一种染色机用水循环回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色装置领域，具体为一种染色机用水循环回收利用装置。


背景技术：

2.印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可。生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段，而节能已到了必须采取措施的阶段，在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。
3.染色机是印染工艺中的重要设备，在染色机染色的过程中会产生大量的废水，有些废水仍存在再次利用的价值，如果可以对其进行循环回收利用，可以减少废水的产生，从而达到节能环保的目的。
4.现有的染色机降温水循环利用装置主要包括染液主循环机构和冷却水输出机构，染液主循环机构主要用于循环染液，冷却水输出机构主要用于输送冷却水，使冷却水与染液进行热交换，并将热交换后的冷却水排放到织物上，再将排放后的冷却水排出染色机。其中染液主循环机构包括换热器和主染液管以及泵体，主染液管与染色缸通过管道相互连通，并且该管道上设置有用于控制染液从染色缸到主染液管流通的阀体，主染液管通过管道与换热管相互连通，再通过泵体提供动力将染液输送至换热器，换热器内的染液再通过回流管道回流至主染液管，主染液管上设置有排出阀用于控制染液的排出，冷却水输出机构包括冷却水入口管，冷却水入口管连通外界的一端设置有阀体用于控制冷却水的输入，冷却水入口管设置在换热器内，冷却水在输入冷却水入口管后经过换热器时，与换热器内的染液进行热交换，冷却水从染液中吸收热量提升温度，再经由冷却水输送管运输至喷头排放到织物上，织物上的冷却水再通过排出管道排出，通过这种方式，可减少对织物降温过程中冷冲击，减少织物各部位的温度梯度，使得织物降温均匀，避免产生褶皱。由于这部分冷却水是干净的，因而在均匀降温的同时，还起到了水洗作用。以此利用热交换后的冷却水以及其中剩余的热能来保护以及水洗降温阶段的织物，以达到循环利用废水的目的。
5.其不足之处是设置在换热器中的冷却水出口管结构过于简单，冷却水出口管内的冷却水在换热器中的行程不足，无法保证冷却水与染液进行充分热交换，导致热交换后的冷却水与织物之间的温差较大，无法充足减少织物各部位的温度梯度以及使织物均匀降温。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种染色机用水循环回收利用装置，能够使织物均匀降温，使用效果好。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种染色机用水循环回收利用装
置，包括外壳，所述外壳内设置有换热管，所述换热管一端可拆卸地连接有冷却水进水阀，另一端可拆卸地连接有冷却水输送管，其特征在于：所述换热管以外壳中心轴为轴心呈螺旋渐开状，所述换热管和冷却水进水阀之间设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括套筒，所述套筒内转动连接有螺旋桨，所述套筒包括上筒和下筒，所述上筒与下筒可拆卸地连接在一起，所述下筒与换热管连通，所述上筒与冷却水进水阀连通。
8.通过采用上述技术方案，由于换热管采用以外壳中心轴为轴心呈螺旋渐开状的形状，可以增长冷却水在换热管中的行程，使得冷却水能够进行更长时间的热交换，由于换热管和冷却水进水阀之间设置有搅拌组件，搅拌组件包括套筒，套筒内转动连接有螺旋桨，使得当冷却水经过搅拌组件时会带动螺旋桨旋转，同时在旋转的螺旋桨的搅拌作用下，换热管中的冷却水将形成湍流，使得换热管中的冷却水可以充分与换热管内壁接触，从而增强换热管内的冷却水与外壳中染液的热交换。
9.作为本实用新型的进一步设置，所述下筒的内壁上固定连接有下支臂，所述下支臂远离下筒内壁一端固定连接有轮轴，所述轮轴顶端开设有卡槽，所述上筒内壁上固定连接有上支臂，所述上支臂远离上筒内壁一端固定连接有顶柱，所述顶柱顶端设置有与卡槽匹配的凸块，所述螺旋桨转动连接在轮轴上。
