一种橡塑胶管生产用编织机的制作方法

1.本实用新型属于编织机技术领域，具体为一种橡塑胶管生产用编织机。


背景技术：

2.橡塑胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层需要用到编织机进行编织，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等，无论是钢丝编织还是纤维编织原理都是一样的，在橡塑胶管生产中编织骨架层的过程是重要的一道工艺，在编织过程中由于需要一定张力，存在断线，跳线的问题，断线可能会对操作员产生一定的安全隐患，断线，跳线问题也不能及时发现，卧式编织机加装的履带牵引装置容易把编织好的胶管挤压变形，为此，我们提出一种橡塑胶管生产用编织机。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡塑胶管生产用编织机，具有传感系统，能及时感应断线、跳线能及时处理编织过程中出现的问题，保证编织质量和速度，安装有防护板能构提高编织过程中的安全性，使操作员不易受到伤害，具备滚筒牵引装置能有效保护胶管不易挤压损坏。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑胶管生产用编织机包括编织盘、滚筒牵引装置、导向轮、防护板、操作台和收管装置，所述编织盘安装在所述操作台一端，所述编织盘包括固定盘、锭子和张紧圆环，所述固定盘和所述张紧圆环在同一中心轴上，所述固定盘内安装有所述引导管，所述锭子安装在所述固定盘上，所述滚筒牵引装置安装在所述操作台上，位于所述防护板下方，所述导向轮安装在所述操作台上位于所述滚筒牵引装置两侧，所述防护板内侧壁安装有隔音板，所述收管装置安装在所述操作台一端，所述操作台装置有内滑轨，外滑轨和感应信号接收器，所述防护板通过所述内滑轨、所述外滑轨和所述操作台连接。
7.优选的，所述锭子内安装有弹性连杆机构，所述弹性连杆机构包括固定圆板、导线轮、固定轴、滚动轴、支撑架、可移动圆板、第一感应板、第二感应板和弹簧，所述固定圆板固定安装在所述锭子的内侧壁一端，所述导线轮通过所述固定轴安装在所述支撑架两端，所述支撑架由折叠臂组成，每个所述折叠臂通过所述滚动轴连接在一起，所述支撑架的一端安装在所述固定圆板上，所述可移动圆板安装在所述支撑架的另一端，所述弹簧两端分别安装在所述固定圆板和所述可移动圆板上，所述第一感应板安装在所述可移动圆板上，所述第二感应板安装在所述锭子的内侧壁一端。
8.通过采用上述方案，在导线轮上绕上编织线，使弹簧压缩，支撑架折叠编织线有一定张力，出现断线情况时，使弹簧复位，支撑架伸展，带动第一感应板和第二感应板接触。
9.优选的，所述支撑架数量为两个，并且上下对称的安装在所述固定圆板和所述可移动圆板上，所述弹簧数量为两个，对称的安装在所述固定圆板和所述可移动圆板上。
10.通过采用上述方案，支撑架数量为两个，使可移动圆板有充足稳定性，两个弹簧保证了编织线有更好的张力。
11.优选的，所述滚筒牵引装置包括滚筒组、限位板、限位柱和限位孔，所述滚筒组通过所述限位柱安装在所述限位板中间，所述限位板上开设有所述限位孔，所述限位柱安装在所述限位孔内，所述导向轮安装在所述操作台上，位于所述滚筒牵引装置两侧。
12.通过采用上述方案，在限位孔内移动限位柱，使两排滚筒组可以靠近和远离，两侧都安装有导向轮能很好地支撑起编织的胶管。
13.优选的，所述防护板包括第一防护板、第一隔音板、第二防护板和第二隔音板，所述第一隔音板安装在所述第一防护板内侧壁上，所述第二隔音板安装在所述第二防护板内侧壁上。
14.通过采用上述方案，防护板带动隔音板使编织机构位于防护板和隔音板内部，达到保护安全和隔离噪音的效果。
15.优选的，所述收管装置包括驱动电机、履带、连接轴和收线轮，所述连接轴和所述驱动电机输出轴通过所述履带连接，所述收管轮和所述连接轴固定连接。
16.通过采用上述方案，驱动电机带动履带使连接轴旋转带动收管轮旋转，对编织好的胶管进行收纳。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡塑胶管生产用编织机，具备以下有益效果：
19.该橡塑胶管生产用编织机，通过安装有传感信号接收器，在编织过程出现断线情况能及时发现，实现快速处理，不影响编织进程，同时安装有保护板、隔音板使生产环境和生产安全得到保障，滚筒式牵引机构能有效保护编织的胶管，不受挤压损坏。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中锭子整体结构示意图；
22.图3为本实用新型中锭子剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型中局部结构示意图；
24.图5为本实用新型中防护板局部结构示意图；
25.图6为本实用新型中滚筒牵引装置局部结构示意图；
26.图中：
27.1、编织盘；1-1、固定盘；1-2、锭子；1-3、张紧圆环；1-4、引导管；
28.2、滚筒牵引装置；2-1、滚筒组；2-2、限位板；2-3、限位柱；2-4、限位孔；
29.3、导向轮；
30.4、防护板；4-1、第一防护板；4-2、第一隔音板；4-3、第二防护板；4-4、第二隔音板；
31.5、操作台；5-1、内滑轨；5-2、外滑轨；
