一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁剪设备技术领域，尤其涉及一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置。


背景技术：

2.水刺复合清洁布是一种常见的生活用品，市场上的水刺复合清洁布大致可以分为两类：一类是本身被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤的润肤保养。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒水刺复合清洁布，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌，一般在包装上会注明消毒或杀菌的成分。
3.现有的裁剪装置对于清洁布的定位效果不佳，导致清洁布容易出现偏移的缺点，因此我们提出了一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的裁剪装置对于清洁布的定位效果不佳，导致清洁布容易出现偏移的缺点，而提出的一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶部转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有矩形板，矩形板的内壁上转动安装有转轴，转轴的一端延伸至矩形板的外侧并固定安装有切割轮，所述工作台的顶部四角均开设有矩形通孔，矩形通孔的内侧滑动安装有夹持板，夹持板的底部延伸至工作台的内部并固定安装有连接板，连接板的底部两侧均固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底端固定安装在工作台的底部内壁上，所述连接板的内壁上滑动安装有插杆，插杆的一端延伸至工作台的内部，工作台的内壁上开设有多个卡槽，插杆的外侧与对应的卡槽的内侧活动抵接，插杆的另一端固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在连接板的内壁上，插杆的底部固定安装有拉杆，工作台的顶部固定安装有导向板，矩形板的内侧与导向板的外侧滑动连接。
7.优选的，所述矩形板的前侧开设有立孔，立孔的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与转轴的一端固定连接，第一电机切割轮进行转动，能够对清洁布进行裁剪。
8.优选的，所述工作台的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，第二电机带动切割轮进行水平运动。
9.优选的，所述工作台的前侧固定安装有两个限位板，丝杆的外侧转动安装在限位板的内侧，为丝杆提供转动支撑作用。
10.优选的，所述工作台的顶部中心位置开设有条形孔，切割轮的外侧位于条形孔的内部，为切割轮提供运动范围。
11.优选的，所述工作台的底部四角均开设有水平通孔，拉杆的外侧活动抵接在水平通孔的内侧，为拉杆提供运动范围。
12.本实用新型中，所述的一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置，拉动拉杆，使得拉杆
得到水平运动，使得插杆的一端能够从工作台对应的卡槽的内部移出，从而进行到矩形板的内部，压缩第二弹簧，接着拉动拉杆，使得拉杆得到竖直向下的运动，压缩第一弹簧，从而带动连接板得到竖直向下，使得夹持板向下运动，从而于清洁布逐渐靠近，从而能够对清洁布进行一定的夹持功能；
13.本实用新型结构设计合理，第二电机的工作带动丝杆同步转动，带动切割轮进行前后方向的移动，能够对清洁布进行切割工作，可靠性高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置的a部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置的b部分的结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、丝杆；3、矩形板；4、转轴；5、切割轮；6、第一电机；7、导向板；8、第二电机；9、夹持板；10、连接板；11、第一弹簧；12、插杆；13、第二弹簧；14、拉杆；15、卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置，包括工作台1，工作台1的顶部转动安装有丝杆2，丝杆2的外侧螺纹连接有矩形板3，矩形板3的内壁上转动安装有转轴4，转轴4的一端延伸至矩形板3的外侧并固定安装有切割轮5，工作台1的顶部四角均开设有矩形通孔，矩形通孔的内侧滑动安装有夹持板9，夹持板9的底部延伸至工作台1的内部并固定安装有连接板10，连接板10的底部两侧均固定安装有第一弹簧11，第一弹簧11的底端固定安装在工作台1的底部内壁上，连接板10的内壁上滑动安装有插杆12，插杆12的一端延伸至工作台1的内部，工作台1的内壁上开设有多个卡槽15，插杆12的外侧与对应的卡槽15的内侧活动抵接，插杆12的另一端固定安装有第二弹簧13，第二弹簧13的一端固定安装在连接板10的内壁上，插杆12的底部固定安装有拉杆14，工作台1的顶部固定安装有导向板7，矩形板3的内侧与导向板7的外侧滑动连接。
21.本实用新型中，矩形板3的前侧开设有立孔，立孔的内部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴与转轴4的一端固定连接，第一电机6切割轮5进行转动，能够对清洁布进行裁剪。
22.本实用新型中，工作台1的顶部固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴与丝杆2的一端固定连接，第二电机8带动切割轮5进行水平运动。
23.本实用新型中，工作台1的前侧固定安装有两个限位板，丝杆2的外侧转动安装在限位板的内侧，为丝杆2提供转动支撑作用。
24.本实用新型中，工作台1的顶部中心位置开设有条形孔，切割轮5的外侧位于条形孔的内部，为切割轮5提供运动范围。
25.本实用新型中，工作台1的底部四角均开设有水平通孔，拉杆14的外侧活动抵接在水平通孔的内侧，为拉杆14提供运动范围。
26.本实用新型中，在使用时，将需要裁剪的清洁布放置在工作台1的顶部，依次拉动拉杆14，使得拉杆14得到水平运动，使得插杆12的一端能够从工作台1对应的卡槽15的内部移出，从而进行到矩形板3的内部，压缩第二弹簧13，接着拉动拉杆14，使得拉杆14得到竖直向下的运动，压缩第一弹簧11，从而带动连接板10得到竖直向下，使得夹持板9向下运动，从而于清洁布逐渐靠近，然后人工控制拉杆14，使得其只能进行水平运动，无法进行竖直运动，第二弹簧13的复位工作带动插杆12进行水平运动，使得插杆12的一端能运动到另一个卡槽15的内部，从而能够对清洁布进行一定的夹持功能，接着启动第一电机6与第二电机8，第一电机6的工作带动切割轮5进行转动，第二电机8的工作带动丝杆2同步转动，从而带动矩形板3进行水平运动，带动切割轮5进行前后方向的移动，能够对清洁布进行切割工作。


