簧，19、l脚铁，20、立式带座轴承，21、经辊轴固定架，22、l型轴臂，23、第一台阶，24、支撑柱，25、挂纱柱底座，26、挂纱柱，27、导纱盘，28、导纱支架，29、张紧器，30、导纱管，31、导纱钩，32、摇杆，33、摆臂，34、柱塞连接件，35、直拉式活塞水泵，36、进水口，37、喷水口，38、喷纬嘴，39、耐压水管，40、探纬器，41、夹紧块，42、探纬杆，43、控剪管路；61、打纬爪，62、底座，63、夹块，64、紧固螺栓，65、钢筘板，66、紧固曲柄，67、摇轴。
具体实施方式
27.需要注意的是，在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件，不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
29.如图1所示，一种新型纺织机，包括有织机机架1、送经机构、开口机构、引纬机构、打纬机构6以及卷取机构。结合图2，所述送经机构安装在织机机架1的左侧，包括可拆卸经轴2、第一经辊轴3、第二经辊轴4、张力调节装置以及控制器，织机机架1的左侧下部机体上设有转孔14，可拆卸经轴2的两端分别通过轴承安装在对应的转孔14中，能够在转孔14中进行转动，其一端外侧安装有齿轮，通过齿轮传动连接纺织机的动力输出位置，带动经轴的旋转送经；织机机架1的左侧上部机体为阶梯状安装架，第一台阶23上端面设置经辊轴固定架21，第一经辊轴3的两端通过轴承固定安装在经辊轴固定架21中，与可拆卸经轴2平行，第二台阶上方安装第二经辊轴4，第二经辊轴4的两端安装张力调节装置，张力调节装置固定于织机机架1上，所述张力调节装置包括l型轴臂22、固定块17、一号弹簧18、二号弹簧16、压力传感器以及固定脚铁15，l型轴臂22的一端设有轴孔，内部安装轴承，套装在织机机架1外侧的横向轴杆上，绕横向轴杆上下转动；l型轴臂22的横向臂末端与固定块17焊接固定，固定块17的上端面安装一号弹簧18，一号弹簧18的上端则抵住安装在机体上的l脚铁19；固定块17的下方安装有二号弹簧16，二号弹簧16的一端抵住固定块17下端面，一端抵在压力传感器的上端，压力传感器固定安装在固定脚铁15上，固定脚铁15通过螺栓固定在织机机架1的外侧。在l型轴臂22的横向臂上端面固定安装立式带座轴承20，第二经辊轴4的两端安装在对应的立式带座轴承20中，位于第一经辊轴3的侧上方，与第一经辊轴3平行，且第一经辊轴3和第二经辊轴4均为光轴。织机机架1的外侧还安装有控制箱13，内部设置控制器及控制系
统，压力传感器与控制器相连接，实时将第二经辊轴4所受经纱10张紧力信号传输至控制系统进行数据分析，通过一号弹簧18和二号弹簧16的作用控制l型轴臂22进行小幅上下转动，带动第二经辊轴4上下移动，实时调控经纱10的张力。
30.上述开口机构安装在织机机架1的中间位置，包括开口轴、提综杆、开口连杆、芯轴和综框5，开口轴上安装有开口凸轮，提综杆的两端分别通过轴承与开口凸轮、芯轴连接，连接芯轴的一端连接开口连杆，开口连杆的上端安装综框5，所述综框5上安装数根综条12，经纱10从送经机构送出后穿过综条12形成的缝隙。开口机构中采用双综框设置，或者四综框设置，方便将经纱10进行交错开合，使之与纬纱11形成织合。
