一种恒张力高强编织缆绳的制作方法

1.本实用新型属于编织缆绳技术领域，特别是涉及一种恒张力高强编织缆绳。


背景技术：

2.编织绳作为绳索的重要组成部分，在日常生活中得到了广泛的应用。编织绳从结构上可分为单层编织绳和多层编织绳。单层编织绳生产成本低，结构简单，但其存在如下问题：绳索间隙较大，尤其是中间空隙较大，在相同直径的情况下无法容纳更多的纤维，抗拉强度不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种恒张力高强编织缆绳，通过在软管和绳本体之间的间隙内的填充有填充物，解决了现有绳索间隙较大、在相同直径的情况下无法容纳更多的纤维，抗拉强度不高的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种恒张力高强编织缆绳，包括绳本体、套设在绳本体外侧的软管、以及填充在绳本体和软管形成的间隙内的填充物；所述绳本体由若干根股绳捻成或编织成绳体结构；任意一根所述股绳均包括由若干股股线捻成或编织成的单股股绳，所述单股股绳内芯还另加设芯股；所述芯股为一直径为0.1-0.2mm的钢丝绳。
6.进一步地，所述软管的内侧设置有细纺织层；所述软管的外侧设置有粗编织层；所述细纺织层由若干根所述细纺织线编织而成；所述粗编织层由缠绕在一起的粗纺织线编织而成，所述细纺织线和粗纺织线为纤维棉条。
7.进一步地，所述粗纺织线的直径为所述细纺织线直径1.2-2.2倍；所述粗纺织线的直径为0.2-0.6mm；所述填充物为直径为0.1-0.5mm的纤维棉条。
8.进一步地，任意一所述单股股绳均由四至六根第一编织绳、一根第二编织绳和一根第三编织绳捻成或编织而成；所述第一编织绳的材质为聚乙烯或聚丙烯或聚酯或聚酰胺或超高分子量聚乙烯；所述第三编织绳为一棉线绳；所述第二编织绳为一弹性橡胶绳。
9.进一步地，所述软管为一橡胶软管；所述橡胶软管的外侧等间隙设置有反光涂层；位于相邻两所述反光涂层之间的橡胶软管外侧喷涂形成有为红色、绿色或黄色的指示颜料涂层。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过在软管和绳本体之间的间隙内的填充有填充物，降低软管和绳本体之间的间隙，实现在相同直径的情况下更多的纤维，提高抗拉强度；同时采用由干股股线捻成或编织成的单股股绳，在由若干股绳捻成或编织成绳体结构，采用多级编织提高了整体的结构强度。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为实施例1编织缆绳结构示意图；
15.图2为实施例2软管外侧结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1
19.请参阅图1所示，本实用新型为一种恒张力高强编织缆绳，包括绳本体1、套设在绳本体1外侧的橡胶软管2、以及填充在绳本体1和软管2形成的间隙11内的填充物；绳本体1由若干根股绳捻成或编织成绳体结构；任意一根股绳均包括由若干股股线捻成或编织成的单股股绳，单股股绳内芯还另加设芯股；芯股为一直径为0.1-0.2mm的钢丝绳。
20.软管2的内侧设置有细纺织层；软管2的外侧设置有粗编织层；细纺织层由若干根细纺织线编织而成；粗编织层由缠绕在一起的粗纺织线编织而成，细纺织线和粗纺织线为纤维棉条。
21.粗纺织线的直径为细纺织线直径1.2-2.2倍；粗纺织线的直径为 0.2-0.6mm；填充物为直径为0.1-0.5mm的纤维棉条。
22.任意一单股股绳均由六根第一编织绳、一根第二编织绳和一根第三编织绳捻成或编织而成；第一编织绳的材质为聚酰胺；第三编织绳为一棉线绳；第二编织绳为一弹性橡胶绳。
23.填充物通过防水软胶管2包裹起来，并在防水软胶管2外部通过粗编织层编织包裹起来，使得绳子不仅具有防水功能，不容易被水泡腐蚀，而且最外层的粗编织层能够使绳子保持较大的摩擦力，在使用时可以贴紧在物体表面不易掉落。
24.实施例2
