一种脱水机进料出料装置的制作方法

1.本发明涉及脱水技术领域，尤其是涉及一种脱水机进料出料装置。


背景技术：

2.在纺织品的生产过程中，需要对纺织品进行染色、脱水、固色等步骤，其中，脱水是利用脱水筒高速旋转的离心力将纺织品上的水分脱离出一部分。
3.目前，在脱水机的进料过程中，工作人员一般把纺织品缠绕成卷状，再把卷状的纺织品放置到固定架上，然后脱水机拉动纺织品、使纺织品进入机身内，对纺织品进行脱水处理；在脱水机的出料过程中，纺织品先是从脱水机的出料口出来，然后经过固定架，再被收纳整理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：传统的固定架结构固定，在需要应用到不同的脱水机时，不便于移动，造成工作效率的低下。对此，有待进一步改进。


技术实现要素：

5.为了便于移动，本技术提供一种脱水机进料出料装置。
6.本技术提供的一种脱水机进料出料装置采用如下的技术方案：
7.一种脱水机进料出料装置，包括开设有十字槽的安装座、安装于所述安装座承载面上的安装架、安装于所述安装架上的转动块、安装于所述转动块上用于支撑纺织品的支撑辊、设置于所述转动块上用于连接转动块与安装架的连接组件、安装于所述安装座上的支脚、滑动安装于所述十字槽上且与十字槽槽壁相抵触的十字板、设置于所述安装座上用于驱动十字板作升降运动的升降组件、安装于所述十字板上的连接杆、安装于所述连接杆远离十字板一侧的空心筒、安装于所述空心筒上的万向轮，以及设置于所述空心筒内用于缓冲万向轮运动时抖动的缓冲组件，所述十字槽与十字板相适配且延伸方向与安装座的高度方向相平行。
8.通过采用上述技术方案，设置的万向轮可以在升降组件的作用下，减少安装座与地面之间的摩擦力，从而方便工作人员推动安装座，直至把安装座移动至预定位置。
9.可选的，所述安装架上开设有延伸方向与安装架高度方向相垂直的连接槽，所述连接组件包括转动安装于所述连接槽上与转动块相连接且开设有定位槽的连接轴，以及可拆卸式安装于所述连接轴上且穿出安装架的定位销，所述定位槽的延伸方向与连接轴的轴线方向相垂直。
10.通过采用上述技术方案，设置的连接轴可以方便工作人员使转动块转动，继而调整支撑辊的位置，使支撑辊可以更好的支撑纺织品，而设置的定位销可以插入定位槽内，限制连接轴的位置，从而提高转动块的稳定性。
11.可选的，所述升降组件包括竖直安装于所述安装座内的驱动电机、安装于所述驱动电机输出轴上且与十字板螺纹连接的驱动螺纹杆、设置于所述驱动螺纹杆上用于限制十字板位置的定位部件，以及设置于所述十字槽上用于限制十字板最低位置的限位部件。
12.通过采用上述技术方案，设置的驱动螺纹杆可以在驱动电机启动时，使十字板实现升降运动，从而提高十字板的使用体验以及驱动十字板的便捷性。
13.可选的，所述定位部件包括螺纹安装于所述驱动螺纹杆上与十字槽槽壁相抵触且与十字槽相适配的一字板，以及竖直安装于所述一字板靠近十字板一侧且与十字板相抵触的定位柱。
14.通过采用上述技术方案，设置的一字板可以通过定位柱限制十字板的位置，使十字板沿着驱动螺纹杆作升降运动时可以更加平稳，从而提高十字板的实用性。
15.可选的，所述限位部件包括水平安装于所述十字槽出口处的限位柱。
16.通过采用上述技术方案，设置的限位柱可以限制十字板的最低位置，减少十字板作竖直向下运动至十字槽外的情况，从而进一步提高十字板的实用性。
17.可选的，所述限位柱靠近十字板的一侧贴设有缓冲垫。
18.通过采用上述技术方案，设置的缓冲垫可以减缓十字板对限位柱的冲击力，继而保护限位柱，从而延长限位柱的使用寿命。
19.可选的，所述缓冲组件包括滑动安装于所述空心筒上且与万向轮相连接的滑动柱、安装于所述空心筒上且一端与空心筒相连接、另一端与滑动柱相连接的缓冲弹簧，以及设置于所述滑动柱上用于引导滑动柱的导向部件。
