一种压花机的制作方法

1.本实用新型涉及毛革生产技术领域，具体地，涉及一种压花机。


背景技术：

2.随着羊剪绒服装的盛行，人们对服装的要求越来越高，简单的羊剪绒服装已经不能满足人们对美的追求，因此，越来越多的厂家通过压花机对羊剪绒进行各式各样的压花来提高服装的美观度，羊剪绒在进行压花前其绒毛是紧贴在一起的，而不是疏松的状态，压花机若直接对绒毛紧贴在一起的羊剪绒进行压花，会出现压花质量差，美观度低，从而降低了产品的品质，因此，急需一种压花机解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种压花机，包括机架及压花辊，所述机架上设有传送平台，所述压花辊设置在传送平台上，所述压花辊左侧的传送平台上还设有理料组件；
4.所述理料组件包括前压辊、顶料辊、后压辊及理毛辊；所述顶料辊的两端分别通过轴承转动连接有支架一，顶料辊可连接有步进电机，步进电机带动顶料辊转动可对羊剪绒起到辅助运输的作用，所述支架一对应的机架上设有凹槽，支架一固定在凹槽内，所述凹槽将机架的传送平台分为平台一及平台二，所述平台一上设有输送带一，所述平台二上设有输送带二，所述前压辊的两端分别通过轴承转动连接有支架二，两个支架二分别固定在输送带一两侧的机架上，所述后压辊的两端分别通过轴承转动连接有支架三，两个支架三分别固定在输送带二两侧的机架上，所述顶料辊的最高点高于前压辊及后压辊的最低点，所述理毛辊设置在后压辊右侧的平台二上，理毛辊的两端分别通过轴承转动连接有支架四，所述支架四固定在输送带二两侧的机架上，理毛辊的一端贯穿支架四后连接有驱动电机。
5.优选的，所述支架一包括伸缩杆及固定块，所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸，所述固定块与伸缩杆的伸缩端固定连接，顶料辊的两端通过轴承分别与对应的支架一的固定块转动连接，固定块上设有振动器。该处设置可灵活调整顶料辊的高度，进而改变顶料辊与前压辊、后压辊之间的羊剪绒或其他待压花毛革的张力，配合振动器的震动，使顶料辊对羊剪绒或其他待压花毛革的打散效果更好。
6.优选的，所述支架四上设有与理毛辊配合的清毛组件，所述清毛组件包括储毛斗，所述储毛斗的长度不小于理毛辊的长度，储毛斗顶部的两端固定连接有套环，所述套环套设在连接杆上，所述连接杆与对应的支架四连接，所述连接杆上还套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与支架四连接，拉伸弹簧的另一端与套环连接，所述储毛斗的截面为直角三角形，储毛斗的开口位于直角三角形一直角边所在的平面，所述开口对应直角三角形斜边的一侧设有梳齿，所述梳齿与理毛辊相互配合。储毛斗与理毛辊配合，被梳齿刮取掉的理毛辊上的毛毛进入储毛斗，刮取过程中在拉伸弹簧的作用下，梳齿与理毛辊有效配合，该处设置可对理毛辊梳理羊剪绒或其他待压花的毛革时，梳下的粘黏在理毛辊上浮毛进行清理，
有效提高理毛辊的梳理效果。
7.优选的，所述储毛斗设置在理毛辊靠近后压辊的一侧。该处设置即使有毛毛从储毛斗掉落，也会被理毛辊再次梳理粘黏起来，避免运送到压花辊处影响压花效果。
8.优选的，所述理毛辊上均匀布满凸块，所述凸块在理毛辊上呈矩阵排列，所述储毛斗的梳齿与凸块交叉对应。该处设置可有效将理毛辊上沾粘的毛毛清理掉，避免理毛辊转动过程中毛毛掉落在羊剪绒或其他待压花的毛革上影响压花效果，进一步提高了理毛辊的理毛效果。