32.6、收管装置；6-1、驱动电机；6-2、履带；6-3、连接轴；6-4、收线轮；
33.7、感应信号接收器；
34.8、弹性连杆机构；8-1、固定圆板；8-2、导线轮；8-3、固定轴；8-4、滚动轴；8-5、支撑架；8-6、可移动圆板；8-7、第一感应板；8-8、第二感应板；8-9、弹簧。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例一
37.一种橡塑胶管生产用编织机，包括编织盘1、滚筒牵引装置2、导向轮3、防护板4、操作台5和收管装置6，编织盘1安装在操作台5一端，编织盘1包括固定盘1-1、锭子1-2和张紧圆环1-3，固定盘1-1和张紧圆环1-3在同一中心轴上，使得编织胶管能水平进行，固定盘1-1内安装有引导管1-4，引导管1-4固定胶管使和胶管不产生偏移，锭子1-2安装在固定盘1-1上，滚筒牵引装置2安装在操作台5上，位于防护板4下方，使编织的胶管不易受到损坏，导向轮3安装在操作台5上，位于滚筒牵引装置2两侧，导向轮3起到支撑胶管不产生下坠使胶管能水平移动，防护板4内侧壁安装有隔音板，收管装置6安装在操作台5一端，操作台5安装有内滑轨5-1、外滑轨5-2和感应信号接收器7，防护板4通过内滑轨5-1，外滑轨5-2和操作台5连接，防护板4可以有效提高编织安全性，在断线情况发生时使操作员不受到伤害。
38.锭子1-2内安装有弹性连杆机构8，弹性连杆机构8包括固定圆板8-1、导线轮8-2、固定轴8-3、滚动轴8-4、支撑架8-5、可移动圆板8-6、第一传感板8-7、第二传感板8-8和弹簧8-9，固定圆板8-1固定安装在锭子1-2的内侧壁一端，导线轮8-2通过固定轴8-3安装在支撑架8-5两端，编织过程中使得织线缠绕在导线上，支撑架8-5由折叠臂组成，每个折叠臂通过滚动轴8-4连接在一起，支撑架8-5的一端安装在固定圆板8-1上，可移动圆板8-6安装在支撑架8-5的另一端，使支撑架8-5可以折叠，伸展带动可移动圆板8-6移动，弹簧8-9两端分别安装在固定圆板8-1和可移动圆板8-6上，使编织线有一定张力，并且在断线发生时能带动可移动圆板8-6移动。
39.第一传感板8-7安装在可移动圆板8-6上，第二传感板8-8安装在锭子1-2的内侧壁另一端，支撑架8-5数量为两个，并且上下对称的安装在固定圆板8-1和可移动圆板8-6上，弹簧8-9数量为两个，对称的安装在固定圆板8-1和可移动圆板8-6上，两个感应板接触信号传送到感应信号接收器7，使操作员及时发现断线情况。
40.参阅图1、图2和图3，通过编织线绕在导线轮8-2上，在编织线作用下使得弹簧8-9压缩，支撑架8-5通过滚动轴8-4折叠，带动可移动圆板8-6向固定圆板8-1移动，使得第一传感板8-7远离第二传感板8-8，在编织过程中发生编织线断掉的情况时，编织线不能提供张力使得弹簧8-9和支撑架8-5伸展带动可移动圆板8-6远离固定圆板8-1，从而带动第一传感板8-7接触第二传感板8-8，在第一传感板8-7和第二传感板8-8接触时，信号传输到感应信号接收器7上，便于操作员及时发现，保证了编织质量。
41.实施例二
42.在实施例一的基础上对滚筒牵引装置2的结构进行了具化，使滚筒牵引装置2能更
好的进行牵引编织好的胶管。
43.滚筒牵引装置2设置有滚筒组2-1、限位板2-2、限位柱2-3和限位孔2-4，滚筒组2-1通过限位柱2-3安装在限位板2-2中间，限位板2-2开设有限位孔2-4，限位柱2-3安装在限位孔2-4内，使滚筒组2-1能夹紧编织的胶管，导向轮3安装在操作台5上，位于滚筒牵引装置2两侧，导向轮3使胶管不产生下坠，保证编织的胶管在水平位置，收管装置6设置有驱动电机6-1、履带6-2、连接轴6-3和收管轮6-4，连接轴6-3和驱动电机6-1输出轴通过履带6-2连接，收管轮6-4和连接轴6-3固定连接，驱动电机6-1带动履带6-2使收管轮6-4转动对胶管进行卷起收纳。
44.参阅图1、图4和图6，通过驱动电机6-1带动履带6-2运动使得连接轴6-3转动从而使收管轮6-4转动，编织好的胶管缠绕在收管轮6-4上，对编织好的胶管进行收纳。胶管收纳过程中经过滚筒牵引装置2，通过限位板2-2使滚筒组2-1立在操作台5上，限位柱2-3带动滚筒组2-1在限位孔2-4内移动，胶管编织时限位柱2-3带动滚筒组2-1向内运动，从而夹紧胶管，使胶管具有一定张力，收管轮6-4收纳胶管时滚筒转动，能很好的保护胶管，使胶管不易损坏，导向轮3安装在滚筒牵引装置2两侧能很好支撑胶管，使胶管不易松弛，提高编织质量。
45.实施例三
46.在实施例一的基础上对防护板4的结构进行了具化，并且防护板4具有可以滑动的功能。
47.防护板4包括第一防护板4-1、第一隔音板4-2、第二防护板4-3和第二隔音板4-4，第一隔音板4-2安装在第一防护板4-1内侧壁上，第二隔音板4-4安装在第二防护板4-3内侧壁上，具有防止断线甩出和隔音，第一防护板4-1安装在外滑轨5-2上端，第二防护板4-3安装在内滑轨5-1上端，使得防护板可以移动，使用方便。
48.参阅图1和图4，防护板4通过固定在滑轨上端，通过滑轨移动，第一防护板4-1和第一隔音板4-2在外滑轨5-2的带动下移动，第二防护板4-3和第二隔音板4-4在胶管编织过程中，通过移动防护板4使编织过程可以在防护板4的保护下进行。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。