20.通过采用上述技术方案，设置的缓冲弹簧可以利用自身的回复力，缓冲空心筒作竖直向下运动时对万向轮的冲击力，从而保护万向轮；同时，在改变安装座位置的时候，减少陡峭的地面对安装座的影响。
21.可选的，所述空心筒的内侧壁开设有延伸方向与空心筒轴线方向相平行的导向槽，所述导向部件包括对称安装于所述滑动柱侧壁且与导向槽相适配的导向条。
22.通过采用上述技术方案，设置的导向条可以在导向槽上滑动，对滑动柱起导向作用，使滑动柱可以实现平稳的滑动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.设置的万向轮可以在驱动螺纹杆以及驱动电机的作用下，减少安装座与地面之间的摩擦力，从而方便工作人员推动安装座，直至把安装座移动至预定位置；
25.设置的连接轴可以方便工作人员使转动块转动，继而调整支撑辊的位置，使支撑辊可以更好的支撑纺织品，而设置的定位销可以插入定位槽内，限制连接轴的位置，从而提高转动块的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于体现转动块的剖视图。
28.图3是本技术实施例中用于体现空心筒的放大图。
29.图4是本技术实施例中用于体现限位柱的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、安装座；11、十字槽；12、十字板；121、连接杆；13、驱动电机；131、驱动螺纹杆；14、一字板；141、定位柱；15、限位柱；151、缓冲垫；
32.2、安装架；21、转动块；211、连接轴；212、定位槽；213、支撑辊；22、支脚；23、连接
槽；24、定位销；
33.3、空心筒；31、万向轮；32、滑动柱；321、缓冲弹簧；322、导向条；33、导向槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种脱水机进料出料装置。
36.参照图1和图2，进料出料装置包括安装座1以及四个支脚22，四个支脚22均安装在安装座1的底面，安装座1的竖直截面最长一边为安装座1的高度方向，在安装座1的承载面上安装有安装架2，安装架2的竖直截面呈t字型，安装架2的竖直截面最长一边为安装架2的高度方向，同时，在安装架2的顶部对称安装有两个转动块21，在两个转动块21上均安装有支撑辊213。
37.卷状的纺织品可以经过支撑辊213的表面再进入脱水机内，减少纺织品与脱水机进料口之间的高度差过大使得进料、出料困难的情况。
38.参照图1和图2，为了使转动块21更加灵活，使纺织品可以更好的进入脱水机内，故在安装架2的顶部上开设有两个连接槽23，两个连接槽23的延伸方向均与安装架2的高度方向相垂直，在两个转动块21上均设置有连接组件，在本实施例中，连接组件包括连接轴211以及定位销24，连接轴211转动安装在连接槽23上，连接轴211与转动块21相连接，同时，在连接轴211上环设有八个定位槽212，八个定位槽212的延伸方向均与连接轴211的轴线方向相垂直，而定位销24可拆卸式安装在连接轴211上，定位销24远离连接轴211的端部穿出安装架2。
39.工作人员可以绕着连接轴211的轴线方向使转动块21转动，调整支撑辊213的位置，然后把定位销24插入定位槽212内，限制转动块21的位置。
40.参照图1和图3，在安装座1内开设有四个十字槽11，十字槽11的延伸方向与安装座1的高度方向相平行，在四个十字槽11上均滑动安装有十字板12，四个十字板12的侧壁均与十字槽11的槽壁相抵触，十字板12的形状与十字槽11的轮廓相适配，为了驱动十字板12作升降运动，故在安装座1上设置有四组升降组件，在本实施例中，升降组件包括驱动电机13以及驱动螺纹杆131，驱动电机13竖直安装在安装座1内，而驱动螺纹杆131安装在驱动电机13的输出轴上，驱动螺纹杆131穿过十字板12的中心，与十字板12螺纹连接。