10.通过采用上述技术方案，由于下筒内通过下支臂固定连接有轮轴，上筒内通过上支臂固定连接有顶柱，顶柱顶端设置的凸块可以卡入轮轴顶端的卡槽内，螺旋桨转动连接在轮轴上，使得当需要拆卸搅拌组件时，只需使上筒向远离下筒的方向位移，上筒将通过上支臂带动顶柱位移，凸块将脱离卡槽，使得螺旋桨能够从轮轴中取出以清洗或更换，从而增强水循环回收利用装置维护保养的便捷性。
11.作为本实用新型的进一步设置，所述顶柱上固定连接有用于与螺旋桨抵触的限位环。
12.通过采用上述技术方案，由于顶柱上固定连接有用于与螺旋桨抵触的限位环，使得螺旋桨被限位在限位环与下支臂之间，避免螺旋桨在工作时产生的上下抖动影响换热管中冷却水湍流的产生，从而增强水循环回收利用装置工作的稳定性。
13.作为本实用新型的进一步设置，所述换热管包括若干管件，所述管件一端固定连接有外螺纹管，另一端螺纹连接有与外螺纹管匹配的内螺纹套件。
14.通过采用上述技术方案，由于换热管有若干管件组成，管件一端固定连接有外螺纹管，另一端螺纹连接有与外螺纹管匹配的内螺纹套件，使得管件之间可拆卸地连接，从而增强水循环回收利用装置维护保养的便捷性。
15.作为本实用新型的进一步设置，所述管件外壁上设置有若干翅片，所述翅片内部开设有连通管件内部的空槽。
16.通过采用上述技术方案，由于在管件外壁上设置了翅片，换热管中的冷却水可以通过空槽进入翅片，从而增大换热管中冷却水与外壳中染液的接触面积，使冷却水与染液之间的热交换充分进行，从而减小喷洒在织物上的冷却水与织物之间的温差，使织物均匀降温。
17.作为本实用新型的进一步设置，所述下筒上设置有外螺纹公件，所述上筒上设置有与外螺纹公件匹配的内螺纹母件。
18.通过采用上述技术方案，由于下筒的外螺纹公件和上筒的内螺纹母件之间的螺纹
连接，使得下筒和上筒之间的可拆卸连接变得结构简单和连接可靠以及装拆方便，从而增强水循环回收利用装置维护安装的便捷性。
19.作为本实用新型的进一步设置，所述外壳包括顶部开口的壳体，所述壳体开口处螺纹连接有顶盖。
20.通过采用上述技术方案，由于外壳通过壳体上螺纹连接顶盖而形成，使得当需要对换热管进行维护时，只需将顶盖从壳体上旋出，再将换热管取出即可，从而增强水循环回收利用装置维护安装的便捷性。
21.作为本实用新型的进一步设置，所述管件和翅片均采用铜合金材料制成。
22.通过采用上述技术方案，由于管件和翅片均采用铜合金材料制成，铜合金具有良好的导热性能，从而增强换热管内的冷却水与外壳中染液的热交换。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.本实用新型设置有外壳和设置在外壳内的换热管，换热管以外壳中心轴为轴心呈螺旋渐开状，换热管上设置有翅片，还在外壳的一端上连接有搅拌组件，使得换热管内的冷却水可以与外壳内的染液进行充分的热交换，从而减小喷洒在织物上的冷却水与织物之间的温差，使织物均匀降温，使用效果好。
附图说明
25.图1本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的剖视图；
27.图3为图2中a处的放大结构示意图；
28.图4为图2中b处的放大结构示意图；
29.图5为图2中c处的放大结构示意图。
30.附图标记：1、冷却水进水阀；2、冷却水输送管；3、螺旋桨；4、上筒；5、下筒；6、下支臂；7、轮轴；8、卡槽；9、上支臂；10、顶柱；11、凸块；12、限位环；13、管件；14、外螺纹管；15、内螺纹套件；16、翅片；17、空槽；18、外螺纹公件；19、内螺纹母件；20、壳体；21、顶盖。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1、图2、图4、图5所示，一种染色机用水循环回收利用装置，包括由壳体20和顶盖21螺纹连接而成的外壳，外壳内设置有换热管，换热管一端可拆卸地连接有冷却水进水阀1，另一端可拆卸地连接有冷却水输送管2，换热管以外壳中心轴为轴心呈螺旋渐开状，换热管和冷却水进水阀1之间设置有搅拌组件，换热管包括数个管件13，每个管件13外壁上设置有数个翅片16，翅片16内部开设有连通管件13内部的空槽17，管件13一端固定连接有外螺纹管14，另一端螺纹连接有与外螺纹管14匹配的内螺纹套件15，管件13和翅片16均采用铜合金材料制成。
