一种进出分布传输装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种染色机进出料辅助设备，特别是一种进出分布传输装置。


背景技术：

2.印染企业为增加织物的载入量以提高染色机利用率，对特定的加工织物进行双股同时投入单管染色机内生产，由此染色加工过程降低了运营成本，但织物加工完成后移出染色机还得进行两股的分离以便后道加工，传统技术中采用人工进行分布操作，进而在分布这个过程会增加企业劳动力与设备投入，提升了运营成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过排列设置多个导布轮，配合机械驱动，完成自动分布的进出分布传输装置。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种进出分布传输装置，包括染色机，所述染色机的前端具有出料管，所述出料管的前端口为出料敞口，其特征在于，所述出料敞口的外侧正对设置支撑架，所述支撑架上至少设置两组导料机构，所述导料机构包括导布轮，所述导布轮铰接于所述支撑架上，所述导布轮由转动电机驱动连接，所述导布轮的正下方放置收布车，相邻所述导布轮之间余留分布间距。
5.在上述的进出分布传输装置中，所述支撑架包括两根相平行设置的支撑横杆，所述支撑横杆的两端固连竖立支腿，所述导布轮位于两根支撑横杆之间。
6.在上述的进出分布传输装置中，所述导布轮的中心固穿中轴，所述中轴的两端对应穿接轴承座形成转动连接，所述轴承座固装于所述支撑横杆上。
7.在上述的进出分布传输装置中，所述转动电机的输出轴固连所述导布轮的中轴，所述转动电机固装于所述支撑横杆上。
8.在上述的进出分布传输装置中，所述导布轮的数量为两个，两个所述导布轮之间的分布间距不小于所述导布轮的两倍宽度。
9.在上述的进出分布传输装置中，所述染色机具有热水染印腔，所述出料管为倾斜向上的锥形管体，所述出料管连通于所述染色机的前端。
10.在上述的进出分布传输装置中，所述出料管的下方固设支撑腿。
11.与现有技术相比，本进出分布传输装置具有以下有益效果：
12.利用电机带动轮体滚动实现布料的自动进出，并配合多个排列轮体与合理间距设置，对这种类型加工的织物在移出染色机过程中同时实现分布，大幅降低分布困扰。既保证了单管染色机内同时进行多股生产，又避免分布造成的劳力增加，有效提升生产效率与经济效益。
附图说明
13.图1是本进出分布传输装置的主视图。
14.图2是本进出分布传输装置的俯视图。
15.图中，1、染色机；2、出料管；3、支撑架；4、导布轮；5、轴承座；6、转动电机；7、收布车。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1和图2所示，本进出分布传输装置，包括染色机1，染色机1的前端具有出料管2，出料管2的前端口为出料敞口，出料敞口的外侧正对设置支撑架3，支撑架3上至少设置两组导料机构，导料机构包括导布轮4，导布轮4铰接于支撑架3上，导布轮4由转动电机6驱动连接，导布轮4的正下方放置收布车7，相邻导布轮4之间余留分布间距。
18.支撑架3包括两根相平行设置的支撑横杆，支撑横杆的两端固连竖立支腿，导布轮4位于两根支撑横杆之间。
19.导布轮4的中心固穿中轴，中轴的两端对应穿接轴承座5形成转动连接，轴承座5固装于支撑横杆上。
20.转动电机6的输出轴固连导布轮4的中轴，转动电机6固装于支撑横杆上。
21.导布轮4的数量为两个，两个导布轮4之间的分布间距不小于导布轮4的两倍宽度。合理设置分布间距，既不占用过多空间，又能实现轻松有效的分布操作，避免相邻布料之间发生缠绕。
22.染色机1具有热水染印腔，出料管2为倾斜向上的锥形管体，出料管2连通于染色机1的前端。倾斜向上的出料管2提供了布料进出的过渡导向，从而利于布料顺利移动，避免突兀角度导致布料损伤或缠绕。
23.出料管2的下方固设支撑腿。通过支撑腿实现对上倾出料管2的固定作用。
24.本进出分布传输装置的作用方式为，当布料进入染色机1或者由染色机1出料时，布料在染色机1中为叠合状态，伸出染色机1后，两层布料分开并一一对应搭设在两个导布轮4上，通过转动电机6带动导布轮4定向持续转动，导布轮4利用摩擦力将布料持续送入或拉出，拉出的布料下落至收布车7中，实现了布料的自动分离。
25.与现有技术相比，本进出分布传输装置具有以下有益效果：
26.利用电机带动轮体滚动实现布料的自动进出，并配合多个排列轮体与合理间距设置，对这种类型加工的织物在移出染色机1过程中同时实现分布，大幅降低分布困扰。既保证了单管染色机1内同时进行多股生产，又避免分布造成的劳力增加，有效提升生产效率与经济效益。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
28.尽管本文较多地使用了染色机1；出料管2；支撑架3；导布轮4；轴承座5；转动电机6；收布车7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地
描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种进出分布传输装置，包括染色机，所述染色机的前端具有出料管，所述出料管的前端口为出料敞口，其特征在于，所述出料敞口的外侧正对设置支撑架，所述支撑架上至少设置两组导料机构，所述导料机构包括导布轮，所述导布轮铰接于所述支撑架上，所述导布轮由转动电机驱动连接，所述导布轮的正下方放置收布车，相邻所述导布轮之间余留分布间距。2.如权利要求1所述的进出分布传输装置，其特征在于，所述支撑架包括两根相平行设置的支撑横杆，所述支撑横杆的两端固连竖立支腿，所述导布轮位于两根支撑横杆之间。3.如权利要求2所述的进出分布传输装置，其特征在于，所述导布轮的中心固穿中轴，所述中轴的两端对应穿接轴承座形成转动连接，所述轴承座固装于所述支撑横杆上。4.如权利要求3所述的进出分布传输装置，其特征在于，所述转动电机的输出轴固连所述导布轮的中轴，所述转动电机固装于所述支撑横杆上。5.如权利要求1所述的进出分布传输装置，其特征在于，所述导布轮的数量为两个，两个所述导布轮之间的分布间距不小于所述导布轮的两倍宽度。6.如权利要求1所述的进出分布传输装置，其特征在于，所述染色机具有热水染印腔，所述出料管为倾斜向上的锥形管体，所述出料管连通于所述染色机的前端。7.如权利要求1所述的进出分布传输装置，其特征在于，所述出料管的下方固设支撑腿。

技术总结
本实用新型提供了一种进出分布传输装置，包括染色机，染色机的前端具有出料管，出料管的前端口为出料敞口，其特征在于，出料敞口的外侧正对设置支撑架，支撑架上至少设置两组导料机构，导料机构包括导布轮，导布轮铰接于支撑架上，导布轮由转动电机驱动连接，导布轮的正下方放置收布车，相邻导布轮之间余留分布间距。本进出分布传输装置具有以下有益效果：利用电机带动轮体滚动实现布料的自动进出，并配合多个排列轮体与合理间距设置，对这种类型加工的织物在移出染色机过程中同时实现分布，大幅降低分布困扰。既保证了单管染色机内同时进行多股生产，又避免分布造成的劳力增加，有效提升生产效率与经济效益。提升生产效率与经济效益。提升生产效率与经济效益。


技术研发人员：胡志峰 韩敏祺 俞利强
受保护的技术使用者：海宁亚东机械有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/21