一种电铲用方便移动的起重装置的制作方法

1.本实用新型属于电铲维修技术领域，尤其涉及一种电铲用方便移动的起重装置。


背景技术：

2.电铲是千万吨级露天矿山主要采掘设备之一，生产率高，作业率高，操作成本低，是采矿业公认的机型。电铲在长期的煤矿开采的过程中，会出现部件的损耗，从而需要对电铲件维修，同时电铲设备各部件体积重量都较大，在维修时需要通过起重设备将电铲及其部件转移至维修区域，然而现有的起重装置存在一些问题。
3.现有起重装置只能通过机架在轨道上整体进行移动，不便于进行转向，导致机动性较差，同时现有起重装置不便于对挂钩的位置进行调节，使用不便。
4.为此，我们提出一种电铲用方便移动的起重装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种便于对挂钩的位置进行调节的电铲用方便移动的起重装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电铲用方便移动的起重装置，包括机架，所述机架的顶部安装有起重机构，所述机架的底部安装有移动组件，所述机架的外侧壁底部连接有支撑组件，所述机架的内侧顶部固定连接有第一滑轮，所述机架的内侧顶部连接有第二滑轮，所述第二滑轮的顶部固定连接有滑动座，所述滑动座与机架的内侧顶部滑动连接，所述起重机构的输出端固定连接有钢索，所述钢索的底端贯穿机架的顶壁并与第一滑轮和第二滑轮转动连接，所述钢索的底端固定连接有四根拉索，四根所述拉索的底端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有安装座，所述安装座的底部连接有挂钩。
7.进一步的，所述机架的内侧顶壁开设有滑槽，所述滑动座的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动设置于滑槽内，所述机架的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑动座固定连接。
8.进一步的，所述滑块的截面呈t字型，且所述滑块的顶部内嵌于滑槽内。
9.进一步的，所述支撑组件包括固定板、液压杆和底板，所述固定板与机架的外侧壁固定连接，所述液压杆固定安装在固定板的下表面，所述底板与液压杆的输出端固定连接。
10.进一步的，四根所述拉索关于支撑板的中心轴线对称，且四根所述拉索的顶端与钢索固定为一体化结构。
11.进一步的，所述安装座开设有内腔，所述内腔侧壁滑动连接有安装板，所述挂钩的顶端与安装板固定连接，所述挂钩的底端贯穿内腔底壁并延伸至安装座外侧。
12.进一步的，所述安装座的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至内腔内且与安装板螺纹连接，所述螺纹杆的底端设置有把手。
13.进一步的，所述移动组件包括支撑轴、连接轴、滚轮和弹簧，所述支撑轴与机架固
定连接，所述连接轴固定安装在支撑轴的底端，所述滚轮设置有两个，两个所述滚轮转动安装在连接轴的两端，所述弹簧设置有四个，四个所述弹簧两两一组固定安装在连接轴的两侧，所述弹簧远离连接轴的一端与滚轮固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置滚轮和弹簧，通过两个滚轮分别与轨道弯角内侧和外侧抵接，压缩两个对向的弹簧并拉伸另外两个对向的弹簧，进而带动滚轮进行转向，提高机架整体的机动性；
16.2、通过设置螺纹杆、安装板、电动推杆和第二滑轮，通过转动螺纹杆，便于精确调节挂钩的高度位置，通过电动推杆伸缩，带动滑动座和第二滑轮进行移动，使第二滑轮抵接钢索的不同位置，进而调节挂钩的水平位置；
17.3、通过设置支撑组件，通过液压杆伸长，带动底板与地面接触，进而对机架进行支撑，提高机架支撑的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种电铲用方便移动的起重装置整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种电铲用方便移动的起重装置整体另一视角的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种电铲用方便移动的起重装置滑槽内侧的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种电铲用方便移动的起重装置安装座内侧的结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种电铲用方便移动的起重装置移动组件的结构示意图。
