一种新型纺织机械减噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种新型纺织机械减噪装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
3.纺织面料在加工过程中经常产生机械振动，这些振动会产生较多的杂音，现有解决方案主要通过采用隔音板或吸音材料，进行减噪，减噪效果较差。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术不足，本实用新型提供了一种新型纺织机械减噪装置，解决了：纺织面料在加工过程中经常产生机械振动，这些振动会产生较多的杂音，现有解决方案主要通过采用隔音板或吸音材料，进行减噪，减噪效果较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型纺织机械减噪装置，包括支撑垫板，所述支撑垫板底端垂直设置有柱状套筒，所述柱状套筒的内部设置有减震结构，所述柱状套筒呈圆柱形体且内壁与减震结构的外壁贴合，所述减震结构包括护壳，所述护壳的顶端中间设置有开口槽，所述开口槽的内部嵌入有活动导杆，所述活动导杆的上侧设置有轴盘，位于所述轴盘的底部垂直向下设置有压簧，所述压簧套设于活动导杆的外部，所述压簧垂直向下水平设置有弹簧卡座，所述活动导杆的底部穿过弹簧卡座终端接触有缓冲结构，所述缓冲结构包括顶板和底框板，所述顶板与底框板之间密封连接有橡胶气囊，所述橡胶气囊的内部对称设置有弹簧杆，所述减震结构的底端垂直连接有承重垫板。
8.作为本实用新型的进一步优选方式，所述顶板的顶端中间设置有扣板，所述底框板的外部中间设置有风嘴。
9.作为本实用新型的进一步优选方式，所述开口槽的内部填充有吸音棉板。
10.作为本实用新型的进一步优选方式，所述支撑垫板的底端垂直设置有轴套，所述轴套内部设为空心且与活动导杆的顶端相扣合。
11.作为本实用新型的进一步优选方式，所述护壳的内壁顶端对称设置有方垫块，所
述方垫块的底端设置有凹腔，所述凹腔内设置有凸柱，所述凸柱的底端与轴盘相连接。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种新型纺织机械减噪装置。具备以下有益效果：
14.(1)该设备通过支撑垫板的顶部与纺织机械贴合，利用减震结构上的活动导杆，对整个支撑垫板进行上下缓冲，从而达到减震的效果，对机械降低振动，从而可实现降低噪音。
15.(2)该种设备通过利用减震结构内部的压簧进行初次缓冲，振动力度偏大时，可通过缓冲结构进行二次减震，缓冲结构通过气囊与弹簧杆相结合，减震更加平稳，同时减震结构的开口槽上填充了吸音棉板，可简单吸收噪音，实用性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型外部结构示意图；
17.图2为本实用新型的减震结构内部结构示意图；
18.图3为本实用新型缓冲结构内部结构示意图。
19.图中，1-支撑垫板、2-柱状套筒、3-减震结构、4-护壳、5-开口槽、6-活动导杆、7-轴盘、8-压簧、9-弹簧卡座、10-缓冲结构、11-顶板、12-底框板、13-橡胶气囊、14-弹簧杆、15-承重垫板、16-扣板、17-吸音棉板、18-轴套、19-方垫块、20-凸柱、21-风嘴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型纺织机械减噪装置，包括支撑垫板1，支撑垫板1底端垂直设置有柱状套筒2，柱状套筒2的内部设置有减震结构3，柱状套筒2呈圆柱形体且内壁与减震结构3的外壁贴合，减震结构3包括护壳4，护壳4的顶端中间设置有开口槽5，开口槽5的内部嵌入有活动导杆6，活动导杆6的上侧设置有轴盘7，位于轴盘7的底部垂直向下设置有压簧8，压簧8套设于活动导杆6的外部，压簧8垂直向下水平设置有弹簧卡座9，通过利用压簧8和弹簧卡座9进行轻微的减震缓冲，活动导杆6的底部穿过弹簧卡座9终端接触有缓冲结构10，缓冲结构10包括顶板11和底框板12，顶板11与底框板12之间密封连接有橡胶气囊13，橡胶气囊13的内部对称设置有弹簧杆14，当机械振动过大，活动导杆6可接触挤压缓冲结构，利用橡胶气囊13配合内部的弹簧杆14进行平稳的减震缓冲，减震结构3的底端垂直连接有承重垫板15。
22.进一步地，请参阅图2，所述顶板11的顶端中间设置有扣板16，底框板12的外部中间设置有风嘴21，通过这样的设计课可以利用顶板11上的扣板16与活动导杆6接触扣合，同时底框板12上的风嘴21可排出橡胶气囊13内部气体，同时可使用弹簧杆复位14促使橡胶气囊复原。
23.进一步地，请参阅图2，所述开口槽5的内部填充有吸音棉板17，通过这样的设计可以利用吸音棉板17将减震结构内部的噪音进行吸附。
24.进一步地，请参阅图1，所述支撑垫板1的底端垂直设置有轴套18，轴套18内部设为空心且与活动导杆6的顶端相扣合。通过这样的设计可以利用轴套18与活动导杆6接触进行减震缓冲。
25.具体地，所述护壳4的内壁顶端对称设置有方垫块19，方垫块19的底端设置有凹腔，凹腔内设置有凸柱20，凸柱20的底端与轴盘7相连接，通过这样的设计可以利用方垫块19内的凹腔与轴盘7上的凸柱20，整体可对活动导杆6限位移动，加强平稳性。
26.工作原理：使用时，首先可将设备整体放置于机械设备的底部，通过支撑垫板1与其贴合，然后支撑垫板1配合柱状套筒2与减震结构3整体实现上下位移，从而达到减震缓冲效果，具体地，利用活动导杆6可发生上下位移，向下过程中，首先可通过压簧8与弹簧卡座9相配合，达到初次缓冲效果，当振动过大，活动导杆6的底端与缓冲结构10接触向下挤压，利用橡胶气囊13配合弹簧杆14进行缓冲，同时可利用开口槽5内部的吸音棉板17将减震结构10内部的噪音进行吸附，整体减噪效果好。
27.本实用新型的1-支撑垫板、2-柱状套筒、3-减震结构、4-护壳、5-开口槽、6-活动导杆、7-轴盘、8-压簧、9-弹簧卡座、10-缓冲结构、11-顶板、12-底框板、13-橡胶气囊、14-弹簧杆、15-承重垫板、16-扣板、17-吸音棉板、18-轴套、19-方垫块、20-凸柱、21-风嘴，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是纺织面料在加工过程中经常产生机械振动，这些振动会产生较多的杂音，现有解决方案主要通过采用隔音板或吸音材料，进行减噪，减噪效果较差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该设备通过支撑垫板的顶部与纺织机械贴合，利用减震结构上的活动导杆，对整个支撑垫板进行上下缓冲，从而达到减震的效果，对机械降低振动，从而可实现降低噪音，通过利用减震结构内部的压簧进行初次缓冲，振动力度偏大时，可通过缓冲结构进行二次减震，缓冲结构通过气囊与弹簧杆相结合，减震更加平稳，同时减震结构的开口槽上填充了吸音棉板，可简单吸收噪音，实用性较强。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。