一种针织布用除静电装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织布生产技术领域，具体为一种针织布用除静电装置。


背景技术：

2.针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点，针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线，但针织布在生产加工过程中会产生静电，而静电会使纤维缠结、吸附尘土，降低纺织品质量，造成根丝飘动、缠花断头、纱线纠结等危害，静电不仅严重影响了产品质量、增加企业不必要的生产成本，而且会造成生产加工事故，为企业带来不可估量的损失，因此，针对上述针织布的静电问题，本技术将提供一种针织布用除静电装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针织布用除静电装置，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种针织布用除静电装置，包括底座，所述底座的顶部设置有针织布，且针织布中部的内侧分别套接有导向辊组、离子棒组、限位辊组，所述导向辊组一端的外侧与限位辊组一端的外侧共同安装有支撑板，所述导向辊组另一端的外侧套接有限位机构，所述支撑板的底部固定连接在底座中部的顶面，所述针织布一端的外侧套接有吸尘管组，所述吸尘管组一端的内侧套接有过渡输送部件，所述过渡输送部件顶部的内侧套接有负压动力部件，所述过渡输送部件的底部与负压动力部件的底部均固定安装在底座一侧的顶面。
5.精选的，所述导向辊组的长度值与限位辊组的长度值相同，且导向辊组的内部包括有三个导向辊，所述三个导向辊呈倒三角位置排列并针织布中部的表面活动连接，所述导向辊组内部导向辊一端通过轴承与支撑板的内部固定套接，所述限位辊组的内部包括有两个限位辊，且两个限位辊的一端也与通过轴承与支撑板的内部固定套接，所述限位辊组内部的两个限位辊与针织布中部的表面活动连接。
6.精选的，所述离子棒组的内部包括有三个离子棒，且三个离子棒也呈倒三角位置排列，所述离子棒组内部的离子棒一端固定套接在支撑板的内部。
7.精选的，所述吸尘管组的内部包括有两个中空吸尘管体，且两个中空吸尘管体分别位于针织布一端的顶部和底部并紧密接触，两个所述中空吸尘管体的侧壁开设有负压孔，且两个负压孔一端的内侧固定套接有过滤网。
8.精选的，所述过渡输送部件的内部包括有两个过渡导管，且两个过渡导管的一端分别螺纹连接在两个中空吸尘管体的内侧，两个所述过渡导管中部的表面均固定套接有一个辅助轴承，两个所述辅助轴承正反的表面均固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接
在底座一侧的顶面。
9.精选的，所述负压动力部件的内部包括有主负压管，且主负压管顶部的一侧固定套接有两个支管，两个所述支管的一端活动套接在两个过渡导管另一端的内侧，且支管与过渡导管的连接处安装密封圈，所述主负压管底部的一端固定连接有负压泵，所述负压泵的底部固定安装在底座一侧的顶面。
10.精选的，所述限位机构的内部包括有螺纹杆，且螺纹杆的一端固定连接在导向辊组内部导向辊另一端的端面，所述螺纹杆的表面螺纹连接有行程套管，所述行程套管活动套接在导向辊组内部导向辊另一端的外侧。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型所设置的导向辊组、限位辊组相互配合组成翻转式的导向机构，配合离子棒组一同使用后可使针织布的顶面和底面同步进行除静电处理，且与离子棒组的接触时间因导向机构的翻转作用而增加，充分提升除静电效果。
13.2、本实用新型所设置的吸尘管组、过渡输送部件、负压动力部件、限位机构组成负压吸尘机构，后续可对针织布表面的灰尘进行清理，进一步提升离子棒组的除静电效果，且负压吸尘机构内部的吸尘管组与过渡输送部件更换便捷、快速，满足循环使用和维持高效吸尘的作业效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视示意图；