31.上述引纬机构包括直拉式水泵系统、喷纬嘴38和探纬器40，结合图5，直拉式水泵系统固定安装在织机机架1一侧的机体外部，包括有直杆式活塞水泵35、摆臂33、摇杆32和柱塞连接件34，所述摇杆32一端通过轴承套装在织机传动轴的输出端，利用弹簧挡圈固定，另一端销接于摆臂33的上端，摆臂33的下端则通过轴承固定安装在机体上；直杆式活塞水泵35的活塞杆外端通过柱塞连接件34连接摆臂33的上端，其泵体固定在机体上；上述摇杆32、摆臂33、柱塞连接件34、活塞杆以及泵体顺次连接安装，处于同一竖向平面上(所述竖向平面是指图5中摇臂的纵向中心切线所处的平面，该平面平行于图5中机体的正视面)，摇杆32正对活塞杆，摇杆32的横向中心轴线和活塞杆的横向中心轴线重合，形成直拉式动力结构。所述直杆式活塞水泵35的下端进水口36通过管道连通蓄水箱，上端的喷水口37通过耐压水管39连通喷纬嘴38，高压水流从喷纬嘴38喷出，带动纬纱11穿过经纱10上下分开的织口。如图3所示，当纬纱11抵达织品所要求的纺织范围时，处于纺织边缘位置的探纬器40监测到纬纱11时将其多余线段减掉，所述探纬器40通过夹紧块41固定在探纬杆42的一端，正对喷纬嘴38，探纬杆42安装在机架预设的滑道中，能够根据纺织范围调整探纬器40的位置，探纬器40前端设有剪刀，通过控剪管路43提供动能。
32.结合图6，上述打纬机构6位于引纬机构的前侧，包括摇轴67、若干个打纬爪61、钢筘座和钢筘板65，所述摇轴67安装在织机机架1内部，若干个打纬爪61等距安装在摇轴67上，通过其下端的两片半圆弧状紧固曲柄66进行固定，打纬爪61的顶端设有方形凹槽，钢筘座固定安装在方形凹槽中，包括有底座62、夹块63以及紧固螺栓64，底座62的上端面设有沿底座62长度方向上的安装槽，安装槽的上端开口呈扩口状，内部设有两段呈钝角的底面，钢筘板65安装在底座62上端的安装槽中，通过夹块63以及紧固螺栓64挤住固定。
33.上述卷取机构位于织机机架1的前侧，包括有卷取支架7、动力轮、卷取辊9以及收紧辊8，卷取辊9安装在卷取支架7的竖向杆上，动力轮通过皮带联接卷取辊9的一端，收紧辊8通过立式带座轴承固定安装在卷取支架7的横向支撑梁上，与卷取辊9平行，保证织品卷取紧实。
34.所述打纬机构6中摇轴67的一端外侧还设有纬密装置，包括有伺服电机、减速器、变频控制台、主动链轮、传动齿轮以及光电编码器，上述伺服电机安装在织机机架1的下端，输出端连接减速器，减速器外安装光电编码器控制输出频率，通过线路连接变频控制台进行控制；主动链轮安装在减速器的输出轴上，通过传动链条连接传动齿轮，传动齿轮传动控制卷取机构中的动力轮，带动卷取辊9的转动，从而控制卷取辊9的转速，控制纬密。
35.上述新型纺织机还包括有补经装置，安装在织机机架1的第二台阶上端，位于送经机构的上方，包括有支撑柱24、挂纱柱底座25、挂纱柱26、导纱盘27、导纱支架28、张紧器29、
导纱管30以及导纱钩31，支撑柱24的下端通过螺栓固定在织机机架1上，支撑柱24上端安装挂纱柱底座25，并与之呈十字交叉结构固定，挂纱柱26垂直于挂纱柱底座25所处平面固定在挂纱柱底座25上；导纱盘27固定安装在支撑柱24的下半部位置，位于挂纱柱底座25的下方，并与挂纱柱底座25平行；导纱盘27的前沿内侧固定安装有多组张紧器29和导纱支架28。支撑柱24下端外侧还设有u型安装架，导纱管30的一端固定安装在u型安装架上，另一端安装在相对位置的支撑柱上，导纱管30与第二经辊轴4平行，导纱钩31套装在导纱管30上。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.最后应说明的是，上述实施方式的说明仅用于说明本实用新型的技术方案，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。