1.本实用新型涉及集装袋加工技术领域，具体为一种集装袋加工用集装袋链缝机。
背景技术：
2.集装袋又称柔性集装袋、吨装袋和太空袋等，英文翻译多种，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是一种柔性运输包装容器。
3.集装袋链缝机在缝制过程中需要将缝制好的袋子放置到传送带进行下一工序，现在市场上的链缝机由于沉重不能便捷转动，造成放置位置固定，即工作台与传送带的偏角固定，不能满足不同工作人员的使用习惯，从而降低工作效率，另外机器缝制过程中，工作台上会有裁切留下的线头等杂物，影响工作台的整齐性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种集装袋加工用集装袋链缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种集装袋加工用集装袋链缝机，包括底座和立柱，所述底座的顶端内侧转动连接有立柱，所述底座的后侧设置有传送带，所述立柱的右端固定连接有控制器，所述底座的顶端设置有角度纠正结构，所述角度纠正结构包含电机，且电机与底座固定连接，所述电机的主轴末端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左端啮合传动有第一齿轮，且第一齿轮与立柱固定连接，所述立柱的左端内侧滑动连接有按钮，且按钮与底座固定连接。
7.优选的，所述底座的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端内侧滑动连接有踏板，所述踏板的右端固定连接有推块，所述推块的右端设置有推杆，且推杆与支架滑动连接，所述推杆的外侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与支架和推杆固定连接，所述踏板的外侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与踏板和支架固定连接。
8.优选的，所述立柱的左端固定连接有箱体，所述箱体的内侧固定连接有隔板，所述箱体的底端内侧固定连接有风机，所述风机的进气管连通有气管，且气管与隔板固定连接，所述气管的另一端连通有过滤吸头，所述箱体的顶端内侧设置有伸缩管。
9.优选的，所述立柱的左端内侧、右端内侧、前端内侧和后端内侧均设置有插孔，且按钮通过插孔与立柱滑动连接。
10.优选的，所述推块的右端面为斜面，且倾角与推杆的左端面倾角相同。
11.优选的，所述电机和风机均与控制器电连接。
12.优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的第一齿轮、第二齿轮、电机、控制器、踏板、推块、推杆、第一弹簧、第二弹簧和按钮，可以根据工作人员的使用习惯调整链缝机的工作台与传送
带的相对偏转角度，避免工作人员不能将缝制完成的集装袋可靠放置到传送带上，踏板带动推块稳定推动推杆，推杆推动按钮使其退出立柱，第一弹簧压缩且第二弹簧伸长，通过控制器启动电机带动第二齿轮转动，在第二齿轮与第一齿轮啮合传动的配合下，电机通过第一齿轮带动立柱稳定转动，从而改变工作台朝向，转动到预定角度后，松开踏板，第一弹簧伸长且第二弹簧缩短并带动推块和推杆复位，再次踏动踏板，从而推动按钮再次插入立柱使其可靠固定，保证工作台和传送带夹角的便捷改变，增加装置的实用性。
15.2、本实用新型中，通过设置的风机、伸缩管、过滤吸头、隔板和控制器，可以对缝制过程中裁剪的线头进行便捷收集，通过控制器启动风机，风机通过伸缩管将线头等杂物吸进箱体，同时气管端部的过滤吸头避免线头等杂物进入风机，从而对工作台上的线头等杂物进行可靠清理，增加装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的c处结构示意图。
20.图中：1-底座、2-传送带、3-立柱、4-控制器、5-伸缩管、6-箱体、7-隔板、8-气管、9-过滤吸头、10-踏板、11-第一弹簧、12-支架、13-推块、14-推杆、15-第二弹簧、16-第一齿轮、17-按钮、18-第二齿轮、19-电机、20-风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种集装袋加工用集装袋链缝机，包括底座1和立柱3，底座1的顶端内侧转动连接有立柱3，底座1的后侧设置有传送带2，立柱3的右端固定连接有控制器4，底座1的顶端设置有角度纠正结构，角度纠正结构包含电机19，且电机19与底座1固定连接，电机19的主轴末端固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18的左端啮合传动有第一齿轮16，且第一齿轮16与立柱3固定连接，立柱3的左端内侧滑动连接有按钮17，且按钮17与底座1固定连接。
24.底座1的顶端固定连接有支架12，支架12的顶端内侧滑动连接有踏板10，踏板10的右端固定连接有推块13，推块13的右端设置有推杆14，且推杆14与支架12滑动连接，推杆14的外侧设置有第二弹簧15，且第二弹簧15的两端分别与支架12和推杆14固定连接，踏板10的外侧设置有第一弹簧11，且第一弹簧11的两端分别与踏板10和支架12固定连接，使用过程中保证按钮17的便捷按动，从而对立柱3可靠固定；立柱3的左端固定连接有箱体6，箱体6的内侧固定连接有隔板7，箱体6的底端内侧固定连接有风机20，风机20的进气管连通有气管8，且气管8与隔板7固定连接，气管8的另一端连通有过滤吸头9，箱体6的顶端内侧设置有伸缩管5，使用过程中保证线头的便捷收集；立柱3的左端内侧、右端内侧、前端内侧和后端
内侧均设置有插孔，且按钮17通过插孔与立柱3滑动连接，使用过程中保证立柱3的可靠固定；推块13的右端面为斜面，且倾角与推杆14的左端面倾角相同，使用过程中保证踏板10通过推杆14对按钮17的可靠推动；电机19和风机20均与控制器4电连接，使用过程中保证装置的自动控制；第一齿轮16的直径大于第二齿轮18，使用过程中保证立柱3的稳定转动。
25.工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以根据工作人员的使用习惯调整链缝机的工作台与传送带2的相对偏转角度，避免工作人员不能将缝制完成的集装袋可靠放置到传送带2上，需要调整工作台的朝向时，踏动踏板10，踏板10带动推块13推动推杆14，推杆14推动按钮17使其退出立柱3，第一弹簧11压缩且第二弹簧15伸长，通过控制器4启动电机19带动第二齿轮18转动，在第二齿轮18与第一齿轮16啮合传动的配合下，电机19通过第一齿轮16带动立柱3转动，从而改变工作台朝向，转动到预定角度后，松开踏板10，第一弹簧11伸长且第二弹簧15缩短并带动推块13和推杆14复位，再次踏动踏板10，从而推动按钮17再次插入立柱3使其可靠固定，保证工作台和传送带2夹角的便捷改变，可以对缝制过程中裁剪的线头进行便捷收集，通过控制器4启动风机20，风机20通过伸缩管5将线头等杂物吸进箱体6，同时气管8端部的过滤吸头9避免线头等杂物进入风机20，从而对工作台上的线头等杂物进行可靠清理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。