一种缝制弹性布料的模板的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫的技术领域，尤其涉及一种缝制弹性布料的模板。


背景技术：

2.当前针对于三角针订锭绳和三套结的缝制大多还是依靠工人手工缝制，但是这不但十分考验缝制师傅的手艺而且想要连续缝制出尺寸和角度都相同难度极大。所以我们目前急需一种能够提高生产效率降低失误概率提高生产效率的缝制弹性布料的模板。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种缝制弹性布料的模板。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种缝制弹性布料的模板，其中，包括：
6.底板，所述底板上设有限位围挡，所述限位围挡凸出于所述底板设置，所述限位围挡在所述底板上围成一个矩形；
7.模具板，所述模具板上开设有一缝纫槽，所述缝纫槽沿着所述限位围挡的内圈开设，所述缝纫槽呈“凵”字型；
8.连接转轴，所述连接转轴包括：轴芯、第一旋转部、第二旋转部、第三旋转部和第四旋转部，所述第一旋转部和所述第三旋转部分别与所述模具板相配合，所述第二旋转部和所述第四旋转部分别与所述底板相配合，所述轴芯贯穿所述第一旋转部、所述第二旋转部、所述第三旋转部和所述第四旋转部。
9.上述的缝制弹性布料的模板，其中，所述第二旋转部设于所述第一旋转部和第三旋转部之间，所述第三旋转部设于所述第二旋转部和所述第四旋转部之间。
10.上述的缝制弹性布料的模板，其中，所述第一旋转部和所述第三旋转部上开设有第一横槽，所述第一横槽的槽宽和所述模具板的宽度相同。
11.上述的缝制弹性布料的模板，其中，所述第一旋转部和所述第三旋转部夹持所述模具板的一端，所述第一旋转部、所述第三旋转部和所述模具板能够以所述轴芯为轴转动。
12.上述的缝制弹性布料的模板，其中，所述第二旋转部和所述第四旋转部上开设有第二横槽，所述第二横槽的槽宽和所述底板的宽度相同。
13.上述的缝制弹性布料的模板，其中，所述第二旋转部和所述第四旋转部夹持所述底板的一端，所述第二旋转部、所述第四旋转部和所述底板能够以所述轴芯为轴转动。
14.上述的缝制弹性布料的模板，其中，所述模具板上开设有两椭圆孔，两所述椭圆孔设于所述限位围挡内。
15.本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
16.(1)本实用新型结构简单，使用方便，无需进行过多的培训普通的缝纫工人亦可轻松上手。
17.(2)本实用新型能够配合自动化缝纫器械，可节省大量的人力物力，缝纫过程基本
是一次成型的，不需要使用者将模具来回翻转，使用起来更加方便。
附图说明
18.图1是本实用新型的缝制弹性布料的模板的组合的示意图。
19.图2是本实用新型的缝制弹性布料的模板的连接旋转部分的示意图。
20.图3是本实用新型的缝制弹性布料的模板的底板的示意图。
21.图4是本实用新型的缝制弹性布料的模板的模具板的示意图。
22.附图中：1、底板；2、模具板；3、连接转轴；11、限位围挡； 21、缝纫槽；22、椭圆孔；31、轴芯；32、第一旋转部；33、第二旋转部；34、第三旋转部；35、第四旋转部。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。图1是本实用新型的缝制弹性布料的模板的组合的示意图；图2是本实用新型的缝制弹性布料的模板的连接旋转部分的示意图；图3是本实用新型的缝制弹性布料的模板的底板的示意图；图4是本实用新型的缝制弹性布料的模板的模具板的示意图。请参见图1至图4所示，示出一种较佳实施例的缝制弹性布料的模板，包括：
24.底板1，底板1上设有限位围挡11，限位围挡11凸出于底板1 设置，限位围挡11在底板1上围成一个矩形；
25.模具板2，模具板2上开设有一缝纫槽21，缝纫槽21沿着限位围挡11的内圈开设，缝纫槽21呈“凵”字型；
26.连接转轴3，连接转轴3包括：轴芯31、第一旋转部32、第二旋转部33第三旋转部34和第四旋转部35，第一旋转部32和第三旋转部33分别与模具板2相配合，第二旋转部33和第四旋转部35分别与底板1相配合，轴芯31贯穿第一旋转部32、第二旋转部33、第三旋转部34和第四旋转部35。
