一种服装加工裁剪装置的制作方法

文档序号:28618841发布日期:2022-01-22 13:12阅读:89来源:国知局
一种服装加工裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种服装加工裁剪装置。


背景技术:

2.服装,是衣服鞋装饰品等的总称,多指衣服,在国家标准中对服装的定义为:缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服。
3.现今,服装在制造过程中,一般需要对服装制造的布料进行剪裁,而现今在剪裁布料时,一般都是将布料放置到剪裁机上的剪裁工作台面上,然后对布料的四周进行固定,在固定完成后通过移动移动机构地带动剪裁刀片进行移动,从而实现布料的剪裁作业,然而这种剪裁方式在剪裁布料时,剪裁刀片的两边没有对布料固定的机构,而在剪裁布料过程中,布料上剪裁出的开口处会因为剪裁布料具有的弹性伸缩性,而使布料即将要剪裁的部分出现移动歪斜,这样便会影响剪裁开口的直线性,从而影响布料的剪裁效果。
4.因此,有必要提供一种服装加工裁剪装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、调节方便、可以保证切割效果的服装加工裁剪装置。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的服装加工裁剪装置,包括:支撑架;工作台,所述工作台设置在所述支撑架的顶部;固定架,所述固定架固定安装在所述支撑架的顶部;转动杆,所述转动杆转动安装在所述固定架上;转动电机,所述转动电机固定安装在所述固定架的顶部,且所述转动电机与所述转动杆通过齿轮连接;定位气缸,所述定位气缸固定安装在所述转动杆的底端;衔接板,所述衔接板固定安装在所述转动杆的底部;调节槽,所述调节槽开设在所述衔接板的底部;双轴螺杆,所述双轴螺杆固定安装在所述调节槽的两侧内壁上;两个连接板,两个所述连接板均滑动安装在所述调节槽的顶部内壁上,且两个所述连接板与所述双轴螺杆螺纹连接;两个固定板,两个所述固定板分别固定安装在两个所述连接板的底部;两个下压板,两个所述下压板分别滑动安装在两个所述固定板的底部;布料切割机构,所述布料切割机构设置在所述衔接板的底部。
7.优选的,所述布料切割机构包括:切割气缸、调节板、第一螺杆水平移动机构和布料切割机,所述切割气缸固定安装在所述衔接板的底部,所述调节板固定安装在所述切割气缸的伸缩轴上,所述第一螺杆水平移动机构设置在所述调节板上,所述布料切割机设置在所述调节板的一侧,所述布料切割机与所述第一螺杆水平移动机构相连接。
8.优选的,所述固定板的底部开设有缓冲槽,所述下压板的顶部固定安装有滑动板,所述滑动板的顶部延伸至所述缓冲槽并与所述缓冲槽的两侧内壁滑动连接,所述缓冲槽的顶部内壁上固定安装有多个弹簧,多个所述弹簧的底端均与所述滑动板的顶部固定连接。
9.优选的,所述下压板的底部固定安装有第一橡胶缓冲板。
10.优选的,所述双轴螺杆的一端延伸至衔接板外,所述双轴螺杆位于所述衔接板外
的一端固定安装有转轮。
11.优选的,所述工作台滑动安装在所述支撑架的顶部,所述支撑架的顶部设置有第二螺杆水平移动机构,所述第二螺杆水平移动机构与所述工作台的底部相连接,所述工作台的顶部固定安装有四个固定槽,四个所述固定槽的底部内壁上均固定安装有固定气缸,所述工作台的上方设置有两个按压板,两个所述按压板分别与四个所述固定气缸的伸缩轴固定连接。
12.优选的,所述按压板的底部固定安装有第二橡胶缓冲板。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的服装加工裁剪装置具有如下有益效果:
14.本实用新型提供一种服装加工裁剪装置,在剪裁布料时,通过定位气缸、衔接板、两个连接板、两个固定板和两个下压板可以有效的对将要剪裁的布料进行按压固定,继而保证在布料剪裁时,布料不会出现移动,保证布料剪裁的效果,通过转动电机、转动杆和衔接板可以通过人工调节切割角度,提高布料切割的范围。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的服装加工裁剪装置第一实施例的主视结构示意图;
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图;
17.图3为本实用新型提供的服装加工裁剪装置第一实施例的中固定板与下压板的连接结构示意图;
18.图4为本实用新型提供的服装加工裁剪装置第一实施例中调节板的侧视剖视结构示意图;
19.图5为本实用新型提供的服装加工裁剪装置第二实施例的主视结构示意图;
20.图6为本实用新型提供的服装加工裁剪装置第二实施例中工作台的俯视结构示意图;
21.图7为本实用新型提供的服装加工裁剪装置第二实施例中按压板的立体结构示意图。
