一种纺织面料除尘装置的制作方法

文档序号:30810982发布日期:2022-07-19 23:48阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种纺织面料除尘装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的底部固定安装有固定支腿(2),所述外壳(1)的左侧壁并位于靠底部的位置开设有入料口(3),所述外壳(1)的左侧壁并位于入料口(3)上侧的位置固定安装有侧滤网(4),所述外壳(1)的内部并位于靠右下侧的位置固定安装有分隔层(13),所述外壳(1)的底部并位于分隔层(13)左侧的位置固定安装有底滤网(5),所述外壳(1)的前侧壁并位于靠左侧的位置固定安装有动力电机(8),所述外壳(1)的内部并位于正对动力电机(8)的位置设置有除尘装置(6),所述外壳(1)的内部并位于除尘装置(6)坐下侧的位置设置有辅助除尘装置(7),所述外壳(1)的内壁并位于辅助除尘装置(7)左侧的位置固定安装有吸尘管(9),所述吸尘管(9)的前端固定连接有连通管(10),所述分隔层(13)的内侧并位于靠左上侧的位置固定安装有吸尘器(11),所述吸尘器(11)的左侧固定安装有吸气管,所述连通管(10)远离吸尘管(9)的一端与吸尘器(11)连通,所述吸尘器(11)的右侧固定安装有紫外线消毒器(12),所述紫外线消毒器(12)的顶部通过管道贯穿分隔层(13)并伸至分隔层(13)上侧的一端固定安装有排气座(16),所述外壳(1)的后侧壁并位于分隔层(13)上侧的通过轴承转动安装有引导杆(14),所述外壳(1)的内壁并位于引导杆(14)右侧的位置安装有熨辊(15),所述外壳(1)的右侧壁并位于靠顶部的位置开设有排料口(17);所述除尘装置(6)包括传动桩(21)、传动盘(22)、前安装支架(23)、除尘杆(24)、后安装支架(25)、固定桩(26)、限位齿轮(27)和定位齿盘(28),所述传动桩(21)通过轴承与外壳(1)的前侧内壁转动连接,所述动力电机(8)的输出端贯穿外壳(1)并与传动桩(21)的前端固定连接,所述传动盘(22)与传动桩(21)的外壁并位于靠前侧的位置固定安装,所述前安装支架(23) 与传动桩(21)的后端固定连接,所述除尘杆(24)通过轴承与前安装支架(23)的端部转动连接,所述后安装支架(25)通过轴承与除尘杆(24)靠后端转动连接,所述固定桩(26)通过轴承与后安装支架(25)的后侧壁转动连接,所述限位齿轮(27)与除尘杆(24)的靠后端固定连接,所述定位齿盘(28)与固定桩(26)的外壁并位于正对限位齿轮(27)的位置固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料除尘装置,其特征在于:所述入料口(3)和排料口(17)的内部均那种有防卡支撑辊。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料除尘装置,其特征在于:所述辅助除尘装置(7)结构原理与除尘装置(6)相同,辅助除尘装置(7)与除尘装置(6)的两传动盘(22)外壁贴合接触。4.根据权利要求1所述的一种纺织面料除尘装置,其特征在于:所述固定桩(26)的后端与外壳(1)的后侧内壁固定连接,所述限位齿轮(27)与固定桩(26)啮合。5.根据权利要求1所述的一种纺织面料除尘装置,其特征在于:所述吸尘管(9)的右侧外壁开设有吸尘孔。6.根据权利要求1所述的一种纺织面料除尘装置,其特征在于:所述除尘装置(6)内部的两除尘杆(24)连线与辅助除尘装置(7)内部的两除尘杆(24)连线相互垂直,除尘杆(24)外壁的刷毛呈螺旋状分布,并且前后两端螺旋方向相反。

技术总结
本实用新型涉及纺织面料加工技术领域,且公开了一种纺织面料除尘装置,包括外壳,所述外壳的底部固定安装有固定支腿,所述外壳的左侧壁并位于靠底部的位置开设有入料口。该纺织面料除尘装置,通过除尘装置和辅助除尘装置的配合,反复由左右两侧对纺织面料进行击打,会将吸附在纺织面料内部的灰尘拍出,同时通过除尘杆对面料表面灰尘进行刮除,从而提高了对纺织面料除尘的效果,除尘的同时除尘杆会将面料进行摊平,而后通过熨辊对面料进行熨平,防止面料表面出现褶皱,同时紫外线消毒器将净化后的空气进行紫外线和高温消毒后由排气座向上吹向面料表面,提高了对面料干燥度和洁净度,便于后续加工使用。便于后续加工使用。便于后续加工使用。


技术研发人员:李强
受保护的技术使用者:上海声徽实业有限公司
技术研发日:2021.09.18
技术公布日:2022/7/18
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