一种布料裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料生产技术领域，具体涉及一种布料裁剪装置。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。
3.布料在生产加工过程中有一道必不可少的步骤是对布料进行裁剪，目前一些企业在对小批量的布料进行裁剪时，需要人工将布料辊上的布料拖到相应的位置，然后按照相应的尺寸进行对齐、摊平和张紧，最后再进行裁剪，整个过程操作繁琐，费时费力，降低了生产效率，并且裁剪时很容易导致布料裁剪位置不准确，造成生产成本增加。
4.因此，需要一种新的裁剪装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种布料裁剪装置，有效地解决了背景技术中的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种布料裁剪装置，包括工作台，所述工作台底部四个拐角处固定设置有支腿，所述工作台的左右两侧固定设置有侧板，所述侧板的顶端固定设置有竖杆，所述竖杆顶端固定设置有横板，所述横板底部固定安装有直线滑台，所述直线滑台底部固定设置有裁剪组件，所述侧板内壁开设有直线滑槽，所述直线滑槽的滑块上固定安装有压紧组件，所述工作台底部固定安装有控制面板。
7.进一步的，所述裁剪组件包括气缸、安装块和裁剪刀，所述气缸固定连接在直线滑台的滑块上，所述安装块固定连接在气缸的活塞杆端部，所述裁剪刀固定连接在安装块底部。
8.进一步的，所述压紧组件包括固定块、电动伸缩杆和压板，所述固定块固定连接在直线滑槽的滑块上，所述电动伸缩杆固定设置在固定块顶部，所述固定块一端开设有矩形槽，所述矩形槽顶部与固定块之间贯穿设置有通孔，所述电动伸缩杆的伸缩段穿过通孔与压板固定连接。
9.进一步的，所述压板底部固定连接有防滑垫，所述矩形槽底部内壁固定连接有橡胶垫。
10.进一步的，所述直线滑台、直线滑槽、气缸和电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、本实用新型中通过设置由固定块、电动伸缩杆和压板相组成的压紧组件，实现了对布料一端的压紧需求，便于进行拉取，通过设置直线滑槽，从而带动压紧组件在侧板内壁实现移动，完成裁剪布料时的展开工序，提高了工作效率；
13.2、本实用新型中通过设置由气缸、安装块和裁剪刀相组成的裁剪组件，便于对布料进行裁剪，通过直线滑台驱动裁剪组件进行左右移动，气缸驱动裁剪上下移动，从而完成
对布料的裁剪作业，提高了该装置的整体性和可行性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种布料裁剪装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种布料裁剪装置a处细节放大的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种布料裁剪装置的侧视图。
17.附图标记：1、工作台；2、直线滑台；3、裁剪刀；4、安装块；5、气缸；6、竖杆；7、侧板；8、支腿；9、控制面板；10、横板；11、直线滑槽；12、固定块；13、电动伸缩杆；14、压板；15、防滑垫；16、橡胶垫；17、通孔；18、矩形槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示：一种布料裁剪装置，包括工作台1，工作台四周为圆弧结构，该结构可以防止工作台的棱角划破布料，提高了该装置的整体性，所述工作台1底部四个拐角处固定设置有支腿8，支腿进一步保证了该装置的平稳，提高工作效率，所述工作台1的左右两侧固定设置有侧板7，所述侧板7的顶端固定设置有竖杆6，所述竖杆6顶端固定设置有横板10，所述横板10底部固定安装有直线滑台2，所述直线滑台2底部固定设置有裁剪组件，所述侧板7内壁开设有直线滑槽11，所述直线滑槽11的滑块上固定安装有压紧组件，所述工作台1底部固定安装有控制面板9，控制面板与外部电源电性连接。
20.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述裁剪组件包括气缸5、安装块4和裁剪刀3，裁剪刀螺纹连接在安装块的底部，便于检修和更换，所述气缸5固定连接在直线滑台2的滑块上，所述安装块4固定连接在气缸5的活塞杆端部，所述裁剪刀3固定连接在安装块4底部。
