一种成品面料打卷用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料打卷设备领域，特别涉及一种成品面料打卷用冷却装置。


背景技术：

2.在面料生产后需要利用面料打卷机对面料进行打卷，避免面料堆积出现褶皱，同时能够消除管子印、热浪印，确保面料平整光泽，而面料刚生产出来后表面的温度较高，影响打卷效果，因此在打卷前需要利用冷却装置对面料进行冷却，以保证打卷质量。
3.现有的冷却装置在对面料冷却时冷却效果不佳，对打卷质量造成影响，为此，我们提出一种成品面料打卷用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种成品面料打卷用冷却装置，包括装置底架，述装置底架的上端外表面安装有冷却结构，所述冷却结构包括结构箱体，所述结构箱体的上端外表面固定有水箱，所述结构箱体与水箱之间安装有抽水泵，所述抽水泵的下端安装有导流管，所述导流管的外表面固定有喷雾头，所述结构箱体的外表面设置有挖槽，所述冷却结构的一侧设置有吸收结构，所述吸收结构包括支撑架，所述支撑架的外表面设置有滚轴，所述滚轴的外表面固定有吸收层。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述结构水箱与装置底架之间通过螺栓连接，抽水泵与结构箱体、水箱之间均为可拆卸连接，所述抽水泵与导流管之间通过套管连接。
8.通过采用上述技术方案，利用抽水泵能够将水箱内的水抽出，以便于对面料进行水冷，保证面料的冷却效果。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷雾头位于导流管的外表面呈阵列排比，所述结构箱体、水箱、导流管均为合金材质。
10.通过采用上述技术方案，通过喷雾头能够将水喷成雾状，从而对面料的冷却。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支装置底架与支撑架之间为固定连接，所述支撑架为合金材质所述滚轴的数量为两组，所述滚轴位于支撑架的外表面呈对称排布，所述支撑架与滚轴之间通过套筒连接，所述滚轴与吸收层之间通过胶水连接，所述吸收层为棉布卷。
12.通过采用上述技术方案，利用吸收层能够对面料表面的水汽进行擦拭吸收，保证面料的干燥。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸收结构的一侧设置有风冷结构，所述风冷结构包括固定架，所述固定架的上端安装有冷风机，所述固定架的外表面设置有通孔。
14.通过采用上述技术方案，利用固定架能够将冷风机固定在装置底架上端，保证冷风机吹出的风能够与面料相接触。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷风机通过螺栓安装在固定架表面，所述固定架为合金材质，所述冷风机的出风口位置与通孔的位置相对应。
16.通过采用上述技术方案，利用冷风机能够对面料进一步冷却，提高装置的冷却效果，进一步保证面料打卷质量。
17.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型中，通过抽水泵能够将水箱内的水抽出，配合导流管、喷雾头能够对面料进行水冷，且不会使面料表面湿润，再通过两组滚轴配合其表面的吸收层能够对面料表面残留的水汽进行吸收。
19.2.本实用新型中，通过固定架能够将冷风机固定在装置底架上端，使其能够向下吹风，通过冷风机能够对面料进一步冷却，同时能够保证面料的干燥度。
附图说明
20.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
21.图2为本实用新型一个实施例的冷却结构的剖视图；
22.图3为本实用新型一个实施例的局部结构放大示意图；
23.图4为本实用新型一个实施例的风冷结构的剖视图。
24.图中：1、装置底架；2、冷却结构；21、结构箱体；22、水箱；23、抽水泵；24、导流管；25、喷雾头；26、挖槽；3、吸收结构；31、支撑架；32、滚轴；33、吸收层；4、风冷结构；41、固定架；42、冷风机；43、通孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
27.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种成品面料打卷用冷却装置，包括装置底架1，装置底架1的上端外表面安装有冷却结构2，冷却结构2包括结构箱体21，结构箱体21的上端外表面固定有水箱22，结构箱体21与水箱22之间安装有抽水泵23，抽水泵23的下端安装有导流管24，导流管24的外表面固定有喷雾头25，结构箱体21的外表面设置有挖槽26，冷却结构2的一侧设置有吸收结构3，吸收结构3包括支撑架31，支撑架31的外表面设置有滚轴32，滚轴32的外表面固定有吸收层33。
28.如图1-2所示，进一步的，结构水箱22与装置底架1之间通过螺栓连接，抽水泵23与结构箱体21、水箱22之间均为可拆卸连接，抽水泵23与导流管24之间通过套管连接。
29.具体的，通过螺栓连接便于对结构水箱22进行拆卸，方便对其内部结构进行检修，通过抽水泵23能够将水箱22内的水抽出，为水冷提供水源，保证面料的冷却效果。
30.如图2所示，进一步的，喷雾头25位于导流管24的外表面呈阵列排比，结构箱体21、水箱22、导流管24均为合金材质。
31.具体的，通过喷雾头25能够将水喷成雾状，对面料上下两面均匀的冷却，从提高冷却效果，保证了打卷质量。
32.如图3所示，进一步的，支装置底架1与支撑架31之间为固定连接，支撑架31为合金材质滚轴32的数量为两组，滚轴32位于支撑架31的外表面呈对称排布，支撑架31与滚轴32之间通过套筒连接，滚轴32与吸收层33之间通过胶水连接，吸收层33为棉布卷。
33.具体的，两组滚轴32与面料上下两面相接处，配合吸收层33能够对面料表面残留的水汽进行擦拭吸收，保证面料的干燥，避免水汽影响面料。
34.如图4所示，进一步的，吸收结构3的一侧设置有风冷结构4，风冷结构4包括固定架41，固定架41的上端安装有冷风机42，固定架41的外表面设置有通孔43。
35.具体的，利用固定架41能够将冷风机42固定在装置底架1上端，使面料能够从冷风机42下端穿过，进而保证冷风机42吹出的风能够与面料相接触。
36.如图4所示，进一步的，冷风机42通过螺栓安装在固定架41表面，固定架41为合金材质，冷风机42的出风口位置与通孔43的位置相对应。
37.具体的，通过冷风机42能够对面料进一步冷却，提高装置的冷却效果，同时能够再一次对面料表面的水汽进行风干，进一步保证面料打卷质量。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：
39.在对面料进行打卷前，使用者现将装置底架1放置在打卷机的进料口前端，然后将面料穿过结构箱体21表面的挖槽26，再将面料穿过两组滚轴32中间的缝隙，再穿过固定架41，最后与打卷机的进料口相连接，然后开启抽水泵23、冷风机42，开始对面料进行收卷，收卷过程中，抽水泵23将水箱22内的水抽出通过喷雾头25喷出，从而对面料表面进行降温，同时，面料表面的温度能够对水雾进行蒸发，然后再经过滚轴32，通过滚轴32表面的吸收层33能够将面料表面残留的水雾进行吸收，保证面料的干燥度，从而提高对面料的冷却效果，然后面料再经过冷风机42的下方，冷风机42产生的风会对面料再进行冷却，同时能够保证面料的干燥，进一步的提高面料的冷却效果，从而保证打卷质量。
40.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。