一种服装线头去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种服装线头去除装置。


背景技术：

2.授权公告号为（cn208009068u）的一种服装制作用线头去除装置，通过设置有连接器、弹簧和去线毛刷，当去线毛刷发生损坏时，可以通过对去线毛刷向左按压，使左侧连接器内部的弹簧收缩，然后将去线毛刷的右端从右侧连接器内部取出，再向右拉动去线毛刷，使去线毛刷两端脱离连接器，对去线毛刷进行更换，将新的去线毛刷卡进两侧连接器中，实现对去线毛刷的更换。
3.但是现有的服装线头去除装置在使用时仍存在不能实现对衣物充分的撑起，使得衣物表面线头暴露不充分和不能实现对衣物的自动翻转，导致服装衣物线头去除的效率较差的问题。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种服装线头去除装置，它可以实现对衣物充分的撑起，便于衣物表面线头充分暴露和实现对衣物的自动翻转功能，便于线头剪切机体连续对衣服正反面同时进行线头去除工作，有效提高了服装衣物线头去除的效率。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种服装线头去除装置，包括固定机架和线头剪切机体，所述固定机架的顶部连接有线头剪切机体，所述固定机架的内侧顶部设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑座，所述滑座上贯穿转动连接有转轴，所述转轴的一端连接有固定板，所述固定板的外侧均匀套设有橡胶气囊垫圈，所述橡胶气囊垫圈的外侧边缘位置处均匀贯通连接有气囊凸起，所述固定板上远离所述导轨一侧的所述橡胶气囊垫圈上对称嵌入连接有气囊侧支柱，所述转轴的另一端连接有齿盘，所述固定机架上对应所述导轨一侧底端的中部设置有与所述齿盘相适配的齿条。
9.进一步的，所述固定板的顶面中部嵌入有进气管，所述进气管的一侧连接有充气泵。
10.进一步的，所述齿条的长度等于所述齿盘周长的一半。
11.进一步的，所述橡胶气囊垫圈的数量为三个。
12.进一步的，所述进气管的外侧对应所述橡胶气囊垫圈的内侧均匀设置有导气管，且所述导气管与所述橡胶气囊垫圈之间通过螺纹连接。
13.进一步的，所述线头剪切机体的顶部设置有负压抽吸罩，且所述负压抽吸罩顶部
转动连接有密封盖板。
14.进一步的，所述滑座的底端与所述导轨之间通过蜗杆活动连接。
15.3．有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.（1）本方案设置有橡胶气囊垫圈、气囊凸起以及气囊侧支柱，实现了对衣物充分的撑起，便于衣物表面线头充分暴露，用以线头剪切机体对线头吸附剪切。
18.（2）本方案设置有滑座、转轴、齿盘和齿条，实现了对衣物的自动翻转功能，便于线头剪切机体连续对衣服正反面同时进行线头去除工作，有效提高了服装衣物线头去除的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型装置整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中导轨安装的结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中固定板安装的结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中橡胶气囊垫圈安装的结构示意图；
23.图中标号说明：
24.1、固定机架；2、线头剪切机体；3、导轨；4、滑座；5、转轴；6、固定板；7、橡胶气囊垫圈；8、气囊凸起；9、气囊侧支柱；10、进气管；11、齿盘；12、齿条；13、充气泵。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-4，一种服装线头去除装置，包括固定机架1和线头剪切机体2，固定机架1的顶部连接有线头剪切机体2，固定机架1的内侧顶部设置有导轨3，导轨3上滑动连接有滑座4，滑座4上贯穿转动连接有转轴5，转轴5的一端连接有固定板6，固定板6的外侧均匀套设有橡胶气囊垫圈7，橡胶气囊垫圈7的外侧边缘位置处均匀贯通连接有气囊凸起8，固定板6上远离导轨3一侧的橡胶气囊垫圈7上对称嵌入连接有气囊侧支柱9，转轴5的另一端连接有齿盘11，固定机架1上对应导轨3一侧底端的中部设置有与齿盘11相适配的齿条12，将衣物套设在固定板6的外部，通过向橡胶气囊垫圈7、气囊凸起8以及气囊侧支柱9内部充入气体，经橡胶气囊垫圈7可将衣物初步大幅度撑起，配合气囊凸起8的顶起可对衣物二次小幅度撑起，并由气囊侧支柱9可将衣服的双袖撑起，从而实现了对衣物充分的撑起，便于衣物表面线头充分暴露，用以线头剪切机体2对线头吸附剪切，其中线头剪切机体2内部的结构为现有技术，不再阐述，并通过滑座4带动固定板6在导轨3上的滑动，当转轴5侧的齿盘11滑动至齿条12处，经齿盘11与齿条12的啮合，可通过转轴5将固定板6处的衣服进行翻转，实现了对衣物的自动翻转功能，便于线头剪切机体2连续对衣服正反面同时进行线头去除工作，有效提高了服装衣物线头去除的效率。
28.参阅图1和图2，固定板6的顶面中部嵌入有进气管10，进气管10的一侧连接有充气泵13，启动充气泵13，经进气管10可向橡胶气囊垫圈7、气囊凸起8以及气囊侧支柱9内部充入气体，以便将衣物进行撑起。
29.参阅图3，为了保证齿盘11与齿条12啮合时，能使得固定板6产生180度的翻转，齿条12的长度等于齿盘11周长的一半。
30.参阅图3和图4，为了保证橡胶气囊垫圈7对衣物撑起的完整性，橡胶气囊垫圈7的数量为三个。
31.参阅图4，进气管10的外侧对应橡胶气囊垫圈7的内侧均匀设置有导气管，经导气管可将进气管10中的气体有序的充入至橡胶气囊垫圈7中，为了保证导气管与橡胶气囊垫圈7之间连接的牢固性及后期拆装的便捷性，导气管与橡胶气囊垫圈7之间通过螺纹连接。
32.参阅图1，线头剪切机体2的顶部设置有负压抽吸罩，且负压抽吸罩顶部转动连接有密封盖板，通过负压抽吸罩可将线头剪切机体2对衣物表面剪切的线头进行吸附收集，并定期打开密封盖板可将收集的线头集中回收处理。
33.参阅图3，为了保证滑座4在导轨3上运行的平稳性，滑座4的底端与导轨3之间通过蜗杆活动连。
34.在使用时：将衣物套设在固定板6的外部，启动充气泵13通过进气管10向橡胶气囊垫圈7、气囊凸起8以及气囊侧支柱9内部充入气体，经橡胶气囊垫圈7可将衣物初步大幅度撑起，配合气囊凸起8的顶起可对衣物二次小幅度撑起，并由气囊侧支柱9可将衣服的双袖撑起，使得衣物表面线头充分暴露，经线头剪切机体2对线头吸附剪切，其中线头剪切机体2内部的结构为现有技术，不再阐述，并通过滑座4带动固定板6在导轨3上的滑动，当转轴5侧的齿盘11滑动至齿条12处，经齿盘11与齿条12的啮合，可通过转轴5将固定板6处的衣服进行翻转，实现了对衣物的自动翻转功能，便于线头剪切机体2连续对衣服正反面同时进行线头去除工作。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。