一种适用于无纺布生产加工用的印染装置的制作方法

1.本实用新型属于无纺布技术领域，具体涉及一种适用于无纺布生产加工用的印染装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
3.然而，现有的适用于无纺布生产加工用的印染装置，在印染完成后，还需要对无纺布进行烘干，烘干需要将无纺布移到另一台设备上，影响工作效率，因此，如何提供一种适用于无纺布生产加工用的印染烘干一体装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于无纺布生产加工用的印染装置，解决了影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于无纺布生产加工用的印染装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有第一收卷装置，所述箱体的表面开设有槽口，所述箱体的顶部设置有混合箱，所述混合箱的顶部设置有颜料进口，所述混合箱的内部设置有搅拌装置，所述箱体的顶部设置有水泵，所述箱体的内部设置有印染箱，所述印染箱的内部设置有喷洒装置，所述印染箱的内部设置有第一压平辊组，所述箱体的表面设置有颜料出管，所述箱体的内部设置有第一导料辊，所述箱体的顶部设置第一抽风泵，所述第一抽风泵的表面设置有导风管，所述箱体的内部设置有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有出风箱，所述烘干箱的内部设置有第二导料辊，所述烘干箱的内部设置有第二压平辊组，所述箱体的顶部设置有第二抽风泵，所述箱体的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤板，所述过滤箱的顶部设置有空气出管，所述箱体的另一侧设置有第二收卷装置，所述箱体的表面设置有箱门。
6.优选的，所述第一收卷装置与第二收卷装置均包括第一电机、第一转轴、伸缩杆与第二转轴，所述第一转轴的一端安装在第一电机的输出端，所述伸缩杆的一端与第二转轴连接。
7.优选的，所述搅拌装置包括第二电机与第三转轴、搅拌桨，所述第三转轴的一端安装在第二电机的输出端，所述搅拌桨设置在第三转轴的表面。
8.优选的，所述喷洒装置包括喷洒箱与喷洒口，所述喷洒口的数量为多个，且喷洒口呈线性排列设置在喷洒箱的表面。
9.优选的，所述水泵的表面安装有导水管，所述导水管的一端与混合箱连接，所述导
水管的另一端贯穿箱体、印染箱与喷洒装置连接。
10.优选的，所述第二抽风泵的表面安装有空气抽管与空气导管，所述空气抽管的一端贯穿箱体设置在烘干箱的内部，所述空气导管的一端与过滤箱连接。
11.优选的，所述过滤板的数量为多个，所述箱门的表面安装有手柄与观察窗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过在箱体的内部设置烘干箱，通过槽口与第一导料辊将染色完成的无纺布导入烘干箱内部，无纺布穿插在第二压平辊组的内部，可以再次对无纺布进行压平，将缠绕在第二导料辊的表面，通过第一抽风泵与导风管，对出风箱提供风，再通过出风箱对无纺布进行吹风，对无纺布进行烘干，可以对印染完成的无纺布直接进行烘干，提高了此装置的工作效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一种立体剖面结构图；
17.图3为本实用新型的第二种立体剖面结构图；
18.图4为本实用新型的正视剖面结构图；
19.图5为本实用新型的俯视结构图。
