一种用于刺绣机的引线装置的制作方法

1.本实用新型涉及引线装置，特别是涉及一种用于刺绣机的引线装置。


背景技术：

2.刺绣是指针线在织物上绣制出各种装饰图案的过程，具体是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹来获得绣品，在刺绣时，需借助引线装置来牵引绣线以供刺绣使用，引线装置是纺织领域中重要的工具。
3.然而，当下引线装置不能进行灵活调整，导致不能满足多种规模的引线需求，绣线的抗干扰和防缠绕效果不佳，影响了稳定引线效果，并且在引线时绣线牵引的顺畅度低。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对当下引线装置不能进行灵活调整，导致不能满足多种规模的引线需求，绣线的抗干扰和防缠绕效果不佳，影响了稳定引线效果，并且在引线时绣线牵引的顺畅度低的问题，提供一种用于刺绣机的引线装置。
5.一种用于刺绣机的引线装置，包括机架；所述引线装置还包括：设置在所述机架上的固定组件，其包括贯穿设置在所述机架内的螺杆、活动安装在所述机架上的两组活塞、螺纹套装在所述螺杆上的四组分隔片；以及设置在所述机架上且位于所述固定组件相对应一侧位置处的导向结构，其包括支杆、固定贯穿连接在所述支杆上的线套、设置在所述线套上的润滑组件；所述润滑组件包括滑动套接在所述线套内的衬套、涂覆固定在所述衬套内壁的石蜡层、螺纹套接在所述衬套两端的两组限位套。
6.上述引线装置，可进行灵活调整，满足不同规模的引线需求，可实现多组绣线的稳定牵出，抗干扰和防缠绕效果优异，并且在引线时可同步润滑，提高绣线牵引的顺畅度。
7.在其中一个实施例中，两组所述活塞分别填充在所述螺杆的两端与机架之间，且螺杆通过活塞与所述机架固定连接；所述螺杆横向安装，且分隔片和所述螺杆垂直设置。
8.进一步地，四组所述分隔片位于所述机架的内部，四组所述分隔片水平分布。
9.在其中一个实施例中，所述支杆通过螺栓与所述机架固定连接。
10.进一步地，两组所述限位套以所述衬套的横轴线为中心对称分布，且限位套呈喇叭型结构。
11.在其中一个实施例中，所述引线装置还包括滑动套接在所述螺杆上的五组套筒，其提供缠绕有绣线的线筒的套装支撑；五组所述套筒和四组所述分隔片交错设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、采用螺杆、活塞和分隔片构成的固定组件来进行引线分隔，并且，搭载套筒的空间可进行灵活调整，从而满足不同规模的引线需求。螺杆通过活塞活动装配在机架上，通过分隔片和螺杆的螺纹装配作用，转动分隔片即可调节其在螺杆上的安装位置，从而改变由分隔片隔开的引线区域尺寸，适用于不同规格和数量套筒的安装。
14.2、采用支杆、线套和润滑组件构成的导向结构来对绣线的引出轨迹进行导向定
位，并提供多组独立的牵引通道，实现多组绣线的稳定牵出，抗干扰和防缠绕效果优异，并且在引线时可同步润滑，提高绣线牵引的顺畅度。支杆将线套固定在对应的牵引区，从固定组件中牵出的绣线通过对应的线套进行引出，同时，结合由衬套、石蜡层和限位套构成的润滑组件对通过的绣线进行润滑，衬套和限位套螺纹装配，构成线套的内嵌结构，从而将石蜡层装配在引线通道中，通过拆卸限位套即可取出衬套，使得对石蜡层的补充便捷，绣线受石蜡层作用进行表面润滑处理，防止卡线和断线的情况。
15.综上，本实用新型的引线装置可进行灵活调整，满足不同规模的引线需求，可实现多组绣线的稳定牵出，抗干扰和防缠绕效果优异，并且在引线时可同步润滑，提高绣线牵引的顺畅度。
附图说明
16.图1所示为本实用新型一种用于刺绣机的引线装置的结构示意图；
17.图2所示为图1的局部剖视图；
18.图3所示为图1的局部放大图；
19.图4所示为图3的连接示意图；
20.1、机架；2、固定组件；21、螺杆；22、活塞；23、分隔片；3、导向结构；31、支杆；32、线套；33、润滑组件；331、衬套；332、石蜡层；333、限位套；4、套筒。
21.以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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2，本实施例提供了一种用于刺绣机的引线装置，其用于在刺绣时定向牵引纱线。引线装置包括机架1、设置在机架1上的固定组件2、设置在机架1上且位于固定组件2相对应一侧位置处的导向结构3、五组套筒4。
