一种纺织面料生产线吹毛吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体涉及一种纺织面料生产线吹毛吸尘装置。


背景技术：

2.纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类；纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.现有的纺织面料在生产过程中将会出现大量的面料粉尘，面料粉尘不仅影响了工人们的视线，也对工人们的身体健康产生了不良的影响，而现有的吹毛吸尘装置中，过滤形式单一，一些细小的面料粉尘难以被过滤；再则，装置在吹毛吸尘时难以对纺织面料进行有效的夹持，使得工人们需要利用工具将纺织面料固定，然后再进行吹毛吸尘，费事费力，再加上管道无法调节角度，很容易被夹持物阻挡，使得吹毛吸尘的效果不佳。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种纺织面料生产线吹毛吸尘装置，解决了纺织面料在加工过程出现大量面料粉尘及吹毛吸尘无法灵活调节的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种纺织面料生产线吹毛吸尘装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的两侧设有安装架，所述安装架内侧壁的两端设有角度调节组件，所述装置本体两侧的两端设有吹毛吸尘组件，所述装置本体顶部的中间位置处设有玻璃仓，所述玻璃仓内部的一端面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑板，所述玻璃仓的内部设有转盘，所述转盘顶部的四周设有夹持组件；
9.所述吹毛吸尘组件包括与装置本体两侧的两端固定连接的吸尘管和出风管及设置在吸尘管和出风管顶部相对位置处的出风口和进尘口，所述吸尘管的内部设有风机，所述装置本体一端面的中间位置处设有安装板，所述安装板的一端面均匀设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。
10.更进一步地，所述角度调节组件包括与安装架内侧壁固定连接的铰接架及与安装架内侧壁铰接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有套环。其中，设有角度调节组件可以对吹毛吸尘组件的角度进行调节，使得吹毛吸尘组件不会被夹持组件阻挡。
11.更进一步地，所述夹持组件包括与玻璃仓内部的顶部固定连接的连接板及套接在连接板内侧的夹持件，所述夹持件的外侧套设有弹簧。其中，设有夹持组件可以对面料进行夹持，防止面料被吹走。
12.更进一步地，所述夹持件的底部设有橡胶垫。其中，设有橡胶垫可以对面料进行保
护，防止面料在拉扯时被划伤。
13.更进一步地，所述吸尘管、出风管、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和安装板的外边皆设有密封圈。其中，设有密封圈可以保证空气密闭，有利于吹毛吸尘组件的吹毛吸尘。
14.更进一步地，所述滑槽呈u字型，所述滑板与滑槽相互适配，可以使得滑板在滑槽中滑动。
15.更进一步地，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的网孔依次缩小，可以对空气中的粉尘进行更加细致的过滤，最大程度的减少面料粉尘。
16.更进一步地，所述滑板和玻璃仓皆为透明材质，有利于人们时刻观察玻璃仓中的情况，不会耽误工作的进程。
17.有益效果
18.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置角度调节组件，启动电动伸缩杆可以带动套环拉动吸尘管和出风管，由于出风口和进尘口与铰接架铰接，所以拉动吸尘管和出风管可以调节出风口和进尘口的角度，从而使得装置不会被夹持组件所阻挡，能够更加快速的吹毛吸尘。
20.2、本实用新型通过设置吹毛吸尘组件，启动风机可以带动气流转动，使得玻璃仓内部的粉尘被吸收进进尘口内，然后通过过滤从出风口中被释放出来对纺织面料进行吹毛，吹毛产生的粉尘都集中在玻璃仓的内部，使得工人们的工作环境得到了很大的改善，避免了工人们在粉尘集中的地方工作时，对工人的健康造成影响的问题。
21.3、本实用新型通过设置夹持组件，拉动连接板，带动弹簧发生形变，然后将纺织面料放在连接板的底部，松开连接板在弹簧的作用下，纺织面料被夹持固定，从而防止纺织面料在吹毛吸尘时被吹走，增加了装置的工作效率。
22.4、本实用新型通过电动伸缩杆、套环和铰接架之间的相互配合，可以对吸尘管和出风管的角度进行调节，增加了装置的灵活性，避免了夹持组件对出风口的阻挡；再则，通过吸尘管、出风管、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、安装板、出风口、进尘口和风机之间的相互配合，可以对纺织面料上的粉尘进行吸收，使得纺织面料变得干净；最后，通过连接板、夹持件和弹簧之间的相互配合，可以对纺织面料进行夹持，防止纺织面料被吹走。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的立体顶部剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型的立体第一侧面剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型的立体第二侧面剖面结构示意图；