41.工作人员可以启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴转动，驱动螺纹杆131转动，十字板12在驱动螺纹杆131的作用下作竖直向下运动。
42.参照图1和图3，为了限制十字板12的位置，同时使十字板12可以更加平稳的作升降运动，故每组升降组件均包括定位部件，定位部件设置在驱动螺纹杆131上，在本实施例中，定位部件包括一字板14和两个定位柱141，一字板14螺纹安装在驱动螺纹杆131上，一字板14的侧壁与十字槽11的槽壁相抵触，一字板14的形状与十字槽11的轮廓相适配，而两个定位柱141均竖直安装在一字板14靠近十字板12的一侧，位于同一个一字板14上的两个定位柱141呈左右对称设置，两个定位柱141均与十字板12的顶面相抵触。
43.参照图1和图4，在十字板12作竖直向下运动时，为了限制十字板12的最低位置，故每组升降组件均包括限位部件，限位部件设置在十字槽11上，在本实施例中，限位部件包括四个限位柱15，四个限位柱15均水平安装在对应的十字槽11的出口处。
44.在十字板12作竖直向下运动，直至最低的预定位置后，十字板12的底面与限位柱15的顶面相抵触，限制十字板12继续作竖直向下运动。
45.参照图4，为了保护十字板12，减少十字板12与限位柱15接触时的冲击力，故在每个限位柱15靠近十字板12的一侧均贴设有缓冲垫151，在本实施例中，缓冲垫151采用柔性橡胶材质所制作。
46.参照图1和图4，为了使工作人员可以更加便捷的改变安装座1的位置，故每个十字板12的底部均安装有四个连接杆121，四个连接杆121呈圆周阵列，在四个连接杆121远离十字板12的一侧安装有空心筒3，在空心筒3的底面安装有万向轮31。
47.参照图2和图3，为了缓冲冲击力，减少冲击力对安装座1的影响，故在每个空心筒3内均设置有缓冲组件，在本实施例中，缓冲组件包括滑动柱32以及缓冲弹簧321，滑动柱32滑动安装在空心筒3上，滑动柱32的底面与万向轮31相连接，缓冲弹簧321安装在空心筒3上，缓冲弹簧321的一端与空心筒3的内侧壁相连接、另一端与滑动柱32的顶面相连接。
48.十字板12在驱动螺纹杆131的作用下作竖直向下运动的时候，四个连接杆121从动，空心筒3在连接杆121的作用下作竖直向下运动，万向轮31与地面相抵触，滑动柱32相对于万向轮31的位置不变，空心筒3继续作竖直向下运动，缓冲弹簧321被压缩，直至空心筒3位于预定位置，支脚22离开地面，然后推动安装座1，把安装座1推至另一个脱水机处。
49.参照图3和图4，为了使滑动柱32可以更加平稳的在空心筒3上滑动，故在每个空心筒3的内侧壁均开设有两个导向槽33，导向槽33的延伸方向与空心筒3轴线方向相平行的，每组缓冲组件均包括导向部件，导向部件设置在滑动柱32上，在本实施例中，导向部件包括两个导向条322，两个导向条322对称安装在滑动柱32的侧壁，导向条322的形状与导向槽33的轮廓相适配。
50.在滑动柱32相对于空心筒3滑动的时候，导向条322沿着导向槽33的轮廓滑动。
51.本技术实施例一种脱水机进料出料装置的实施原理为：启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴转动，驱动螺纹杆131转动，十字板12在驱动螺纹杆131的作用下作竖直向下运动，四个连接杆121从动，空心筒3在连接杆121的作用下作竖直向下运动，万向轮31与地面相抵触，滑动柱32相对于万向轮31的位置不变，空心筒3继续作竖直向下运动，缓冲弹簧321被压缩，直至空心筒3位于预定位置，支脚22离开地面，然后推动安装座1，把安装座1推至另一个脱水机处。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。