一种布料印染加工用定型机的制作方法

1.本实用新型涉及布料定型技术领域，尤其涉及一种布料印染加工用定型机。


背景技术：

2.织物在练漂和印染过程中，由于经受很多次机械的经向拉力作用，使织物经向伸长，纬向收缩，产生如幅宽不匀、布边不齐、纬纱歪斜等现象。为了克服上述缺点，织物必须经过拉幅整理定型，所以织物必须进过定型才能去数码印花，而现在的定型机是将印染好的织物直接进行定型，而刚印染好的织物带有水分，定型的效果差，效率低；同时印染定型机设备的散热效率低下，时间过长以后会导致印染定型机设备的损坏，印染定型机在封闭的空间进行运作，且长时间的工作以后会散发出大量的热量，如果不能高效率的对之进行散热，会造成设备的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种布料印染加工用定型机，解决现有技术中的印染定型机散热差，定型效果不佳的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的一种布料印染加工用定型机，包括箱体，所述箱体的一侧设置有出布口，所述箱体的另一侧设置有进布口，所述箱体的内腔设置有加热定型组件，所述加热定型组件的左右两侧分别设置有平整辊，所述平整辊通过固定连板安装在所述箱体上，所述箱体的底部设置有降温装置，所述降温装置的下方设置有多个风扇，所述箱体的顶部设置有顶板，所述顶的上方设置有集烟罩，所述顶板的下方设置有温度检测器，所述箱体的外侧设置有门型支架，所述门型支架的一侧竖杆上设置有布料收卷辊，所述门型支架的另一侧竖杆上设置有两个压辊。
6.进一步的，所述加热定型组件包括上扶平定板、下抚平定板和加热定型辊，所述上扶平定板和所述下抚平定板之间具有可供布料通过的狭隙，所述上扶平定板的一侧设置有单个的所述加热定型辊，所述上扶平定板的另一侧设置有多个的所述加热定型辊，所述加热定型辊通过固定连板安装在所述箱体内腔。
7.进一步的，所述上抚平定辊通过多个上连接杆连接在所述顶板的底部，所述下抚平定板通过下连接杆连接在所述冷却装置顶部，所述下连接杆的一侧远离所述加热定型辊的一侧设置有所述温度检测器。
8.进一步的，所述降温装置包括支撑框和冷却管，所述冷却管呈s状设置在所述支撑框内，所述冷却管的进口与出口均与外界制冷装置相连通。
9.进一步的，所述顶板上设置有多个便于流通烟雾的小孔，所述集烟罩的顶部设置有出烟口，所述出烟口通过管路与外界烟雾处理装置连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
11.本实用新型的一种布料印染加工用定型机，包括箱体，箱体的一侧设置有出布口，
箱体的另一侧设置有进布口，箱体的内腔设置有加热定型组件，加热定型组件的左右两侧分别设置有平整辊，平整辊通过固定连板安装在箱体上，箱体的底部设置有降温装置，降温装置的下方设置有多个风扇，箱体的顶部设置有顶板，顶板的上方设置有集烟罩，顶板的下方设置有温度检测器，箱体的外侧设置有门型支架，门型支架的一侧竖杆上设置有布料收卷辊，门型支架的另一侧竖杆上设置有两个压辊。本实用新型通过加热定型装置给布料定型同时上抚平定板和下抚平定板配合对布料进行抚平，同时设有风扇组可提高内部温度均衡，通过集烟罩与外界烟雾处理装置相连通吸取箱体内部的杂质，提高定型质量，门型支架的一侧设置的两个压辊对布料进行二次余温定型，大大提高定型效果。
附图说明
12.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
13.图1为本实用新型的布料印染加工用定型机的结构示意图；
14.图2为本实用新型的降温装置的结构示意图。