21.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述压紧组件包括固定块12、电动伸缩杆13和压板14，固定块顶部固定焊接有固定座，电动伸缩杆固定放置在固定座内部，压板螺纹连接在电动伸缩杆伸缩段的端部，便于拆卸更换，所述固定块12固定连接在直线滑槽11的滑块上，所述电动伸缩杆13固定设置在固定块12顶部，所述固定块12一端开设有矩形槽18，所述矩形槽18顶部与固定块12之间贯穿设置有通孔17，所述电动伸缩杆13的伸缩段穿过通孔17与压板14固定连接。
22.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述压板14底部固定连接有防滑垫15，所述矩形槽18底部内壁固定连接有橡胶垫16，防滑垫和橡胶垫都避免了布料与压板和矩形槽壁的直接接触，保护布料表面不会造成摩擦损坏。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述直线滑台2、直线滑槽11、气缸5和电动伸缩杆13均与控制面板9电性连接，控制面板便于工作人员进行控制，减轻了工作人员的负担，提高了工作效率。
24.本实用新型的工作方法：使用时，首先将布料的两端插入矩形槽中，然后电动伸缩
杆驱动压板对两端的布料进行压紧，然后直线滑槽驱动滑块移动，从而带动固定块进行移动，将布料一端展开张紧，然后将布料辊进行拉紧，启动气缸驱动活塞杆伸出，从而带动裁剪刀下降到布料表面，然后启动直线滑台，驱动滑块进行移动，从而带动裁剪刀移动，完成对布料的裁剪作业。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种布料裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部四个拐角处固定设置有支腿(8)，所述工作台(1)的左右两侧固定设置有侧板(7)，所述侧板(7)的顶端固定设置有竖杆(6)，所述竖杆(6)顶端固定设置有横板(10)，所述横板(10)底部固定安装有直线滑台(2)，所述直线滑台(2)底部固定设置有裁剪组件，所述侧板(7)内壁开设有直线滑槽(11)，所述直线滑槽(11)的滑块上固定安装有压紧组件，所述工作台(1)底部固定安装有控制面板(9)。2.如权利要求1所述的一种布料裁剪装置，其特征在于：所述裁剪组件包括气缸(5)、安装块(4)和裁剪刀(3)，所述气缸(5)固定连接在直线滑台(2)的滑块上，所述安装块(4)固定连接在气缸(5)的活塞杆端部，所述裁剪刀(3)固定连接在安装块(4)底部。3.如权利要求1所述的一种布料裁剪装置，其特征在于：所述压紧组件包括固定块(12)、电动伸缩杆(13)和压板(14)，所述固定块(12)固定连接在直线滑槽(11)的滑块上，所述电动伸缩杆(13)固定设置在固定块(12)顶部，所述固定块(12)一端开设有矩形槽(18)，所述矩形槽(18)顶部与固定块(12)之间贯穿设置有通孔(17)，所述电动伸缩杆(13)的伸缩段穿过通孔(17)与压板(14)固定连接。4.如权利要求3所述的一种布料裁剪装置，其特征在于：所述压板(14)底部固定连接有防滑垫(15)，所述矩形槽(18)底部内壁固定连接有橡胶垫(16)。5.如权利要求1所述的一种布料裁剪装置，其特征在于：所述直线滑台(2)、直线滑槽(11)、气缸(5)和电动伸缩杆(13)均与控制面板(9)电性连接。

技术总结
本实用新型提供一种布料裁剪装置，属于布料生产技术领域，包括工作台，所述工作台底部四个拐角处固定设置有支腿，所述工作台的左右两侧固定设置有侧板，所述侧板的顶端固定设置有竖杆，所述竖杆顶端固定设置有横板，所述横板底部固定安装有直线滑台，所述直线滑台底部固定设置有裁剪组件，所述侧板内壁开设有直线滑槽，所述直线滑槽的滑块上固定安装有压紧组件，所述工作台远离侧板的一侧固定安装有控制面板。本实用新型结构合理，能够实现自动伸展张紧布料，减轻工作人员的劳动量，提高裁剪效率和裁剪效果，从而提高工作效率，值得推广和使用。使用。使用。


技术研发人员：徐君
受保护的技术使用者：浙江伊德家纺有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/7/22