20.图中：1箱体；2第一收卷装置；3槽口；4混合箱；5颜料进口；6搅拌装置；7水泵；8喷洒装置；9第一压平辊组；10颜料出管；11印染箱；12第一导料辊；13第一抽风泵；14导风管；15出风箱；16第二导料辊；17第二压平辊组；18烘干箱；19第二抽风泵；20过滤箱；21过滤板；22空气出管；23第二收卷装置；24箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于无纺布生产加工用的印染装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有第一收卷装置2，箱体1的表面开设有槽口3，箱体1的顶部设置有混合箱4，混合箱4的顶部设置有颜料进口5，混合箱4的内部设置有搅拌装置6，箱体1的顶部设置有水泵7，箱体1的内部设置有印染箱11，印染箱11的内部设置有喷洒装置8，印染箱11的内部设置有第一压平辊组9，箱体1的表面设置有颜料出管10，箱体1的内部设置有第一导料辊12，箱体1的顶部设置第一抽风泵13，第一抽风泵13的表面设置有导风管14，箱体1的内部设置有烘干箱18，烘干箱18的内部设置有出风箱15，烘干箱18的内部设置有第二导料辊16，烘干箱18的内部设置有第二压平辊组17，箱体1的顶部设置有第二抽风泵19，箱体1的顶部设置有过滤箱20，过滤箱20的内部设置有过滤板21，过滤箱20的顶部设置有空气出管22，箱体1的另一侧设置有第二收卷装置23，箱体1的表面设置有箱门24。
23.本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电,将缠绕有无纺布的收卷辊放置在第一转轴的表面，通过伸缩杆使第二转轴移动，对收卷辊进行固定，通过第一电机带动第一转轴转动，配合第二转轴，使收卷辊转动，对无纺布进行放料，无纺布通过槽口3进入印染箱11内部，通过颜料进口5，将颜料进入混合箱4内部，通过第二电机带动第三转轴转动，使搅拌桨转动，对颜料进行混合，防止颜料沉淀，造成上色不均匀，无纺布从第一压平辊组9内部穿过，可以对无纺布进行压平，通过水泵7与喷洒装置8，对无纺布喷洒颜料，对无纺布进行上色，再通过槽口3与第一导料辊12将染色完成的无纺布导入烘干箱18内部，无纺布穿插在第二压平辊组17的内部，可以再次对无纺布进行压平，将缠绕在第二导料辊16的表面，通过第一抽风泵13与导风管14，对出风箱15提供风，再通过出风箱15对无纺布进行吹风，对无纺布进行烘干，烘干完成后，通过槽口3，将无纺布缠绕在第二收卷装置23表面的收卷辊上，对无纺布进行收卷，再通过第二抽风泵19，配合空气抽管与空气导管，将烘干箱18内部的空气抽入过滤箱20，再通过过滤箱20内部的过滤板21，对空气进行过滤，将空气中含有的难闻气味过滤掉，再通过空气出管22排出过滤箱20。
24.在本实施例的一个方面中，通过槽口3与第一导料辊12将染色完成的无纺布导入烘干箱18内部，无纺布穿插在第二压平辊组17的内部，可以再次对无纺布进行压平，将缠绕在第二导料辊16的表面，通过第一抽风泵13与导风管14，对出风箱15提供风，再通过出风箱15对无纺布进行吹风，对无纺布进行烘干。
25.在本实施例的一个方面中，将缠绕有无纺布的收卷辊放置在第一转轴的表面，通过伸缩杆使第二转轴移动，对收卷辊进行固定，通过第一电机带动第一转轴转动，配合第二转轴，使收卷辊转动，对无纺布进行放料，无纺布通过槽口3进入印染箱11内部，便于对无纺布进行放料。
26.在本实施例的一个方面中，再通过第二抽风泵19，配合空气抽管与空气导管，将烘干箱18内部的空气抽入过滤箱20，再通过过滤箱20内部的过滤板21，对空气进行过滤，将空气中含有的难闻气味过滤掉，再通过空气出管22排出过滤箱20，防止直接将烘干箱18内部的空气排出，对环境造成影响。
27.在本实施例的一个方面中，通过颜料进口5，将颜料进入混合箱4内部，通过第二电机带动第三转轴转动，使搅拌桨转动，对颜料进行混合，防止颜料沉淀，造成上色不均匀，无纺布从第一压平辊组9内部穿过，可以对无纺布进行压平，通过水泵7与喷洒装置8，对无纺布喷洒颜料，对无纺布进行上色，防止无纺布堆积在一起，造成上色不均匀，影响美观。
28.在本实施例的一个方面中，将烘干完成的无纺布缠绕在第二收卷装置23表面的收卷辊上，通过第一电机带动第一转轴转动，配合第二转轴，使收卷辊转动，便于对无纺布进行收卷。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。