提花机自动选针机构的制作方法

1.本实用新型涉及提花机技术领域，具体为提花机自动选针机构。


背景技术：

2.提花机作为一种纺织工具，是我国古代织造技术最高成就的代表，随着生产水平的不断进步，提花机也西汉以来也在进一步改进、完善。在现有的提花机中，其主要特点是用综线而不用综框控制每根经线，可以使每根经线独立地上下运动，可用于织造复杂的花纹组织。
3.存在以下问题：
4.1、现有的提花机自动选针机构在选针过程中，连接杆对不同的提花针进行选针工作时会出现一定的移动，连接杆会从提花片的范围内脱离，导致出现连接杆选针失效的情况。
5.2、现有的提花机自动选针机构在使用时，没有对针叉的位置进行限制，针叉会沿着出针轨道滑动，在选针过程中会出现针叉滑出的情况，对选针工作造成影响。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了提花机自动选针机构，解决了连接杆会从提花片的范围内脱离与选针过程中会出现针叉滑出的情况的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：提花机自动选针机构，包括选针器，所述选针器的外表面设置有连接杆，所述连接杆远离选针器的一侧设置有提花片，所述提花片的外表面分别设置有限位凸起与选针针脚，所述限位凸起的数量为两组，所述选针针脚的数量为八组，所述提花片远离连接杆的一侧设置有针叉，所述针叉的外表面设置有挡片，所述挡片的内侧面设置有第一凹槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述针叉的上端面活动安装有针杆，所述针叉远离挡片的一端设置有第二连接头。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽的内侧面卡接有第一连接头，所述第一连接头靠近第二连接头的一侧设置有第二凹槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述针杆的外表面设置有针锺，所述针杆的内侧面固定安装有安装杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述针杆远离第一连接头的一端设置有针钩，所述安装杆的内侧面转动安装有防脱杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述选针器的外表面固定安装有保护套，所述保护套的外表面螺纹安装有固定头。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述选针器远离连接杆的一侧设置有连接端，所述针叉与针杆的材质均为加钨不锈钢。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了提花机自动选针机构，具备以下有益效果：
15.1、该提花机自动选针机构，通过设置限位凸起，能够对连接杆进行阻挡，使连接杆能够始终处于提花片的范围内，避免出现连接杆选针失效的情况。
16.2、该提花机自动选针机构，通过设置挡片，能够对针叉的位置进行限制，防止在选针过程中针叉出现滑出的情况，保证选针工作的顺利进行。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型选针状态示意图；
19.图3为本实用新型针杆结构图。
20.图中：1、选针器；2、连接杆；3、提花片；4、限位凸起；5、选针针脚；6、连接端；7、针叉；8、挡片；9、第一凹槽；10、第一连接头；11、第二连接头；12、第二凹槽；13、针锺；14、针杆；15、安装杆；16、针钩；17、防脱杆；18、保护套；19、固定头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：提花机自动选针机构，包括选针器1，选针器1的外表面设置有连接杆2，连接杆2远离选针器1的一侧设置有提花片3，提花片3的外表面分别设置有限位凸起4与选针针脚5，限位凸起4的数量为两组，选针针脚5的数量为八组，提花片3远离连接杆2的一侧设置有针叉7，针叉7的外表面设置有挡片8，挡片8的内侧面设置有第一凹槽9。
23.本实施方案中，连接杆2能够对不同的提花针进行选择，提花片3将针叉7与连接杆2连接在一起，限位凸起4能够对连接杆2进行阻挡，对连接杆2的移动范围进行限制，防止连接杆2超出提花片3的工作范围，选针针脚5便于连接杆2进行选针工作，针叉7能够带动针杆14进行移动，挡片8防止提花片3在工作时从针叉7上脱离，第一凹槽9为第一连接头10提供安装位置。
