一种印染织物用的气体烧毛机的制作方法

1.本实用新型涉及印染织物技术领域，尤其涉及一种印染织物用的气体烧毛机。


背景技术：

2.纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维；若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛；这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病；如绒毛落入丝光碱液，使碱液含杂增多，影响丝光光泽和造成碱液回收困难：绒毛落入印花色浆，易造成拖浆及拖刀，影响花纹清晰等疵病：涤/棉织物的表面绒毛易起毛起球等。因此，除某些特殊品种外，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛。现有的烧毛机火焰均只有一个，其烧毛过程不够彻底，烧毛效果比较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种印染织物用的气体烧毛机，解决现有技术中的烧毛过程不够彻底，烧毛效果比较差的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的一种印染织物用的气体烧毛机，包括烧毛机本体，所述烧毛机本体的一侧设置有进料口，所述烧毛机本体的另一侧设置有出料口，所述烧毛机本体的内腔一侧设置有烘干室，所述烘干室的顶部左右排布有两个热风机，所述烘干室的底部中心设置有单个所述热风机，所述烘干室的内腔设置有多个同一高度的送料辊，所述烘干室的另一侧设置有两个中间辊，所述中间辊的一侧设置有烧毛室，所述烧毛室远离所述中间辊的一侧设置有水箱，所述水箱的中部设置有支板，所述支板的顶部竖直设置有两个所述送料辊。
6.进一步的，所述烧毛室内腔的底部设置有落灰板，所述落灰板的上方设置有两个呈s形布置的烧毛辊，两个所述烧毛辊之间左右两个分别设置有烧毛机，所述烧毛机的喷火口设置有弧形的烧毛机火口，所述烧毛机火口能通过螺栓调节喷火角度。
7.进一步的，两个所述中间辊之间设置有调整辊，所述调整辊通过滑轨安装在所述烧毛机本体的内腔，其中一个所述中间辊的顶部设置用于检测织物松紧程度的压力传感器。
8.进一步的，所述中间辊与所述烧毛室之间设置有多个静电梳刷头，所述静电刷头与外界电池组连接。
9.进一步的，其中一个所述烧毛辊的顶部设置用于检测所述织物松紧程度的所述压力传感器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
11.本实用新型的一种印染织物用的气体烧毛机，包括烧毛机本体，烧毛机本体的一侧设置有进料口，烧毛机本体的另一侧设置有出料口，烧毛机本体的内腔一侧设置有烘干
室，烘干室的顶部左右排布有两个热风机，烘干室的底部中心设置有单个热风机，烘干室的内腔设置有多个同一高度的送料辊，烘干室的另一侧设置有两个中间辊，中间辊的一侧设置有烧毛室，烧毛室远离中间辊的一侧设置有水箱，水箱的中部设置有支板，支板的顶部竖直设置有两个送料辊。本实用新型通过设置静电刷头使织物表面的短纤维立起的效果更佳，也降低了使用静电发生器的危险性和成本，同时织物的两面进行烧毛操作，降低了织物损坏的概率。
附图说明
12.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
13.图1为本实用新型的印染织物用的气体烧毛机的结构示意图。
14.附图标记说明：1、进料口；2、热风机；3、送料辊；4、中间辊；5、调整辊；6、织物；7、烧毛机；8、烧毛机火口；9、落灰板；10、水箱；11、支板； 12、出料口；13、烧毛室；14、烧毛辊；15、静电刷头；16、滑轨；17、压力传感器；18、烘干室；19、烧毛机本体。
具体实施方式
15.如图1所示，一种印染织物用的气体烧毛机，包括烧毛机本体19，所述烧毛机本体19的一侧设置有进料口1，所述烧毛机本体19的另一侧设置有出料口 12，所述烧毛机本体19的内腔一侧设置有烘干室18，所述烘干室18的顶部左右排布有两个热风机2，所述烘干室18的底部中心设置有单个所述热风机2，三个所述热风机2从两面对所述织物6进行烘干，保证了所述织物6干燥，使烧毛效率更加。
16.所述烘干室18的内腔设置有多个同一高度的送料辊3，所述烘干室18的另一侧设置有两个中间辊4，两个所述中间辊4之间设置有调整辊5，所述调整辊 5通过滑轨16安装在所述烧毛机本体19的内腔，其中一个所述中间辊4的顶部设置用于检测所述织物6松紧程度的压力传感器17。