23.图中：1、机架；2、起重机构；3、电动推杆；4、第一滑轮；5、第二滑轮；6、滑动座；7、钢索；8、拉索；9、支撑板；10、安装座；11、挂钩；12、滑槽；13、滑块；14、固定板；15、液压杆；16、底板；17、安装板；18、螺纹杆；19、支撑轴；20、连接轴；21、滚轮；22、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-3，一种电铲用方便移动的起重装置，包括机架1，机架1的顶部安装有起重机构2，起重机构2为现有技术，机架1的底部安装有移动组件，通过移动组件，便于对机架1进行移动和转向，机架1的外侧壁底部连接有支撑组件，设置支撑组件，提高机架1支撑的稳定性，机架1的内侧顶部固定连接有第一滑轮4，机架1的内侧顶部连接有第二滑轮5，第二滑轮5的顶部固定连接有滑动座6，滑动座6与机架1的内侧顶部滑动连接，起重机构2的输出端固定连接有钢索7，通过起重机构2拉动钢索7，钢索7的底端贯穿机架1的顶壁并与第一滑轮4和第二滑轮5转动连接，通过第一滑轮4和第二滑轮5的承接作用，便于钢索7进行移动，钢索7的底端固定连接有四根拉索8，四根拉索8的底端固定连接有同一个支撑板9，四根拉
索8关于支撑板9的中心轴线对称，且四根拉索8的顶端与钢索7固定为一体化结构，通过四根拉索8，提高钢索7起重时的稳定性，支撑板9的下表面固定连接有安装座10，安装座10的底部连接有挂钩11。
26.参照图2和图3，机架1的内侧顶壁开设有滑槽12，滑动座6的底部固定连接有滑块13，滑块13滑动设置于滑槽12内，设置滑块13与滑槽12，便于滑动座6进行滑动，机架1的内侧壁固定连接有电动推杆19，电动推杆19的输出端与滑动座6固定连接，通过电动推杆19伸缩，带动滑动座6进行移动，滑块13的截面呈t字型，且滑块13的顶部内嵌于滑槽12内，通过滑槽12对滑块13进行限位。
27.参照图1，支撑组件包括固定板14、液压杆15和底板16，固定板14与机架1的外侧壁固定连接，液压杆15固定安装在固定板14的下表面，底板16与液压杆15的输出端固定连接，通过液压杆15伸长，带动底板16与地面接触，进而对机架1进行支撑。
28.参照图2和图4，安装座10开设有内腔，内腔侧壁滑动连接有安装板17，挂钩11的顶端与安装板17固定连接，挂钩11的底端贯穿内腔底壁并延伸至安装座10外侧，安装座10的底部转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的顶端延伸至内腔内且与安装板17螺纹连接，螺纹杆18的底端设置有把手，设置螺纹杆18与安装板17，便于精确调节挂钩11的高度位置。
29.参照图2和图5，移动组件包括支撑轴19、连接轴20、滚轮21和弹簧22，支撑轴19与机架1固定连接，连接轴20固定安装在支撑轴19的底端，滚轮21设置有两个，两个滚轮21转动安装在连接轴20的两端，弹簧22设置有四个，四个弹簧22两两一组固定安装在连接轴20的两侧，弹簧22远离连接轴20的一端与滚轮21固定连接，当滚轮21与轨道弯角处抵接时，会压缩两个对向的两个弹簧22并拉伸另外两个对向的两个弹簧22，并带动滚轮21进行转向，当转向完成时，通过弹簧22的回复力作用，使滚轮21回位。
30.现对本实用新型的操作原理做如下描述：将机架1移动至电铲位置，通过液压杆15伸长，带动底板16与地面接触，进而对机架1进行支撑，通过起重机构2将钢索7放下，当挂钩11移动至电铲上方时，可通过转动把手，带动螺纹杆18进行转动，使得安装板17上下移动，进而带动挂钩11上下移动，可精确调节挂钩11的高度位置，通过挂钩11将电铲勾住，通过起重机构2拉动钢索7，将电铲抬升，当需调节挂钩11位置时，通过电动推杆3伸缩，带动滑动座6进行移动，滑动座6带动第二滑轮5进行移动，使第二滑轮5抵接钢索7的不同位置，进而带动挂钩11水平移动至需要的位置，机架1需要移动转向时，通过两个滚轮21分别与轨道弯角内侧和外侧抵接，进而压缩两个对向的弹簧22并拉伸另外两个对向的弹簧22，并带动滚轮21进行转向，当转向完成时，通过弹簧22的回复力作用，使滚轮21回位。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。