15.附图标记说明：1、布料收卷辊；2、门型支架；3、压辊；4、出布口；5、平整辊；6、固定连板；7、温度检测器；8、上抚平定板；9、下抚平定板；10、加热定型辊；11、风扇；12、支撑框；1201、冷却管；13、进布口；14、集烟罩；15、出烟口；16、箱体；17、上连接杆；18、下连接杆；19、顶板。
具体实施方式
16.如图1至图2所示，一种布料印染加工用定型机，包括箱体16，所述箱体16的一侧设置有出布口4，所述箱体16的另一侧设置有进布口13，所述箱体16的内腔设置有加热定型组件。
17.具体的，所述加热定型组件包括上扶平定板8、下抚平定板9和加热定型辊10，所述上扶平定板8和所述下抚平定板9之间具有可供布料通过的狭隙，所述上扶平定板8的一侧设置有单个的所述加热定型辊10，所述上扶平定板8的另一侧设置有多个的所述加热定型辊10，所述加热定型辊10通过固定连板6安装在所述箱体16内腔，多个所述加热定型辊10、单个所述上扶平定板8和单个所述下抚平定板9进行配合，从而使得经过的布料得以进行先加热定型后抚平，使得经过的布料得以进行定型抚平处理，从而使得布料的定型更加平整。
18.所述上抚平定板8通过多个上连接杆17连接在所述顶板19的底部，所述下抚平定板9通过下连接杆18连接在所述冷却装置顶部，所述下连接杆18的一侧远离所述加热定型辊10的一侧设置有温度检测器7。
19.所述加热定型组件的左右两侧分别设置有平整辊5，所述平整辊5通过所述固定连板6安装在所述箱体16上，所述箱体16的底部设置有降温装置。
20.具体的，所述降温装置包括支撑框12和冷却管1201，所述冷却管1201呈s状设置在所述支撑框12内，所述冷却管1201的进口与出口均与外界制冷装置相连通。
21.所述降温装置的下方设置有多个风扇11，所述箱体16的顶部设置有所述顶板19，所述顶板19上设置有多个便于流通烟雾的小孔，所述顶板19的上方设置有集烟罩14，所述集烟罩14的顶部设置有出烟口15，所述出烟口15通过管路与外界烟雾处理装置连接。
22.本实施例中，多个所述风扇11水平均布在所述降温装置的下方且可以单独控制所
述风扇11的转速。
23.所述顶板19的下方设置有所述温度检测器7。本实施例中，所述温度检测器7和所述风扇11与plc控制器电连接，上下两个所述温度检测器7检测不同位置的温度，将其温度值发送给plc控制器，所述plc控制器根据相应的温度控制所述风扇11旋转的快慢，使所述箱体16内腔的温度保持在一定范围内。
24.所述箱体16的外侧设置有门型支架2，所述门型支架2的一侧竖杆上设置有布料收卷辊1，所述门型支架2的另一侧竖杆上设置有两个压辊3，两个所述压辊3上下竖直安装，两个所述压辊3其进行二次余温定型，最后布料通过所述布料收卷辊1进行收卷。
25.本实用新型通过加热定型装置给布料定型同时上抚平定板和下抚平定板配合对布料进行抚平，同时设有风扇组可提高内部温度均衡，通过集烟罩与外界烟雾处理装置相连通吸取箱体内部的杂质，提高定型质量，门型支架的一侧设置的两个压辊对布料进行二次余温定型，大大提高定型效果。
26.本实用新型使用过程如下：
27.将布料通过所述进布口13进入，依次通过多个所述加热定型辊10、所述上扶平定板8和所述下抚平定板9之间的狭隙，对布料进行定型抚平，再通过两个所述压辊3对布料进行二次定型，最后通过所述布料收卷辊1进行收卷；其中降温装置内的所述冷却管1201内循环有冷却液，通过所述风扇11不间断的对所述箱体16内腔进行吹风，保持所述箱体16内腔温度保持在一定范围，同时将烟雾向上吹起并通过所述出烟口15排到烟雾处理装置中。
28.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。