17.所述中间辊4与所述烧火室13之间设置有多个同一高度的静电刷头15，所述静电刷头15与外界电池组连接，所述静电刷头15使所述织物6表面的短纤维立起的效果更佳。
18.所述中间辊4的一侧设置有烧毛室13。具体的，所述烧毛室13内腔的底部设置有用于存放灰尘的落灰板9，所述落灰板9的设置方便操作人员的清理；所述落灰板9的上方设置有两个呈s形布置的烧毛辊14，两个所述烧毛辊14之间左右两个分别设置有烧毛机7，所述烧毛机7的喷火口设置有弧形的烧毛机火口 8，所述烧毛机火口8能通过螺栓调节喷火角度，方便操作人员根据实际情况对喷火角度进行调整，达到最佳。
19.本实施中，其中一个所述烧毛辊14的顶部设置用于检测所述织物6松紧程度的所述压力传感器17，防止所述烧毛机7将所述织物6烧断而无法知晓造成火灾。
20.所述烧毛室13远离所述中间辊4的一侧设置有水箱10，所述水箱10的中部设置有支板11，所述支板11的顶部竖直设置有两个所述送料辊3。
21.本实用新型通过设置静电刷头使织物表面的短纤维立起的效果更佳，也降低了使用静电发生器的危险性和成本，同时织物的两面进行烧毛操作，降低了织物损坏的概率。
22.本实用新型使用过程如下：
23.将所述织物6从所述进料口1进入到所述烘干室18内，经过多个所述热风机2对所
述织物6进行烘干，然后通过所述静电刷头15进入到所述烧毛室13 内进行烧毛，烧毛完成后进入所述水箱10对所述织物6进行冷却，最后从所述出料口12送出，完成烧毛操作。
24.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种印染织物用的气体烧毛机，其特征在于：包括烧毛机本体(19)，所述烧毛机本体(19)的一侧设置有进料口(1)，所述烧毛机本体(19)的另一侧设置有出料口(12)，所述烧毛机本体(19)的内腔一侧设置有烘干室(18)，所述烘干室(18)的顶部左右排布有两个热风机(2)，所述烘干室(18)的底部中心设置有单个所述热风机(2)，所述烘干室(18)的内腔设置有多个同一高度的送料辊(3)，所述烘干室(18)的另一侧设置有两个中间辊(4)，所述中间辊(4)的一侧设置有烧毛室(13)，所述烧毛室(13)远离所述中间辊(4)的一侧设置有水箱(10)，所述水箱(10)的中部设置有支板(11)，所述支板(11)的顶部竖直设置有两个所述送料辊(3)。2.根据权利要求1所述的一种印染织物用的气体烧毛机，其特征在于：所述烧毛室(13)内腔的底部设置有落灰板(9)，所述落灰板(9)的上方设置有两个呈s形布置的烧毛辊(14)，两个所述烧毛辊(14)之间左右两个分别设置有烧毛机(7)，所述烧毛机(7)的喷火口设置有弧形的烧毛机火口(8)，所述烧毛机火口(8)能通过螺栓调节喷火角度。3.根据权利要求2所述的一种印染织物用的气体烧毛机，其特征在于：两个所述中间辊(4)之间设置有调整辊(5)，所述调整辊(5)通过滑轨(16)安装在所述烧毛机本体(19)的内腔，其中一个所述中间辊(4)的顶部设置用于检测织物(6)松紧程度的压力传感器(17)。4.根据权利要求1所述的一种印染织物用的气体烧毛机，其特征在于：所述中间辊(4)与所述烧毛室(13)之间设置有多个静电刷头(15)，所述静电刷头(15)与外界电池组连接。5.根据权利要求3所述的一种印染织物用的气体烧毛机，其特征在于：其中一个所述烧毛辊(14)的顶部设置用于检测所述织物(6)松紧程度的所述压力传感器(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种印染织物用的气体烧毛机，包括烧毛机本体，烧毛机本体的一侧设置有进料口，烧毛机本体的另一侧设置有出料口，烧毛机本体的内腔一侧设置有烘干室，烘干室的顶部左右排布有两个热风机，烘干室的底部中心设置有单个热风机，烘干室的内腔设置有多个同一高度的送料辊，烘干室的另一侧设置有两个中间辊，中间辊的一侧设置有烧毛室，烧毛室远离中间辊的一侧设置有水箱，水箱的中部设置有支板，支板的顶部竖直设置有两个所述送料辊。本实用新型通过设置静电刷头使织物表面的短纤维立起的效果更佳，也降低了使用静电发生器的危险性和成本，同时织物的两面进行烧毛操作，降低了织物损坏的概率。降低了织物损坏的概率。降低了织物损坏的概率。


技术研发人员：杨坤 王爱卿 王秋娜 单章明 王龙涛
受保护的技术使用者：高阳县信誉印染有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/8/26