技术特征：
1.一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部转动安装有丝杆（2），丝杆（2）的外侧螺纹连接有矩形板（3），矩形板（3）的内壁上转动安装有转轴（4），转轴（4）的一端延伸至矩形板（3）的外侧并固定安装有切割轮（5），所述工作台（1）的顶部四角均开设有矩形通孔，矩形通孔的内侧滑动安装有夹持板（9），夹持板（9）的底部延伸至工作台（1）的内部并固定安装有连接板（10），连接板（10）的底部两侧均固定安装有第一弹簧（11），第一弹簧（11）的底端固定安装在工作台（1）的底部内壁上，所述连接板（10）的内壁上滑动安装有插杆（12），插杆（12）的一端延伸至工作台（1）的内部，工作台（1）的内壁上开设有多个卡槽（15），插杆（12）的外侧与对应的卡槽（15）的内侧活动抵接，插杆（12）的另一端固定安装有第二弹簧（13），第二弹簧（13）的一端固定安装在连接板（10）的内壁上，插杆（12）的底部固定安装有拉杆（14），工作台（1）的顶部固定安装有导向板（7），矩形板（3）的内侧与导向板（7）的外侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置，其特征在于，所述矩形板（3）的前侧开设有立孔，立孔的内部固定安装有第一电机（6），第一电机（6）的输出轴与转轴（4）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定安装有第二电机（8），第二电机（8）的输出轴与丝杆（2）的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置，其特征在于，所述工作台（1）的前侧固定安装有两个限位板，丝杆（2）的外侧转动安装在限位板的内侧。5.根据权利要求1所述的一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部中心位置开设有条形孔，切割轮（5）的外侧位于条形孔的内部。6.根据权利要求1所述的一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置，其特征在于，所述工作台（1）的底部四角均开设有水平通孔，拉杆（14）的外侧活动抵接在水平通孔的内侧。

技术总结
本实用新型属于裁剪设备技术领域，尤其为一种水刺复合清洁布生产用裁剪装置，针对现有的裁剪装置对于清洁布的定位效果不佳，导致清洁布容易出现偏移的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶部转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有矩形板，矩形板的内壁上转动安装有转轴，转轴的一端延伸至矩形板的外侧并固定安装有切割轮，工作台的顶部四角均开设有矩形通孔，矩形通孔的内侧滑动安装有夹持板，夹持板的底部延伸至工作台的内部并固定安装有连接板，连接板的底部两侧均固定安装有第一弹簧。本实用新型结构设计合理，丝杆的转动带动切割轮进行前后方向的移动，能够对清洁布进行切割工作，可靠性高。可靠性高。可靠性高。


技术研发人员：冉士兵
受保护的技术使用者：常熟市振泰水刺布有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/1