9.优选的，所述后压辊两端的支架三之间设置有气管，所述气管上均匀分布多个喷气头，所述喷气头的吹气口朝向顶料辊处，所述气管的两端分别通过阻尼转轴与相应的支架三转动连接，气管的一端连接有气源。该处设置配合顶料辊对羊剪绒等待压花的毛革进行吹气打散，提高毛毛的挺拔及舒展度。
10.优选的，所述前压辊两端的支架二之间设置有气管，所述气管上均匀分布多个喷气头，所述喷气头的吹气口朝向顶料辊处，所述气管的两端分别通过阻尼转轴与相应的支架二转动连接，气管的一端连接有气源。该处设置配合顶料辊对羊剪绒等待压花的毛革进行吹气打散，提高毛毛的挺拔及舒展度。
11.优选的，所述支架二、支架三、支架四均为可伸缩的立柱，所述立柱为电动推杆或气缸或液压缸，该处设置可根据需要压花的羊剪绒或其他毛革的厚度灵活调整前压辊及后压辊、理毛辊的高度，提高装置整体的适用范围。
12.本实用新型还包括能够使一种压花机正常使用的其它组件，如控制输送带一传动的控制组件，控制输送带二传动的控制组件，压花辊的控制组件，驱动电机的控制组件，电动推杆的控制组件，气缸的控制组件，液压缸的控制组件，喷气头的控制组件，振动器的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如压花辊、输送带二、挤输送带一、驱动电机、电动推杆、气缸、液压缸、振动器、拉伸弹簧、梳齿、阻尼转轴等均为本领域常规技术手段或设备。
13.本实用新型的工作原理是，调整支架一、支架二、支架三及支架四的高度，将待压花的羊剪绒放置到输送带一上，依次从前压辊下方穿过，经过顶料辊上方后进入后压辊与输送带二之间，羊剪绒在前压辊、顶料辊、后压辊的互相配合下形成高度差，在张力及振动器的震动作用下，使羊剪绒的毛毛变的松散，随后羊剪绒被运送到理毛辊下方，理毛辊上的凸块对羊剪绒的毛毛进行梳理，经过打散和梳理后的羊剪绒被运送到压花辊处进行压花操作。
14.本实用新型的有益效果，结构合理，操作简便，可在压花前对羊剪绒进行打散及梳理，使压花时的羊剪绒的毛毛更加疏散整齐，提高了压花的效果及产品的质量；可适应不同厚度的羊剪绒及其他毛革的压花，实用性强，适用范围广。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2是图1中理毛辊的俯视图。
18.图中：1.机架，2.羊剪绒，3.前压辊，4.气管，5.喷气头，6.顶料辊，7.伸缩杆，8.后
压辊，9.理毛辊，10、凸块，11、储毛斗，12、连接杆，13、拉伸弹簧，14、压花辊，15、驱动电机，16、梳齿，17、平台一，18、平台二,19、固定块，20、支架四。
具体实施方式
19.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
20.实施例
21.如图1-2所示，本实用新型提供了一种压花机，包括机架1及压花辊14，所述机架1上设有传送平台，所述压花辊14设置在传送平台上，所述压花辊14左侧的传送平台上还设有理料组件；
