一种用于针织品加工的电脑横机的制作方法

1.本实用新型属于针织设备技术领域，具体为一种用于针织品加工的电脑横机。


背景技术：

2.电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。
3.现有的电脑横机在对成品进行输出时，需要人工进行回收，增加了人工劳动量，且存在因回收不及时导致堵塞出料口的情况；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于针织品加工的电脑横机，有效的解决了现有的电脑横机在对成品进行输出时，需要人工进行回收，增加了人工劳动量，且存在因回收不及时导致堵塞出料口的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于针织品加工的电脑横机，包括机体、自动回收机构和清洁机构，所述自动回收机构位于所述机体的前侧，所述清洁机构位于所述机体的顶部；
6.所述自动回收机构包括底板，所述底板顶部设置有转杆和第一电机，所述转杆外壁以及所述第一电机输出端均设置有皮带轮，两个皮带轮外壁设置有皮带，所述转杆顶部设置有安装板，所述安装板顶部设置有均匀分布的配合块，前侧的配合块顶部设置有回收斗，后侧的两个配合块相对侧设置有转轴，所述转轴外壁设置有第一锥形齿轮和固定块，所述固定块顶部设置有转动螺杆，所述转动螺杆底部外壁设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和所述第一锥形齿轮相啮合，所述转动螺杆外壁设置有滑块，所述滑块左右侧均设置有固定杆，两个固定杆和所述回收斗的前侧相连接，所述转杆左侧设置有第二电机。
7.优选的，所述第一锥形齿轮位于所述固定块的左侧，所述固定块侧壁开设有贯穿的通孔，所述转轴位于所述通孔的内腔。
8.优选的，所述底板表面开设有转槽，所述转杆的底部位于所述转槽的内腔。
9.优选的，所述清洁机构包括配合螺杆，所述配合螺杆前后侧均设置有限位杆，两个限位杆外壁均设置有“u”形滑动板。
10.优选的，所述“u”形滑动板前侧设置有第三电机，所述第三电机输出端设置有移动螺杆，所述移动螺杆和所述配合螺杆啮合。
11.优选的，所述“u”形滑动板顶部设置有清洁箱，所述清洁箱内腔设置有负压风机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型，通过回收斗对电脑横机加工完成的成品进行接收，再通过转向，倾倒，将成品送入收集箱中，不需要人工进行成品的回收，减少了人工劳动量，同时也避免了因人工回收不及时导致成品堆积堵塞出料口的情况的产生；
13.2、本实用新型，通过配合螺杆和移动螺杆的配合，可带动清洁箱进行左右的移动，从而对电脑横机加工中产生的线头进行吸附处理，避免线头过多造成工作车间的污染；
14.3、本实用新型，不需人工对电脑横机加工中产生的线头进行处理，从而减少了停机清洁的时间，一定程度上提高了电脑横机的加工效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型自动回收机构结构示意图；
19.图3为本实用新型清洁机构结构示意图；
20.图中：100、机体；200、自动回收机构；201、底板；202、安装板；203、配合块；204、回收斗；205、转杆；206、第一电机；207、转轴；208、第二电机；209、第一锥形齿轮；210、固定块；211、第二锥形齿轮；212、转动螺杆；213、滑块；214、固定杆；300、清洁机构；301、配合螺杆；302、限位杆；303、“u”形滑动板；304、第三电机；305、移动螺杆；306、清洁箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，一种用于针织品加工的电脑横机，包括机体100、自动回收机构200和清洁机构300。
23.请参阅图1，自动回收机构200位于机体100的前侧，清洁机构300位于机体100的顶部。
24.请参阅图1、2，自动回收机构200包括底板201，底板201顶部设置有转杆205和第一电机206，转杆205外壁以及第一电机206输出端均设置有皮带轮，两个皮带轮外壁设置有皮带，转杆205顶部设置有安装板202，安装板202顶部设置有均匀分布的配合块203，前侧的配合块203顶部设置有回收斗204，后侧的两个配合块203相对侧设置有转轴207，转轴207外壁设置有第一锥形齿轮209和固定块210，固定块210顶部设置有转动螺杆212，转动螺杆212底部外壁设置有第二锥形齿轮211，第二锥形齿轮211和第一锥形齿轮209相啮合，转动螺杆212外壁设置有滑块213，滑块213左右侧均设置有固定杆214，两个固定杆214和回收斗204的前侧相连接，转杆205左侧设置有第二电机208；第一锥形齿轮209位于固定块210的左侧，固定块210侧壁开设有贯穿的通孔，转轴207位于通孔的内腔，此设置可使得回收斗204倾斜时，固定块210在转轴207处转动，从而避免对回收斗204造成限位；底板201表面开设有转槽，转杆205的底部位于转槽的内腔；在电脑横机加工时，将自动回收机构200放在其出料口底部，当成品料落入回收斗204中，第一电机206启动带动皮带轮转动，而皮带轮则通过皮带带动转杆205转动，转杆205带动安装板202转动，而回收斗204也随之进行转向，在其侧边放
置收集箱，回收斗204转向至收集箱侧后，第二电机208启动带动转杆205进行转动，从而带动第一锥形齿轮209进行转动，第一锥形齿轮209转动时，带动与其啮合的第二锥形齿轮211也随之进行转动，第二锥形齿轮211转动时，则带动转动螺杆212进行转动，转动螺杆212转动，则带动滑块213向上移动，在滑块213向上移动时，回收斗204逐渐倾斜，从而使得其内部的成品料落入收集箱中，完成自动收料，在需要回复原位时，只需使得第一电机206和第二电机208反转即可。
25.请参阅图1、3，清洁机构300包括配合螺杆301，配合螺杆301前后侧均设置有限位杆302，两个限位杆302外壁均设置有“u”形滑动板303；“u”形滑动板303前侧设置有第三电机304，第三电机304输出端设置有移动螺杆305，移动螺杆305和配合螺杆301啮合；“u”形滑动板303顶部设置有清洁箱306，清洁箱306内腔设置有负压风机；在电脑横机加工时，启动第三电机304，第三电机304带动移动螺杆305进行转动，在移动螺杆305转动的同时，由于配合螺杆301与其啮合，故对其存在导向作用，使其带动“u”形滑动板303进行向右的移动，与此同时，清洁箱306对加工中产生的线头进行吸附清理，在需要进行反向运动时，只需使第三电机304反转即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。