一种染色机出布轧水回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色机出布轧水技术领域，具体为一种染色机出布轧水回收装置。


背景技术：

2.染色机出布需进行轧水处理，传统的染色机出布轧水方式采用手动挤轧，现有的轧水装置，不便于对染色机出布进行挤轧和染色液回收再利用，同时不便于牵引自动化收集轧水的染色布匹使用。
3.因此，需要一种染色机出布轧水回收装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种染色机出布轧水回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种染色机出布轧水回收装置，包括装置主体，所述装置主体的背面设有电源接口，所述装置主体的顶端内部设有回收池，所述装置主体的正面下沿并贯通回收池的内部安装有排液管，所述排液管的外围并贴近装置主体的一端套设安装有排液阀，所述装置主体的右侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有收布框，所述装置主体顶部前沿安装有第一立板，所述第一立板的正面中心处嵌入安装有控制器面板，所述装置主体的顶部后沿安装有第二立板，所述第一立板与第二立板的内侧之间并从左至右依次设有轧水辊、平台以及出布辊，所述轧水辊与出布辊一端均贯通第一立板的正面安装有第一电机，所述第一立板与第二立板顶部两侧之间均安装电动升降架，所述电动升降架的底部设有安装架，所述安装架的内侧设有压辊，所述压辊的一端贯通安装架的正面安装有第二电机，所述第一立板与第二立板顶部中心处之间设有固定架，所述固定架的内侧安装有牵引辊。
7.作为本实用新型优选的方案，所述装置主体的正面嵌入安装有观察窗，且所述装置主体的顶部左侧并位于第一立板与第二立板的内侧之间安装有导水座。
8.作为本实用新型优选的方案，所述轧水辊与出布辊的另一端均通过轴承座连接于第二立板的内侧。
9.作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板的正面设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与电源接口、第一电机、电动升降架以及第二电机之间电性连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述压辊的另一端通过轴承座连接于安装架的内侧背面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的轧水辊、压辊，通过将染色机出布拉拽至轧水辊顶部，并通过电动升降架下降由安装架安装的压辊进行压紧染色布匹首段，并分别通过第一电机与第二电机驱动，实现轧水辊与压辊旋转对夹持的染色布匹进行挤轧，染色液通过回
收池进行集中回收，并可通过排液管取出回收再利用，同时挤轧过程中的染色布匹会向平台处输送，通过将染色布匹穿过牵引辊顶部伸入出布辊与压辊之间进行自动化输出轧干布匹，并通过收布框进行集中收集轧干布匹使用，结构简单且便于对染色机出布进行挤轧和染色液回收再利用，同时便于牵引自动化收集轧水的染色布匹使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体主视图；
14.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的整体左视图。
16.图中：1、装置主体；101、回收池；102、观察窗；103、排液管；104、排液阀；105、支撑架；106、收布框；107、导水座；108、电源接口；2、第一立板；3、第二立板；4、轧水辊；5、出布辊；6、第一电机；7、控制器面板；8、平台；9、电动升降架；10、安装架；11、压辊；12、第二电机；13、固定架；14、牵引辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种染色机出布轧水回收装置包括装置主体1，装置主体1的背面设有电源接口108，装置主体1的顶端内部设有回收池101，装置主体1的正面下沿并贯通回收池101的内部安装有排液管103，排液管103的外围并贴近装置主体1的一端套设安装有排液阀104，装置主体1的右侧安装有支撑架105，支撑架105的顶部安装有收布框106，装置主体1顶部前沿安装有第一立板2，第一立板2的正面中心处嵌入安装有控制器面板7，装置主体1的顶部后沿安装有第二立板3，第一立板2与第二立板3的内侧之间并从左至右依次设有轧水辊4、平台8以及出布辊5，轧水辊4与出布辊5一端均贯通第一立板2的正面安装有第一电机6，第一立板
2与第二立板3顶部两侧之间均安装电动升降架9，电动升降架9的底部设有安装架10，安装架10的内侧设有压辊11，压辊11的一端贯通安装架10的正面安装有第二电机12，第一立板2与第二立板3顶部中心处之间设有固定架13，固定架13的内侧安装有牵引辊14，整体装置结构简单，便于对染色机出布进行挤轧和染色液回收再利用，同时便于牵引自动化收集轧水的染色布匹使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
23.实施例，请参照图1、图2和图3，装置主体1的正面嵌入安装有观察窗102，且装置主体1的顶部左侧并位于第一立板2与第二立板3的内侧之间安装有导水座107；轧水辊4与出布辊5的另一端均通过轴承座连接于第二立板3的内侧；控制器面板7的正面设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板7与电源接口108、第一电机6、电动升降架9以及第二电机12之间电性连接；压辊11的另一端通过轴承座连接于安装架10的内侧背面，通过轧水辊4、压辊11，通过将染色机出布拉拽至轧水辊4顶部，并通过电动升降架9下降由安装架10安装的压辊11进行压紧染色布匹首段，并分别通过第一电机6与第二电机驱动12，实现轧水辊4与压辊11旋转对夹持的染色布匹进行挤轧，染色液通过回收池101进行集中回收，并可通过排液管103取出回收再利用，同时挤轧过程中的染色布匹会向平台8处输送，通过将染色布匹穿过牵引辊14顶部伸入出布辊5与压辊11之间进行自动化输出轧干布匹，并通过收布框106进行集中收集轧干布匹使用。
24.工作原理：使用时，通过轧水辊4、压辊11，通过将染色机出布拉拽至轧水辊4顶部，并通过电动升降架9下降由安装架10安装的压辊11进行压紧染色布匹首段，并分别通过第一电机6与第二电机驱动12，实现轧水辊4与压辊11旋转对夹持的染色布匹进行挤轧，染色液通过回收池101进行集中回收，并可通过排液管103取出回收再利用，同时挤轧过程中的染色布匹会向平台8处输送，通过将染色布匹穿过牵引辊14顶部伸入出布辊5与压辊11之间进行自动化输出轧干布匹，并通过收布框106进行集中收集轧干布匹使用，整体装置结构简单，便于对染色机出布进行挤轧和染色液回收再利用，同时便于牵引自动化收集轧水的染色布匹使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。