33.请参阅图3所示，搅拌组件包括套筒，套筒内转动连接有螺旋桨3，套筒包括上筒4
和下筒5，上筒4与下筒5通过上筒4上的内螺纹母件19和下筒5上的外螺纹公件18螺纹连接在一起，下筒5与换热管连通，上筒4与冷却水进水阀1连通，下筒5的内壁上固定连接有下支臂6，下支臂6远离下筒5内壁一端固定连接有轮轴7，轮轴7顶端开设有卡槽8，上筒4内壁上固定连接有上支臂9，所述上支臂9远离上筒4内壁一端固定连接有顶柱10，顶柱10顶端设置有与卡槽8匹配的凸块11，顶柱10上固定连接有限位环12，螺旋桨3转动连接在轮轴7上。
34.由于换热管以外壳中心轴为轴心呈螺旋渐开状，可以增长冷却水在换热管中的行程，使得冷却水能够进行更长时间的热交换，换热管和冷却水进水阀1之间设置有搅拌组件使得冷却水在通过换热管后，能够与外壳中的染液充分进行热交换，从而减小喷洒在织物上的冷却水与织物之间的温差，使织物均匀降温，由于在管件13外壁上设置了数个翅片16，换热管中的冷却水可以通过空槽17进入翅片16，从而增大换热管中冷却水与外壳中染液的接触面积，使冷却水与染液之间的热交换充分进行，从而减小喷洒在织物上的冷却水与织物之间的温差，使织物均匀降温，由于管件13和翅片16均采用铜合金材料制成，铜合金具有很好的导热性能，从而增强换热管内的冷却水与外壳中染液的热交换，由于壳体20和顶盖21螺纹连接，使得当需要对换热管进行维护时，只需将顶盖21从壳体20上旋出，再将换热管取出即可，从而增强水循环回收利用装置维护安装的便捷性，由于管件13之间通过外螺纹管14和内螺纹套件15螺纹连接，从而增强水循环回收利用装置维护保养的便捷性。
35.由于换热管和冷却水进水阀1之间设置有搅拌组件，搅拌组件包括套筒，套筒内转动连接有螺旋桨3，使得当冷却水经过搅拌组件时会带动螺旋桨3旋转，同时在旋转的螺旋桨3的搅拌作用下，换热管中的冷却水将形成湍流，使得换热管中的冷却水可以充分与换热管内壁接触，从而增强换热管内的冷却水与外壳中染液的热交换，由于下筒5的外螺纹公件18和上筒4的内螺纹母件19之间的螺纹连接，使得下筒5和上筒4之间的可拆卸连接结构简单和连接可靠以及装拆方便，从而增强水循环回收利用装置维护安装的便捷性，于下筒5内通过下支臂6固定连接有轮轴7，上筒4内通过上支臂9固定连接有顶柱10，顶柱10顶端设置的凸块11可以卡入轮轴7顶端的卡槽8内，使得螺旋桨3可以转动连接在轮轴7上，同时顶柱10上固定连接有限位环12，使得螺旋桨3被限位在限位环12与下支臂6之间，避免螺旋桨3在工作时产生的上下抖动影响换热管中冷却水湍流的产生，从而增强水循环回收利用装置工作的稳定性，当需要拆卸搅拌组件时，使上筒4向远离下筒5的方向位移，上筒4将通过上支臂9带动顶柱10位移，凸块11将脱离卡槽8，限位块将随顶柱10位移，从而解除对螺旋桨3的限位，使得螺旋桨3能够从轮轴7中取出以清洗或更换，从而增强水循环回收利用装置维护保养的便捷性。
36.当使用者打开冷却水进水阀1后，冷却水经过搅拌组件时会带动螺旋桨3旋转，同时在旋转的螺旋桨3的搅拌作用下，换热管中的冷却水将形成湍流，使得换热管中的冷却水可以充分与换热管内壁接触，从而增强换热管内的冷却水与外壳中染液的热交换，冷却水在换热管中流通，并通过换热管以及翅片16与外壳中的高温染液进行热交换，热交换完成后的冷却水经由冷却水输送管2运输至喷头排放到织物上。
37.当使用者需要对装置进行清理维护时，只需将搅拌组件与换热管分离，再将外螺纹公件18从内螺纹母件19中旋出，上筒4将通过上支臂9带动顶柱10位移，凸块11将脱离卡槽8，限位块将随顶柱10位移，从而解除对螺旋桨3的限位，即可对搅拌组件进行清理维护，只需将顶盖21从壳体20上旋出并取出换热管，再将内螺纹套件15从外螺纹管14旋出来分离
管件13，即可对管件13和翅片16进行清理维护。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。