15.图2为本实用新型结构吸尘管组的剖视示意图；
16.图3为本实用新型结构过渡输送部件的后视示意图；
17.图4为本实用新型结构图2中的a处放大示意图；
18.图5为本实用新型结构图2中b处的放大示意图。
19.图中：1、底座；2、针织布；3、导向辊组；4、离子棒组；5、限位辊组；6、吸尘管组；61、中空吸尘管体；62、负压孔；63、过滤网；7、过渡输送部件；71、过渡导管；72、辅助轴承；73、支杆；8、负压动力部件；81、主负压管；82、支管；83、负压泵；9、限位机构；91、螺纹杆；92、行程套管；10、支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图3、图5，一种针织布用除静电装置，包括底座1，底座1的顶部设置有针织布2，且针织布2中部的内侧分别套接有导向辊组3、离子棒组4、限位辊组5，导向辊组3的长度值与限位辊组5的长度值相同，且导向辊组3的内部包括有三个导向辊，三个导向辊呈倒三角位置排列并针织布2中部的表面活动连接，导向辊组3内部导向辊一端通过轴承与支撑板10的内部固定套接，导向辊组3另一端的外侧套接有限位机构9，限位机构9的内部包括有螺纹杆91，且螺纹杆91的一端固定连接在导向辊组3内部导向辊另一端的端面，螺纹杆
91的表面螺纹连接有行程套管92，行程套管92活动套接在导向辊组3内部导向辊另一端的外侧，限位机构9对导向辊组3内部的导向辊的支撑行程进行调整，限位辊组5的内部包括有两个限位辊，且两个限位辊的一端也与通过轴承与支撑板10的内部固定套接，限位辊组5内部的两个限位辊与针织布2中部的表面活动连接，导向辊组3、限位辊组5相互配合组成翻转式的导向机构，配合离子棒组4一同使用后可使针织布2的顶面和底面同步进行除静电处理，且与离子棒组4的接触时间因导向机构的翻转作用而增加，充分提升除静电效果，离子棒组4的内部包括有三个离子棒，且三个离子棒也呈倒三角位置排列，离子棒组4内部的离子棒一端固定套接在支撑板10的内部，离子棒组4是作为除静电的主要部件，呈倒三角位置排列有利于后续增加接触时间，导向辊组3一端的外侧与限位辊组5一端的外侧共同安装有支撑板10，支撑板10的底部固定连接在底座1中部的顶面，
22.请参阅图2、图4，针织布2一端的外侧套接有吸尘管组6，吸尘管组6的内部包括有两个中空吸尘管体61，且两个中空吸尘管体61分别位于针织布2一端的顶部和底部并紧密接触，两个中空吸尘管体61的侧壁开设有负压孔62，且两个负压孔62一端的内侧固定套接有过滤网63，吸尘管组6为对针织布2的负压吸尘处理提供暂存空间以及流通空间，吸尘管组6一端的内侧套接有过渡输送部件7，过渡输送部件7的内部包括有两个过渡导管71，且两个过渡导管71的一端分别螺纹连接在两个中空吸尘管体61的内侧，两个过渡导管71中部的表面均固定套接有一个辅助轴承72，两个辅助轴承72正反的表面均固定连接有支杆73，支杆73的底部固定连接在底座1一侧的顶面，过渡输送部件7是在为吸尘管组6提供支撑的同时，使吸尘管组6具备旋转作业条件，提升吸尘管组6使用时的灵活性，过渡输送部件7顶部的内侧套接有负压动力部件8，过渡输送部件7的底部与负压动力部件8的底部均固定安装在底座1一侧的顶面。
23.工作原理：使用时，针织布2在现有牵引设备作用下沿着离子棒组4与限位辊组5配合后给出的移动导向进行移动，而与此同时，启动离子棒组4内部的离子棒以及负压动力部件8内部的负压泵83，利用离子棒对往复移动的针织布2进行除静电处理，利用负压泵83通过主负压管81、支管82、过渡输送部件7内部的过渡导管71抽取吸尘管组6内部的中空吸尘管体61的空气，继而在负压孔62的端口处营造负压条件，使针织布2表面的灰尘通过负压孔62进入到中空吸尘管体61的内部，后续在吸尘管组6使用一段时间后，可先按暂停整体设备，拧转吸尘管组6内部的中空吸尘管体61，使其与过渡导管71分离，随后，更换上未使用的吸尘管组6，即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。