22.所述理料组件包括前压辊3、顶料辊6、后压辊8及理毛辊9；所述顶料辊6的两端分别通过轴承转动连接有支架一，顶料辊连接有步进电机，步进电机带动顶料辊转动可对羊剪绒起到辅助运输的作用，所述支架一对应的机架1上设有凹槽，支架一固定在凹槽内，所述凹槽将机架1的传送平台分为平台一17及平台二18，所述平台一17上设有输送带一，所述平台二18上设有输送带二，所述前压辊3的两端分别通过轴承转动连接有支架二，两个支架二分别固定在输送带一两侧的机架1上，所述后压辊8的两端分别通过轴承转动连接有支架三，两个支架三分别固定在输送带二两侧的机架1上，所述顶料辊6的最高点高于前压辊3及后压辊8的最低点，所述理毛辊9设置在后压辊8右侧的平台二18上，理毛辊9的两端分别通过轴承转动连接有支架四20，所述支架四20固定在输送带二两侧的机架1上，理毛辊9的一端贯穿支架四20后连接有驱动电机15。
23.所述支架一包括伸缩杆7及固定块19，所述伸缩杆7为电动推杆或气缸或液压缸，所述固定块19与伸缩杆7的伸缩端固定连接，顶料辊6的两端通过轴承分别与对应的支架一的固定块19转动连接，固定块19上设有振动器。该处设置可灵活调整顶料辊6的高度，进而改变顶料辊6与前压辊3、后压辊8之间的羊剪绒2或其他待压花毛革的张力，配合振动器的震动，使顶料辊6对羊剪绒2或其他待压花毛革的打散效果更好。
24.所述支架四20上设有与理毛辊9配合的清毛组件，所述清毛组件包括储毛斗11，所述储毛斗11的长度不小于理毛辊9的长度，储毛斗11顶部的两端固定连接有套环，所述套环套设在连接杆12上，所述连接杆12与对应的支架四20连接，所述连接杆12上还套设有拉伸弹簧13，所述拉伸弹簧13的一端与支架四20连接，拉伸弹簧13的另一端与套环连接，所述储毛斗11的截面为直角三角形，储毛斗11的开口位于直角三角形一直角边所在的平面，所述开口对应直角三角形斜边的一侧设有梳齿16，所述梳齿16与理毛辊9相互配合。储毛斗11与理毛辊9配合，被梳齿16刮取掉的理毛辊9上的毛毛进入储毛斗11，刮取过程中在拉伸弹簧13的作用下，梳齿16与理毛辊9有效配合，该处设置可对理毛辊9梳理羊剪绒2或其他待压花的毛革时，梳下的粘黏在理毛辊9上浮毛进行清理，有效提高理毛辊9梳理效果。
25.所述储毛斗11设置在理毛辊9靠近后压辊8的一侧。该处设置即使有毛毛从储毛斗11掉落，也会被理毛辊9再次梳理粘黏起来，避免运送到压花辊14处影响压花效果。
26.所述理毛辊9上均匀布满凸块10，所述凸块10在理毛辊9上呈矩阵排列，所述储毛
斗11的梳齿16与凸块10交叉对应。该处设置可有效将理毛辊9上沾粘的毛毛清理掉，避免理毛辊9转动过程中毛毛掉落在羊剪绒2或其他待压花的毛革上影响压花效果，进一步提高了理毛辊9的理毛效果。
27.所述后压辊8两端的支架三之间设置有气管4，所述气管4上均匀分布多个喷气头5，所述喷气头5的吹气口朝向顶料辊6处，所述气管4的两端分别通过阻尼转轴与相应的支架三转动连接，气管4的一端连接有气源。该处设置配合顶料辊6对羊剪绒2等待压花的毛革进行吹气打散，提高毛毛的挺拔及舒展度，阻尼转轴的设置可通过转动气管灵活调整喷气头5的喷气角度。
28.所述前压辊3两端的支架二之间设置有气管，所述气管上均匀分布多个喷气头，所述喷气头的吹气口朝向顶料辊处，所述气管的两端分别通过阻尼转轴与相应的支架二转动连接，气管的一端连接有气源。该处设置配合顶料辊对羊剪绒等待压花的毛革进行吹气打散，提高毛毛的挺拔及舒展度。
29.所述支架二、支架三、支架四20均为可伸缩的立柱，所述立柱为电动推杆或气缸或液压缸，该处设置可根据需要压花的羊剪绒2或其他毛革的厚度灵活调整前压辊3及后压辊8、理毛辊9的高度，提高装置整体的适用范围。
30.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。