一种四面弹复合材料染色速干装置的制作方法

文档序号:30855932发布日期:2022-07-23 06:59阅读:128来源:国知局
一种四面弹复合材料染色速干装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料染色技术领域,尤其涉及一种四面弹复合材料染色速干装置。


背景技术:

2.四面弹复合材料是一种主要用于沙发套,服装等弹性好的布料,四面弹复合材料在生产完成后往往需要使用各种颜色的颜料进行染色,经过染色后的四面弹复合材料需要使用速干装置对其进行烘干处理。
3.但是现有的速干装置不方便同时对四面弹复合面料的上下两个染色面同时进行烘干处理,进而降低了速干装置的工作效率,并且现有的速干装置均存在烘干不均匀的通病,同时在速干的过程中有时会由于热风的风力过大导致四面弹复合面料被吹走,进而导致速干装置的工作无法正常进行。因此,针对上述的不足提出了一种四面弹复合材料染色速干装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种四面弹复合材料染色速干装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种四面弹复合材料染色速干装置,包括底部四角外壁均焊接有支撑腿的染色台,所述染色台的顶部通过两个对称分布的压紧机构压紧有同一个四面弹复合面料,且染色台的顶部内壁开设有滑槽,所述滑槽内设有往复烘干机构,且染色台的顶部设有驱动机构。
7.优选的,所述压紧机构包括焊接在染色台顶部外壁的放置块、套接有弹簧的t型拉杆和焊接在t型拉杆底端外壁的压条。
8.优选的,所述放置块的顶部内壁开设有插孔,且t型拉杆的外壁与插孔的内壁滑动连接,所述弹簧的两端外壁分别焊接在放置块的顶部外壁和压条的顶部外壁。
9.优选的,所述往复烘干机构包括通过两个轴承分别与滑槽两侧内壁连接的丝杠、下部螺接在丝杠上的热风箱、通过螺栓固定连通在热风箱顶部外壁的热风机、通过两个热风管与热风箱固定连通并对称设置的两个固定罩和通过螺栓依次固定在两个固定罩开口处的两个防尘网,热风箱的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
10.优选的,所述驱动机构包括通过螺栓固定在染色台顶部外壁的伺服电机、套接在伺服电机输出轴上的主动齿轮和套接在丝杠上的从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮相互啮合,且主动齿轮的有效齿数小于从动齿轮的有效齿数。
11.优选的,所述伺服电机通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有电源线。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1、设置有两个对称分布的压紧机构能够将不同厚度的四面弹复合面料进行压紧
固定,进而能够防止在速干的过程中由于热风的风力较大将四面弹复合面料吹走情况的发生,从而有利于速干装置工作的稳定性和正常运行;
14.2、通过驱动机构和往复烘干机构的配合使用,能够同时对四面弹复合面料的上下两面进行均匀烘干,这样提高了速干装置的工作效率,利用防尘网的透气性能以及防尘性能,不仅能够提高烘干的均匀度,而且还能够降低热风中的灰尘附着在四面弹复合面料表面情况发生的概率,并且还利用主动齿轮和从动齿轮的啮合传动去驱动两个固定罩在水平方向上移动,能够使得两个固定罩不会移动的过快,进而能够进一步提高烘干的均匀度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种四面弹复合材料染色速干装置的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种四面弹复合材料染色速干装置中往复烘干机构的立体结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种四面弹复合材料染色速干装置中驱动机构的立体结构示意图。
18.图中:1染色台、2压紧机构、201放置块、202t型拉杆、203弹簧、204压条、3四面弹复合面料、4滑槽、5往复烘干机构、501丝杠、502热风箱、503热风机、504固定罩、505防尘网、6驱动机构、601伺服电机、602主动齿轮、603从动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1-3,一种四面弹复合材料染色速干装置,包括底部四角外壁均焊接有支撑腿的染色台1、两个对称分布的压紧机构2、四面弹复合面料3、滑槽4、往复烘干机构5和驱动机构6,所述四面弹复合面料3通过两个对称分布的压紧机构2压紧在染色台1的顶部,且滑槽4开设在染色台1的顶部内壁,所述往复烘干机构5设在滑槽4内,且驱动机构6设在染色台1的顶部,所述压紧机构2由焊接在染色台1顶部外壁的放置块201、套接有弹簧203的t型拉杆202和焊接在t型拉杆202底端外壁的压条204构成,所述放置块201的顶部内壁开设有插孔,且t型拉杆202的外壁与插孔的内壁滑动连接,所述弹簧203的两端外壁分别焊接在放置块201的顶部外壁和压条204的顶部外壁,设置有两个对称分布的压紧机构2能够将不同厚度的四面弹复合面料3进行压紧固定,进而能够防止在速干的过程中由于热风的风力较大将四面弹复合面料3吹走情况的发生,从而有利于速干装置工作的稳定性和正常运行;
21.所述往复烘干机构5由通过两个轴承分别与滑槽4两侧内壁连接的丝杠501、下部螺接在丝杠501上的热风箱502、通过螺栓固定连通在热风箱502顶部外壁的热风机503、通过两个热风管与热风箱502固定连通并对称设置的两个固定罩504和通过螺栓依次固定在两个固定罩504开口处的两个防尘网505构成,所述热风箱502的外壁与滑槽4的内壁滑动连接,通过驱动机构6和往复烘干机构5的配合使用,能够同时对四面弹复合面料3的上下两面进行均匀烘干,这样提高了速干装置的工作效率,利用防尘网505的透气性能以及防尘性能,不仅能够提高烘干的均匀度,而且还能够降低热风中的灰尘附着在四面弹复合面料3表
面情况发生的概率;
22.所述驱动机构6由通过螺栓固定在染色台1顶部外壁的伺服电机601、套接在伺服电机601输出轴上的主动齿轮602和套接在丝杠501上的从动齿轮603构成,主动齿轮602和从动齿轮603相互啮合,且主动齿轮602的有效齿数小于从动齿轮603的有效齿数,所述伺服电机601通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有电源线,利用主动齿轮602和从动齿轮603的啮合传动去驱动两个固定罩504在水平方向上移动,能够使得两个固定罩504不会移动的过快,进而能够进一步提高烘干的均匀度。
23.工作原理:在使用时,首先通过两个压紧机构2对染色后的四面弹复合面料3进行压紧固定,具体操作为:工人拉动t型拉杆202使得弹簧203收缩并带动压条204离开放置块201的底部表面,然后将四面弹复合面料3的一边放置在放置块201的底部表面,最后松开t型拉杆202在弹簧203弹力的作用下进行压紧固定,连续操作两次即可完成最终的固定,固定完成后,通过伺服电机601驱动主动齿轮602转动,进而与之啮合的从动齿轮603驱动丝杠501转动,在滑槽4的限位下使得热风箱502带动两个固定罩504在水平方向上做往复移动,通过热风机503向热风箱502内吹入热风,热风经过两个热风管依次流进两个固定罩504内,最终由两个固定罩504开口处的防尘网505均匀流至到四面弹复合面料3的上下两面对颜料进行速干处理。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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