一种熔喷PLA无纺布的生产装置的制作方法

一种熔喷pla无纺布的生产装置
技术领域
1.本实用新型属于无纺布加工技术领域，具体涉及一种熔喷pla无纺布的生产装置。


背景技术：

2.现有无纺布熔喷装置，通过高温熔化pla等材料，通过喷头喷丝成网，在通过冷却定型，传统的冷却无纺布采用喷淋冷却，改方法需采用大量冷却水，在高压冷却水的喷淋下，无纺布易产生质量分布不均、局部破碎等缺点，即现需一种熔喷pla无纺布的生产装置以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种熔喷pla无纺布的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷pla无纺布的生产装置，包括壳体，所述壳体内固定连接有熔融器、冷却水箱，所述熔融器通过管道连接有喷头，所述冷却水箱两端分别连接有进水管、出水管，所述进水管、出水管之间转动连接有成型筒，所述成型筒正对喷头设置，所述壳体上转动连接有第一转向筒、第二转向筒、收料筒，所述壳体内固定连接有散热风机，所述第一转向筒、第二转向筒设于散热风机下方两端，所述冷却水箱上固定连接有水箱散热器，所述壳体上固定连接有出风口，所述水箱散热器设于出风口上端，所述水箱散热器上固定连接有多个定位滚筒，所述散热风机上固定连接有进风管，所述壳体设有开口，所述收料筒转动连接在开口外端，所述喷头内设有进水槽、出水槽，所述进水槽、出水槽之间连通有多个散热回路，所述进水槽与进水管相通，所述出水槽与出水管相通。
5.优选的，所述进水管、出水管具体通过轴承与成型筒转动连接，所述轴承上设有密封圈。
6.优选的，所述出风口上设有过滤网。
7.本实用新型的技术效果和优点：在成型筒内部设有冷却管道，在熔喷成型后在输送的过程，即完成对无纺布的冷却，高效；在无纺布输送过程中再次对无纺布二次风冷，风冷后再次对水箱散热器散热，进一步保障了无纺布冷却定型，避免了无纺布由于冷却效率较低自然形变。
附图说明
8.图1为本实用新型示意图；
9.图2为本实用新型示意图。
10.图中：101、壳体；102、熔融器；103、喷头；104、成型筒；105、冷却水箱；106、水箱散热器；107、出风口；108、散热风机；109、收料筒；201、进风管；202、定位滚筒；203、进水管；204、出水管；205、进水槽；206、出水槽；207、散热回路；208、第一转向筒；209、第二转向筒。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.本实用新型提供了如图1-2所示的一种熔喷pla无纺布的生产装置，包括壳体101；
13.具体的，所述壳体101内固定连接有熔融器102、冷却水箱105，所述熔融器102通过管道连接有喷头103，所述冷却水箱105两端分别连接有进水管203、出水管204，所述进水管203、出水管204之间转动连接有成型筒104，所述成型筒104正对喷头103设置，所述壳体101上转动连接有第一转向筒208、第二转向筒209、收料筒109，所述壳体101内固定连接有散热风机108，所述第一转向筒208、第二转向筒209设于散热风机108下方两端，所述冷却水箱105上固定连接有水箱散热器106，所述壳体101上固定连接有出风口107，所述水箱散热器106设于出风口107上端，所述水箱散热器106上固定连接有多个定位滚筒202，所述散热风机108上固定连接有进风管201，所述壳体101设有开口，所述收料筒109转动连接在开口外端，所述喷头103内设有进水槽205、出水槽206，所述进水槽205、出水槽206之间连通有多个散热回路207，所述进水槽205与进水管203相通，所述出水槽206与出水管204相通。
14.具体的，所述进水管203、出水管204具体通过轴承与成型筒104转动连接，所述轴承上设有密封圈。
15.具体的，所述出风口107上设有过滤网。
16.工作原理：
17.当装置使用时，通过熔融器102对pla材料进行熔融，通过管道将熔融的pla材料通入喷头103，通过喷头103进行喷丝，在成型筒104表面成网，此时，冷却水箱105内冷却水通过喷头103、成型筒104通入多个散热回路207，并通过热传导对附着在成型筒104表面的未定型无纺布半成本吸热降温，并定型，吸热后的冷却水随出水槽206、出水管204重新导入冷却水箱105内，并通入水箱散热器106内，初步定型后的无纺布随第一转向筒208、第二转向筒209转向，在第一转向筒208、第二转向筒209之间通过散热风机108对其进行风冷，进行二次降温，冷风通过无纺布后经过水箱散热器106对冷却水进行降温后随出风口107排出，无纺布经过风冷后通过第二转向筒209转向后收卷至收料筒109上，待装置运行结束后，使用者可通过壳体101所设开口拆卸收料筒109取料。
18.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种熔喷pla无纺布的生产装置，包括壳体（101），其特征在于：所述壳体（101）内固定连接有熔融器（102）、冷却水箱（105），所述熔融器（102）通过管道连接有喷头（103），所述冷却水箱（105）两端分别连接有进水管（203）、出水管（204），所述进水管（203）、出水管（204）之间转动连接有成型筒（104），所述成型筒（104）正对喷头（103）设置，所述壳体（101）上转动连接有第一转向筒（208）、第二转向筒（209）、收料筒（109），所述壳体（101）内固定连接有散热风机（108），所述第一转向筒（208）、第二转向筒（209）设于散热风机（108）下方两端，所述冷却水箱（105）上固定连接有水箱散热器（106），所述壳体（101）上固定连接有出风口（107），所述水箱散热器（106）设于出风口（107）上端，所述水箱散热器（106）上固定连接有多个定位滚筒（202），所述散热风机（108）上固定连接有进风管（201），所述壳体（101）设有开口，所述收料筒（109）转动连接在开口外端，所述喷头（103）内设有进水槽（205）、出水槽（206），所述进水槽（205）、出水槽（206）之间连通有多个散热回路（207），所述进水槽（205）与进水管（203）相通，所述出水槽（206）与出水管（204）相通。2.根据权利要求1所述的一种熔喷pla无纺布的生产装置，其特征在于：所述进水管（203）、出水管（204）具体通过轴承与成型筒（104）转动连接，所述轴承上设有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种熔喷pla无纺布的生产装置，其特征在于：所述出风口（107）上设有过滤网。

技术总结
本实用新型公开了一种熔喷PLA无纺布的生产装置，属于无纺布加工领域，一种熔喷PLA无纺布的生产装置，包括壳体，所述壳体内固定连接有熔融器、冷却水箱，所述熔融器通过管道连接有喷头，所述冷却水箱两端分别连接有进水管、出水管，所述进水管、出水管之间转动连接有成型筒，所述成型筒正对喷头设置，所述壳体上转动连接有第一转向筒、第二转向筒、收料筒；对比现有技术本实用新型的优点在于：在成型筒内部设有冷却管道，在熔喷成型后在输送的过程，即完成对无纺布的冷却，高效；在无纺布输送过程中再次对无纺布二次风冷，风冷后再次对水箱散热器散热，进一步保障了无纺布冷却定型，避免了无纺布由于冷却效率较低自然形变。了无纺布由于冷却效率较低自然形变。了无纺布由于冷却效率较低自然形变。


技术研发人员：李国强 杨柯 孙宝俊 袁志翔
受保护的技术使用者：江西国桥实业有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/3/8