24.机架1作为装置的架体，提供绣线引线结构的安装支撑。固定组件2包括贯穿设置在机架1内的螺杆21、活动安装在机架1上的两组活塞22、螺纹套装在螺杆21上的四组分隔片23。五组套筒4滑动套接在螺杆21上，提供缠绕有绣线的线筒的套装支撑。施加外力将线筒上缠绕的绣线的一端扯出，此时，线筒和对应套筒4滑动装配，从而进行放线以达到绣线引出的效果。螺杆21通过活塞22活动装配在机架1上，通过分隔片23和螺杆21的螺纹装配作用，转动分隔片23即可调节其在螺杆21上的安装位置，从而改变由分隔片23隔开的引线区域尺寸，适用于不同规格和数量套筒4的安装。五组套筒4和四组分隔片23交错设置。两组活塞22分别填充在螺杆21的两端与机架1之间，且螺杆21通过活塞22与机架1固定连接。螺杆21横向安装，且分隔片23和螺杆21垂直设置。四组分隔片23位于机架1的内部，四组分隔片23水平分布。本实施例以分隔片23的数量为四组为例进行说明，在其他实施例中，此处分隔片23的数量可根据具体的刺绣规模进行增加或减少，并且套筒4的数量相应进行调整。
25.本实施例，采用螺杆21、活塞22和分隔片23构成的固定组件2来进行引线分隔，并且，搭载套筒4的空间可进行灵活调整，从而满足不同规模的引线需求。螺杆21通过活塞22活动装配在机架1上，通过分隔片23和螺杆21的螺纹装配作用，转动分隔片23即可调节其在螺杆21上的安装位置，从而改变由分隔片23隔开的引线区域尺寸，适用于不同规格和数量套筒4的安装。
26.请继续参阅图3，导向结构3对绣线的引出轨迹进行导向定位，并提供多组独立的牵引通道，实现多组绣线的稳定牵出，抗干扰和防缠绕效果优异，并且在引线时可同步润滑，提高绣线牵引的顺畅度。导向结构3包括支杆31、固定贯穿连接在支杆31上的线套32、设置在线套32上的润滑组件33。支杆31将线套32固定在对应的牵引区，从固定组件2中牵出的绣线通过对应的线套32进行引出。支杆31通过螺栓与机架1固定连接。线套32和套筒4的数量一致，且线套32和套筒4相对应。
27.请再参阅图4，润滑组件33包括滑动套接在线套32内的衬套331、涂覆固定在衬套331内壁的石蜡层332、螺纹套接在衬套331两端的两组限位套333。由衬套331、石蜡层332和限位套333构成的润滑组件33对通过的绣线进行润滑，衬套331和限位套333螺纹装配，构成线套32的内嵌结构，从而将石蜡层332装配在引线通道中，通过拆卸限位套333即可取出衬套331，使得对石蜡层332的补充便捷，绣线受石蜡层332作用进行表面润滑处理，防止卡线和断线的情况。两组限位套333分别设置在衬套331的两端位置处，两组限位套333位于对应线套32的相对应两侧位置处。两组限位套333以衬套331的横轴线为中心对称分布，且限位套333呈喇叭型结构。
28.本实施例，采用支杆31、线套32和润滑组件33构成的导向结构3来对绣线的引出轨迹进行导向定位，并提供多组独立的牵引通道，实现多组绣线的稳定牵出，抗干扰和防缠绕效果优异，并且在引线时可同步润滑，提高绣线牵引的顺畅度。支杆31将线套32固定在对应的牵引区，从固定组件2中牵出的绣线通过对应的线套32进行引出，同时，结合由衬套331、石蜡层332和限位套333构成的润滑组件33对通过的绣线进行润滑，衬套331和限位套333螺纹装配，构成线套32的内嵌结构，从而将石蜡层332装配在引线通道中，通过拆卸限位套333即可取出衬套331，使得对石蜡层332的补充便捷，绣线受石蜡层332作用进行表面润滑处理，防止卡线和断线的情况。
29.需要说明的是，本实施例的引线装置，可固定在刺绣机上，在机械刺绣时定向牵引绣线，也可单独使用，在手工刺绣时牵出绣线以方便操作者选取所需要的绣线，并直接牵出绣线进行刺绣。
30.综上，本实施例的引线装置，相较于当下引线装置，具有如下优点：本实施例的引线装置可进行灵活调整，满足不同规模的引线需求，可实现多组绣线的稳定牵出，抗干扰和防缠绕效果优异，并且在引线时可同步润滑，提高绣线牵引的顺畅度。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例的描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的
保护范围应以所附权利要求为准。