27.如图1所示，限位围挡11的两个底脚分别呈圆弧状，缝纫槽21 和限位围挡11的两底脚相对应的位置也呈圆弧状。
28.在一种优选的实施例中，第二旋转部33设于第一旋转部32和第三旋转部34之间，第三旋转部34设于第二旋转部33和第四旋转部 35之间。
29.在一种优选的实施例中，第一旋转部32和第三旋转部34上开设有第一横槽，第一横槽的槽宽和模具板2的宽度相同。
30.在一种优选的实施例中，第一旋转部32和第三旋转部34夹持模具板2的一端，第一旋转部32、第三旋转部34和模具板2能够以轴芯31为轴转动。
31.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
32.本实用新型的进一步实施例中，第二旋转部33和第四旋转部35 上开设有第二横槽，第二横槽的槽宽和底板1的宽度相同。
33.本实用新型的进一步实施例中，第二旋转部33和第四旋转部35 夹持底板1的一端，第二旋转部33、第四旋转部35和底板1能够以轴芯31为轴转动。
34.本实用新型的进一步实施例中，模具板2上开设有两椭圆孔22，两椭圆孔22设于限位围挡11内。
35.本发明的进一步实施例中，本实用新型的使用方法包括：
36.步骤s1：将口袋放置于限位围挡11内，将布料置于口袋上；
37.步骤s2：合上模具板2沿着缝纫槽21进行缝纫。
38.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种缝制弹性布料的模板，其特征在于，包括：底板，所述底板上设有限位围挡，所述限位围挡凸出于所述底板设置，所述限位围挡在所述底板上围成一个矩形；模具板，所述模具板上开设有一缝纫槽，所述缝纫槽沿着所述限位围挡的内圈开设，所述缝纫槽呈“凵”字型；连接转轴，所述连接转轴包括：轴芯、第一旋转部、第二旋转部、第三旋转部和第四旋转部，所述第一旋转部和所述第三旋转部分别与所述模具板相配合，所述第二旋转部和所述第四旋转部分别与所述底板相配合，所述轴芯贯穿所述第一旋转部、所述第二旋转部、所述第三旋转部和所述第四旋转部。2.根据权利要求1中所述的缝制弹性布料的模板，其特征在于，所述第二旋转部设于所述第一旋转部和第三旋转部之间，所述第三旋转部设于所述第二旋转部和所述第四旋转部之间。3.根据权利要求2中所述的缝制弹性布料的模板，其特征在于，所述第一旋转部和所述第三旋转部上开设有第一横槽，所述第一横槽的槽宽和所述模具板的宽度相同。4.根据权利要求3中所述的缝制弹性布料的模板，其特征在于，所述第一旋转部和所述第三旋转部夹持所述模具板的一端，所述第一旋转部、所述第三旋转部和所述模具板能够以所述轴芯为轴转动。5.根据权利要求4中所述的缝制弹性布料的模板，其特征在于，所述第二旋转部和所述第四旋转部上开设有第二横槽，所述第二横槽的槽宽和所述底板的宽度相同。6.根据权利要求5中所述的缝制弹性布料的模板，其特征在于，所述第二旋转部和所述第四旋转部夹持所述底板的一端，所述第二旋转部、所述第四旋转部和所述底板能够以所述轴芯为轴转动。7.根据权利要求1中所述的缝制弹性布料的模板，其特征在于，所述模具板上开设有两椭圆孔，两所述椭圆孔设于所述限位围挡内。

技术总结
本实用新型公开了一种缝制弹性布料的模板，包括：底板上设有限位围挡，限位围挡凸出于底板设置，限位围挡在底板上围成一个矩形；模具板上开设有一缝纫槽，缝纫槽沿着限位围挡的内圈开设，缝纫槽呈“凵”字型；连接转轴包括：轴芯、第一旋转部、第二旋转部、第三旋转部和第四旋转部，第一旋转部和第三旋转部分别与模具板相配合，第二旋转部和第四旋转部分别与底板相配合，轴芯贯穿第一旋转部、第二旋转部、第三旋转部和第四旋转部。本实用新型结构简单，使用方便，无需进行过多的培训普通的缝纫工人亦可轻松上手，能够配合自动化缝纫器械，可节省大量的人力物力，缝纫过程基本是一次成型的，不需要使用者将模具来回翻转，使用起来更加方便。便。便。


技术研发人员：何晨雄 陈勇 崔纪峰 史海江
受保护的技术使用者：宁波申洲针织有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/5/6