25.一种恒张力高强编织缆绳，包括绳本体1、套设在绳本体1外侧的软管 2、以及填充在绳本体1和软管2形成的间隙内的填充物；绳本体1由若干根股绳捻成或编织成绳体结构；任意一根股绳均包括由若干股股线捻成或编织成的单股股绳，单股股绳内芯还另加设芯股；芯股为一直径为 0.1-0.2mm的钢丝绳。
26.软管2的内侧设置有细纺织层；细纺织层由若干根细纺织线编织而成；细纺织线纤
维棉条、且细纺织线直径为0.2mm，填充物为直径为0.1-0.5mm 的纤维棉条。
27.任意一单股股绳均由六根第一编织绳、一根第二编织绳和一根第三编织绳捻成或编织而成；第一编织绳的材质为聚酰胺；第三编织绳为一棉线绳；第二编织绳为一弹性橡胶绳。
28.软管2为一橡胶软管；橡胶软管的外侧等间隙设置有反光涂层21；位于相邻两反光涂层21之间的橡胶软管外侧喷涂形成有为红色指示颜料涂层 22；通过反光涂层21和红色指示颜料涂层22的设置，方便在夜晚或白天直观的观察到该编织缆绳的位置。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种恒张力高强编织缆绳，其特征在于：包括绳本体(1)、套设在绳本体(1)外侧的软管(2)、以及填充在绳本体(1)和软管(2)形成的间隙(11)内的填充物；所述绳本体(1)由若干根股绳捻成或编织成绳体结构；任意一根所述股绳均包括由若干股股线捻成或编织成的单股股绳，所述单股股绳内芯还另加设芯股。2.根据权利要求1所述的一种恒张力高强编织缆绳，其特征在于，所述软管(2)的内侧设置有细纺织层。3.根据权利要求2所述的一种恒张力高强编织缆绳，其特征在于，所述软管(2)的外侧设置有粗编织层；所述细纺织层由若干根所述细纺织线编织而成；所述粗编织层由缠绕在一起的粗纺织线编织而成，所述细纺织线和粗纺织线为纤维棉条。4.根据权利要求3所述的一种恒张力高强编织缆绳，其特征在于，所述粗纺织线的直径为所述细纺织线直径1.2-2.2倍；所述粗纺织线的直径为0.2-0.6mm。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种恒张力高强编织缆绳，其特征在于，所述填充物为直径为0.1-0.5mm的纤维棉条。6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种恒张力高强编织缆绳，其特征在于，任意一所述单股股绳均由四至六根第一编织绳、一根第二编织绳和一根第三编织绳捻成或编织而成。7.根据权利要求6所述的一种恒张力高强编织缆绳，其特征在于，所述第一编织绳的材质为聚乙烯或聚丙烯或聚酯或聚酰胺或超高分子量聚乙烯；所述第三编织绳为一棉线绳；所述第二编织绳为一弹性橡胶绳。8.根据权利要求6所述的一种恒张力高强编织缆绳，其特征在于，所述芯股为一直径为0.1-0.2mm的钢丝绳。9.根据权利要求1或2所述的一种恒张力高强编织缆绳，其特征在于，所述软管(2)为一橡胶软管；所述橡胶软管的外侧等间隙设置有反光涂层(21)。10.根据权利要求9所述的一种恒张力高强编织缆绳，其特征在于，位于相邻两所述反光涂层(21)之间的橡胶软管外侧喷涂形成有为红色、绿色或黄色的指示颜料涂层(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种恒张力高强编织缆绳，涉及编织缆绳技术领域。本实用新型包括绳本体、套设在绳本体外侧的软管、以及填充在绳本体和软管形成的间隙内的填充物；绳本体由若干根股绳捻成或编织成绳体结构；任意一根股绳均包括由若干股股线捻成或编织成的单股股绳，单股股绳内芯还另加设芯股；芯股为一直径为0.1-0.2mm的钢丝绳。本实用新型通过在软管和绳本体之间的间隙内的填充有填充物，降低软管和绳本体之间的间隙，实现在相同直径的情况下更多的纤维，提高抗拉强度；同时采用由干股股线捻成或编织成的单股股绳，在由若干股绳捻成或编织成绳体结构，采用多级编织提高了整体的结构强度。结构强度。结构强度。


技术研发人员：林大伟 王柯 肖进 王棒柱 黄枫
受保护的技术使用者：抚州大力实业发展有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/4/29