22.图中标号:1、支撑架;2、工作台;3、固定架;4、转动杆;5、转动电机;6、定位气缸;7、衔接板;8、调节槽;9、双轴螺杆;10、连接板;11、固定板;12、下压板;13、切割气缸;14、调节板;15、第一螺杆水平移动机构;16、布料切割机;17、第二螺杆水平移动机构;18、固定槽;19、固定气缸;20、按压板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1-图4,在本实用新型的第一实施例中,服装加工裁剪装置包括:支撑架1;工作台2,所述工作台2设置在所述支撑架1的顶部,为了放置布料;固定架3,所述固定架3固定安装在所述支撑架1的顶部;转动杆4,所述转动杆4转动安装在所述固定架3上;转动电机5,所述转动电机5固定安装在所述固定架3的顶部,且所述转动电机5与所述转动杆4通过齿轮连接;定位气缸6,所述定位气缸6固定安装在所述转动杆4的底部;衔接板7,所述衔接板7固定安装在所述转动杆4的底部;调节槽8,所述调节槽8开设在所述衔接板7的底
部;双轴螺杆9,所述双轴螺杆9固定安装在所述调节槽8的两侧内壁上,为了调节两个下压板12之间的距离;两个连接板10,两个所述连接板10均滑动安装在所述调节槽8的顶部内壁上,且两个所述连接板10与所述双轴螺杆9螺纹连接,为了使双轴螺杆9带动两个固定板11移动;两个固定板11,两个所述固定板11分别固定安装在两个所述连接板10的底部;两个下压板12,两个所述下压板12分别滑动安装在两个所述固定板11的底部,为了对布料切割的两侧进行按压固定;布料切割机构,所述布料切割机构设置在所述衔接板7的底部。
26.为了对布料进行切割,所述布料切割机构包括:切割气缸13、调节板14、第一螺杆水平移动机构15和布料切割机16,所述切割气缸13固定安装在所述衔接板7的底部,为了调节布料切割机16的高度,所述调节板14固定安装在所述切割气缸13的伸缩轴上,所述第一螺杆水平移动机构15设置在所述调节板14上,为了带动布料切割机16移动,所述布料切割机16设置在所述调节板14的一侧,所述布料切割机16与所述第一螺杆水平移动机构15相连接,为了对布料进行切割。
27.为了使下压板12与布料接触时有个缓冲力,所述固定板11的底部开设有缓冲槽,所述下压板12的顶部固定安装有滑动板,所述滑动板的顶部延伸至所述缓冲槽并与所述缓冲槽的两侧内壁滑动连接,所述缓冲槽的顶部内壁上固定安装有多个弹簧,多个所述弹簧的底端均与所述滑动板的顶部固定连接。
28.为了防止下压板12压伤布料,所述下压板12的底部固定安装有第一橡胶缓冲板。
29.为了方便操作人员调节两个连接板10之间的位置,所述双轴螺杆9的一端延伸至衔接板7外,所述双轴螺杆9位于所述衔接板7外的一端固定安装有转轮。
30.本实施例中:
31.工作台2固定安装在支撑架1的顶部;
32.第一螺杆水平移动机构15采用现有技术构成;
33.使用时,将需要剪裁的布料放置到工作台2的顶部,进行整平,同时可以调节好剪裁位置,之后可以转动转轮带动双轴螺杆9转动,继而带动两个连接板10向着相互靠近的方向移动,再带动两个固定板11和两个下压板12向着相互靠近的方向移动,使两个下压板12之间的距离较为适当,之后便可以启动定位气缸6推动衔接板7下降,继而推动两个下压板12下降并与布料表面接触,通过两个下压板12便可以布料剪裁的两侧进行按压,之后便可以启动切割气缸13推动调节板14下降,使布料切割机16下降至合适位置,之后便可以启动第一螺杆水平移动机构15带动布料切割机16移动对布料进行切割,从而完成布料的切割作业,操作简单便捷,且可以通过启动转动电机5来带动转动杆4转动,继而带动衔接板7转动来调节布料切割的角度,从而提高布料切割的范围。
34.与相关技术相比较,本实用新型提供的服装加工裁剪装置具有如下有益效果:
35.在剪裁布料时,通过定位气缸6、衔接板7、两个连接板10、两个固定板11和两个下压板12可以有效的对将要剪裁的布料进行按压固定,继而保证在布料剪裁时,布料不会出现移动,保证布料剪裁的效果,通过转动电机5、转动杆4和衔接板7可以通过人工调节切割角度,提高布料切割的范围。
36.第二实施例:
37.基于本技术的第一实施例提供的服装加工裁剪装置,本技术的第二实施例提出另一种服装加工裁剪装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施
对第一实施例的单独实施不会造成影响。
38.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
39.请结合参阅图5-图7,本实用新型提供的服装加工裁剪装置的第二实施例中,所述工作台2滑动安装在所述支撑架1的顶部,所述支撑架1的顶部设置有第二螺杆水平移动机构17,为了调节工作台2的位置,所述第二螺杆水平移动机构17与所述工作台2的底部相连接,所述工作台2的顶部固定安装有四个固定槽18,四个所述固定槽18的底部内壁上均固定安装有固定气缸19,为了调节两个按压板20的高度,所述工作台2的上方设置有两个按压板20,两个所述按压板20分别与四个所述固定气缸19的伸缩轴固定连接,为了可以对工作台2上的布料进行按压固定。
40.为了避免按压板20在按压布料时对布料造成伤害,所述按压板20的底部固定安装有第二橡胶缓冲板。
41.本实施例中:
42.在布料切割前,可以将布料放置在工作台2上,然后通过四个固定气缸19带动两个按压板20下降,通过两个按压板20可以将布料的两侧进行按压固定,然后可以通过第二螺杆水平移动机构17带动工作台2移动,继而带动布料移动,这样可以更精确调节布料切割的位置,保证布料切割的效果。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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