28.图5为本实用新型图3的a处结构放大示意图；
29.图中的标号分别代表：1、装置本体；2、安装架；3、玻璃仓；4、滑板；5、角度调节组
件；6、吹毛吸尘组件；7、滑槽；8、转盘；9、夹持组件；501、电动伸缩杆；502、套环；503、铰接架；601、吸尘管；602、出风管；603、第一过滤网；604、第二过滤网；605、第三过滤网；606、安装板；607、出风口；608、进尘口；609、风机；901、连接板；902、夹持件；903、弹簧。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
32.实施例
33.本实施例的一种纺织面料生产线吹毛吸尘装置，如图1、图2和图4所示，包括装置本体1，装置本体1顶部的两侧设有安装架2，安装架2内侧壁的两端设有角度调节组件5，装置本体1两侧的两端设有吹毛吸尘组件6，装置本体1顶部的中间位置处设有玻璃仓3，玻璃仓3内部的一端面开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动设有滑板4，玻璃仓3的内部设有转盘8，转盘8顶部的四周设有夹持组件9；
34.吹毛吸尘组件6包括与装置本体1两侧的两端固定连接的吸尘管601和出风管602及设置在吸尘管601和出风管602顶部相对位置处的出风口607和进尘口608，吸尘管601的内部设有风机609，装置本体1一端面的中间位置处设有安装板606，安装板606的一端面均匀设有第一过滤网603、第二过滤网604和第三过滤网605。夹持组件9包括与玻璃仓3内部的顶部固定连接的连接板901及套接在连接板901内侧的夹持件902，夹持件902的外侧套设有弹簧903。
35.本实用新型在使用时，首先打开滑板4，然后拉动夹持件902，夹持件902将会拉动弹簧903发生形变，从而使得夹持件902上升，然后将纺织面料放置在转盘8上，松开夹持件902，在弹簧903的作用下夹持件902恢复到原来的状态，使得纺织品被固定，然后关闭滑板4，使得玻璃仓3形成一个封闭的空间。
36.如图1、图2和图3所示，吹毛吸尘组件6包括与装置本体1两侧的两端固定连接的吸尘管601和出风管602及设置在吸尘管601和出风管602顶部相对位置处的出风口607和进尘口608，吸尘管601的内部设有风机609，装置本体1一端面的中间位置处设有安装板606，安装板606的一端面均匀设有第一过滤网603、第二过滤网604和第三过滤网605。角度调节组件5包括与安装架2内侧壁固定连接的铰接架503及与安装架2内侧壁铰接的电动伸缩杆501，电动伸缩杆501的底部设有套环502。
37.然后，通过启动电动伸缩杆501，电动伸缩杆501将会带动套环502上下移动，由于出风口607和进尘口608与铰接架503相互铰接，而电动伸缩杆501的顶部与安装架2相互铰接，所以通过调节电动伸缩杆501的角度可以对出风口607和进尘口608的角度进行调节，从而使得出风口607和进尘口608可以在适合的位置处工作，不会被夹持组件9所阻挡。
38.如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括装置本体1，吹毛吸尘组件6包括与装置本体1两侧的两端固定连接的吸尘管601和出风管602及设置在吸尘管601和出风管602顶部相对
位置处的出风口607和进尘口608，吸尘管601的内部设有风机609，装置本体1一端面的中间位置处设有安装板606，安装板606的一端面均匀设有第一过滤网603、第二过滤网604和第三过滤网605。
39.最后，通过启动风机609，风机609将会对纺织面料上的粉尘进行吸收，粉尘通过进尘口608进入到吸尘管601内部，然后再进入到装置本体1内部，通过第一过滤网603、第二过滤网604和第三过滤网605的过滤，减少了空气中的面料粉尘，然后空气会进入到出风管602中，最终从出风口607中排出，然后排出的空气继续对面料进行吹风，形成一个循环，增大了装置的工作效率。
40.本实用新型通过电动伸缩杆501、套环502和铰接架503之间的相互配合，可以对吸尘管601和出风管602的角度进行调节，增加了装置的灵活性，避免了夹持组件9对出风口607的阻挡；再则，通过吸尘管601、出风管602、第一过滤网603、第二过滤网604、第三过滤网605、安装板606、出风口607、进尘口608和风机609之间的相互配合，可以对纺织面料上的粉尘进行吸收，使得纺织面料变得干净；最后，通过连接板901、夹持件902和弹簧903之间的相互配合，可以对纺织面料进行夹持，防止纺织面料被吹走。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。