24.具体的，针叉7的上端面活动安装有针杆14，针叉7远离挡片8的一端设置有第二连接头11。
25.本实施例中，针杆14将针钩16与针叉7连接在一起，第二连接头11能够防止针杆14掉落。
26.具体的，第一凹槽9的内侧面卡接有第一连接头10，第一连接头10靠近第二连接头11的一侧设置有第二凹槽12。
27.本实施例中，第一连接头10用于使针杆14与针叉7进行固定，第二凹槽12为第二连接头11提供安装位置。
28.具体的，针杆14的外表面设置有针锺13，针杆14的内侧面固定安装有安装杆15。
29.本实施例中，针锺13能够使针杆14整齐排列，安装杆15为防脱杆17提供安装位置。
30.具体的，针杆14远离第一连接头10的一端设置有针钩16，安装杆15的内侧面转动安装有防脱杆17。
31.本实施例中，针钩16能够带动纺织线进行图案的编织工作，防脱杆17可以防止纺织线从防脱杆17上脱落。
32.具体的，选针器1的外表面固定安装有保护套18，保护套18的外表面螺纹安装有固定头19。
33.本实施例中，保护套18对选针器1进行保护，固定头19能够使保护套18牢固的固定在选针器1上。
34.具体的，选针器1远离连接杆2的一侧设置有连接端6，针叉7与针杆14的材质均为加钨不锈钢。
35.本实施例中，连接端6能够与提花机控制系统相连接，加钨不锈钢制成的针叉7与针杆14具有较高的强度，不会轻易损坏。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：在提花机工作工程中，提花机上的控制系统会根据已经设定好的样式，通过连接端6的传输，对选针器1的工作进行控制，使连接杆2带动提花片3移动，选择出合适的织针，在提花片3移动的过程中，挡片8能够对针叉7的位置进行限制，防止在选针过程中针叉7出现滑出的情况，保证选针工作的顺利进行，在连接杆2进行选针的过程中，当连接杆2进行上下的移动时，限位凸起4能够对连接杆2进行阻挡，使连接杆2能够始终处于提花片3的范围内，避免出现连接杆2选针失效的情况。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.提花机自动选针机构，包括选针器（1），其特征在于：所述选针器（1）的外表面设置有连接杆（2），所述连接杆（2）远离选针器（1）的一侧设置有提花片（3），所述提花片（3）的外表面分别设置有限位凸起（4）与选针针脚（5），所述限位凸起（4）的数量为两组，所述选针针脚（5）的数量为八组，所述提花片（3）远离连接杆（2）的一侧设置有针叉（7），所述针叉（7）的外表面设置有挡片（8），所述挡片（8）的内侧面设置有第一凹槽（9）。2.根据权利要求1所述的提花机自动选针机构，其特征在于：所述针叉（7）的上端面活动安装有针杆（14），所述针叉（7）远离挡片（8）的一端设置有第二连接头（11）。3.根据权利要求1所述的提花机自动选针机构，其特征在于：所述第一凹槽（9）的内侧面卡接有第一连接头（10），所述第一连接头（10）靠近第二连接头（11）的一侧设置有第二凹槽（12）。4.根据权利要求2所述的提花机自动选针机构，其特征在于：所述针杆（14）的外表面设置有针锺（13），所述针杆（14）的内侧面固定安装有安装杆（15）。5.根据权利要求4所述的提花机自动选针机构，其特征在于：所述针杆（14）远离第一连接头（10）的一端设置有针钩（16），所述安装杆（15）的内侧面转动安装有防脱杆（17）。6.根据权利要求1所述的提花机自动选针机构，其特征在于：所述选针器（1）的外表面固定安装有保护套（18），所述保护套（18）的外表面螺纹安装有固定头（19）。7.根据权利要求1所述的提花机自动选针机构，其特征在于：所述选针器（1）远离连接杆（2）的一侧设置有连接端（6），所述针叉（7）与针杆（14）的材质均为加钨不锈钢。

技术总结
本实用新型属于提花机技术领域，尤其为提花机自动选针机构，包括选针器，选针器的外表面设置有连接杆，连接杆远离选针器的一侧设置有提花片，提花片的外表面分别设置有限位凸起与选针针脚，限位凸起的数量为两组，提花片远离连接杆的一侧设置有针叉，针叉的外表面设置有挡片，挡片的内侧面设置有第一凹槽，针叉的上端面活动安装有针杆，针叉远离挡片的一端设置有第二连接头。本实用新型通过设置限位凸起，能够对连接杆进行阻挡，使连接杆能够始终处于提花片的范围内，避免出现连接杆选针失效的情况，能够对针叉的位置进行限制，防止在选针过程中针叉出现滑出的情况，保证选针工作的顺利进行。顺利进行。顺利进行。


技术研发人员：沈韶华
受保护的技术使用者：杭州汇城提花织造有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/3/1